一种便于拆卸的建筑模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板应用技术领域，特别是涉及一种便于拆卸的建筑模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
3.由于在对建筑模板进行安装时，现有的安装一般为螺栓连接，从而使得在工作中对大量的螺栓进行锁紧时提高了工作强度，同时在对其进行后期的拆卸也增加了劳动强度，耽误的工作效率，因此，本实用新型提出了一种便于拆卸的建筑模板。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于拆卸的建筑模板，通过对模板之间的连接处设置有卡合组件，从而能够对连接处进行快速的卡合固定，提高在使用中的稳定性，同时设置有锁扣组件，能够对卡合后的连接处进行加固，提高在使用时连接处的稳定性，方便后期对模板进行快速的拆卸。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于拆卸的建筑模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板的顶部靠近侧壁边角处对称开设有卡合槽，两个所述卡合槽的内侧壁均开设有卡槽，所述第一模板的侧壁靠近前后壁位置对称开设有连接槽；
6.所述第二模板的侧壁靠近前后壁对称固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均开合有限位槽，便于通过连接块和连接槽进行卡合连接；
7.所述第一模板的顶部靠近侧壁边角处对称卡合连接有锁扣组件，所述锁扣组件包括推板，所述推板的顶部靠近前壁位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有卡杆，所述卡杆的外壁靠近端面位置螺纹连接有弹簧，所述推板的底部固定连接有限位块，通过将推板推入卡合槽内时，第一模板的侧壁对卡杆进行挤压，从而对内部的弹簧进行挤压，在与卡槽进行对应时，弹簧的回弹性将卡杆与卡槽进行卡合固定。
8.本实用新型进一步设置为：所述推板与卡合槽呈卡合连接。
9.通过上述技术方案，便于对整个锁扣组件进行位置的安装固定。
10.本实用新型进一步设置为：所述卡杆远离弹簧的端面贯穿推板的侧壁，且与之呈光滑贴合设置。
11.通过上述技术方案，便于在对锁扣组件进行在卡合槽内移动 时，卡杆对卡槽的卡合固定。
12.本实用新型进一步设置为：所述卡杆的端面呈弧形设置，且与卡槽呈卡合连接。
13.通过上述技术方案，便于通过卡杆与卡槽的卡合固定，从而将第一模板和第二模板进行限位稳定。
14.本实用新型进一步设置为：两个所述连接块分别与两个连接槽呈卡合连接。
15.通过上述技术方案，便于对第一模板和第二模板进行连接固定。
16.本实用新型进一步设置为：所述滑块与滑动槽的内壁呈滑动连接，且顶部设置有防滑条纹。
17.通过上述技术方案，便于对滑块进行推动，从而带动内部的组件进行移动。
18.本实用新型进一步设置为：所述限位块与限位槽呈卡合连接。
19.通过上述技术方案，便于对插入的连接块进行位置的卡合固定。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1.本实用新型提出的一种便于拆卸的建筑模板通过对模板之间的连接处设置有卡合组件，从而能够对连接处进行快速的卡合固定，提高在使用中的稳定性；
22.2.本实用新型提出的一种便于拆卸的建筑模板通过设置有锁扣组件，能够对卡合后的连接处进行加固，提高在使用时连接处的稳定性，方便后期对模板进行快速的拆卸。
附图说明
23.图1为本实用新型一种便于拆卸的建筑模板的结构示意图；
24.图2为本实用新型一种便于拆卸的建筑模板中第一模板的结构图；
25.图3为本实用新型一种便于拆卸的建筑模板中第二模板的结构图；
26.图4为本实用新型一种便于拆卸的建筑模板中锁扣组件的结构图；
27.图5为本实用新型一种便于拆卸的建筑模板中锁扣组件的剖视图。
28.图中：1、第一模板；11、卡合槽；12、卡槽；13、连接槽；2、第二模板；21、连接块；22、限位槽；3、推板；31、滑动槽；32、滑块；33、连接杆；34、卡杆；35、弹簧；36、限位块。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
30.请参阅图1-图2，一种便于拆卸的建筑模板，包括第一模板1和第二模板2，第一模板1的顶部靠近侧壁边角处对称开设有卡合槽11，推板3与卡合槽11呈卡合连接，便于对整个锁扣组件进行位置的安装固定，两个卡合槽11的内侧壁均开设有卡槽12，第一模板1的侧壁靠近前后壁位置对称开设有连接槽13。
31.如图3示，第二模板2的侧壁靠近前后壁对称固定连接有连接块21，两个连接块21分别与两个连接槽13呈卡合连接，便于对第一模板1和第二模板2进行连接固定，两个连接块21的顶部均开合有限位槽22，便于通过连接块21和连接槽13进行卡合连接，限位块36与限位槽22呈卡合连接，便于对插入的连接块21进行位置的卡合固。
32.如图4-图5示，第一模板1的顶部靠近侧壁边角处对称卡合连接有锁扣组件，锁扣组件包括推板3，推板3的顶部靠近前壁位置开设有滑动槽31，滑动槽31的内壁滑动连接有滑块32，滑块32与滑动槽31的内壁呈滑动连接，且顶部设置有防滑条纹，便于对滑块32进行推动，从而带动内部的组件进行移动，滑块32的底部固定连接有连接杆33，连接杆33的底部固定连接有卡杆34，卡杆34远离弹簧35的端面贯穿推板3的侧壁，且与之呈光滑贴合设置，
便于在对锁扣组件进行在卡合槽11内移动 时，卡杆34对卡槽12的卡合固定，卡杆34的端面呈弧形设置，且与卡槽12呈卡合连接，便于通过卡杆34与卡槽12的卡合固定，从而将第一模板1和第二模板2进行限位稳定，卡杆34的外壁靠近端面位置螺纹连接有弹簧35，推板3的底部固定连接有限位块36，通过将推板3推入卡合槽11内时，第一模板1的侧壁对卡杆34进行挤压，从而对内部的弹簧35进行挤压，在与卡槽12进行对应时，弹簧35的回弹性将卡杆34与卡槽12进行卡合固定。
33.本实用新型在使用时，首先将第一模板1和第二模板2通过连接槽13和连接块21进行卡合连接，接着将锁扣组件插入卡合槽11内，从而同时限位块36插入限位槽22内，推板3推入卡合槽11内时，第一模板1的侧壁对卡杆34进行挤压，从而对内部的弹簧35进行挤压，在与卡槽12进行对应时，弹簧35的回弹性将卡杆34与卡槽12进行卡合固定，从而对第一模板1和第二模板2进行连接固定，后期需要拆卸时，则通过推动滑块32带动底部的卡杆34远离卡槽12，从而对其进行取下，最后将第一模板1和第二模板2进行分离。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。