一种水泥砂浆储存罐的制作方法

1.本技术涉及水泥砂浆的技术领域，尤其是涉及一种水泥砂浆储存罐。


背景技术：

2.水泥砂浆，是由水泥、细骨料和水，即水泥加砂加水，根据需要配成的砂浆，水泥砂浆通常是在工厂里生产好后盛装在储存罐内，然后运输施工现场进行使用。
3.储存罐内的水泥砂浆倒出使用后，储存罐内壁会残留水泥砂浆，如果不及时及时清理，水泥砂浆便会固化在储存罐内壁上，影响下一次水泥砂浆的搅拌质量，通常是工作人员手动清理储存罐内壁，操作十分不便，不仅费事费力，并且效率低，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了便于清洁储存罐内壁，本技术提供一种水泥砂浆储存罐。
5.本技术提供的一种水泥砂浆储存罐，采用如下的技术方案：一种水泥砂浆储存罐，包括设有出料管的罐体，罐体顶端开口处螺纹配合有罐盖，罐盖上设有搅拌机构，罐体内设有用于清洁罐体内壁的清洁件，罐体上表面沿竖直方向开设有环槽，环槽内滑动嵌设有驱动环，驱动环与清洁件共同连接有若干环绳，环绳呈竖直设置且滑动穿设于环槽槽壁，环槽内设有驱动驱动环升降的升降机构，驱动环位于环绳底端处时，清洁件位于环绳高端处。
6.可选的，所述升降机构包括设于环槽槽底的驱动电机，环槽槽壁设有沿竖直方向滑动穿设于驱动环的立杆，驱动电机的输出轴沿竖直方向延伸，且连接有螺纹配合于驱动环的往复丝杆。
7.可选的，所述驱动环内侧壁和外侧壁均开设有若干球槽，球槽内转动嵌设有抵触于环槽槽壁的滚珠。
8.可选的，所述环槽槽壁对应环绳开设有两个连通于罐体内部的通孔，通孔孔壁上设有橡胶管，环绳滑动穿设于橡胶管。
9.可选的，所述清洁件包括呈水平设置的环架，环架固定连接于环绳，环架侧壁设有抵触于罐体内壁的刮环。
10.可选的，所述刮环呈倾斜设置，且刮环朝向罐体内壁的一侧开设有若干沿刮环周向设置的刮齿。
11.可选的，所述搅拌机构包括设于罐盖上的转动电机，转动电机的输出轴连接有呈竖直设置的转轴，转轴上设有若干位于罐体内的搅拌叶。
12.可选的，所述罐盖上固定穿设有进水管，进水管侧壁螺纹配合有若干抵紧螺栓，抵紧螺栓端部设有位于进水管内部的弧形夹板，所有弧形夹板共同围成供外部水管嵌设的夹持腔。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
14.1.升降机构的设置，实现了驱动驱动环在环槽内做升降运动；
15.2.驱动环做升降运动的同时，驱动环通过环绳带动清洁件在罐体内做升降运动；
16.3.清洁件升降的过程中，实现了清洁粘在罐体内壁上的水泥砂浆。
附图说明
17.图1是本技术实施例中整体的剖视结构示意图；
18.图2是本技术实施例中用于表示升降机构的部分剖视结构示意图；
19.图3是图2中a处的局部放大图；
20.图4是本技术实施例中用于表示进水管的结构示意图。
21.附图标记：1、罐体；11、出料管；12、阀门；2、环槽；21、驱动环；22、环绳；23、通孔；24、橡胶管；25、球槽；26、滚珠；3、升降机构；31、驱动电机；32、往复丝杆；33、立杆；4、清洁件；41、环架；42、刮环；43、刮齿；5、罐盖；6、搅拌机构；61、转动电机；62、转轴；63、搅拌叶；7、进水管；71、抵紧螺栓；72、弧形夹板；73、夹持腔；74、密封盖。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种水泥砂浆储存罐。如图1所示，一种水泥砂浆储存罐，包括呈竖直设置的罐体1，罐体1底端安装四个支撑杆，罐体1底端安装有出料管11，本实施例中，出料管11上安装有阀门12；罐体1的开口朝上，开口处螺纹配合有罐盖5，罐盖5与罐体1开口相适配，螺纹配合设置，实现了罐盖5与罐体1的可拆卸连接，转动打开罐盖5，将水泥砂浆倒入罐体1内，然后转动合闭罐盖5，实现了对水泥砂浆的储存；并且取下罐盖5，便于工作人员清洁罐体1内部。
24.水泥砂浆长时间存放后，会慢慢凝固，变成石状固体，影响水泥砂浆正常使用，因此罐盖5上设有搅拌机构6，搅拌机构6包括安装在罐盖5上的转动电机61，转动电机61的输出轴连接有呈竖直设置的转轴62，转轴62上设有若干位于罐体1内的搅拌叶63。启动转动电机61，转动电机61的输出轴带动转轴62和转轴62上的搅拌叶63转动，转动的搅拌叶63实现了对罐体1内的水泥砂浆进行搅拌，使得水泥砂浆不易固化。
25.如图1和图4所示，罐盖5上固定穿设有进水管7，进水管7侧壁螺纹配合有若干抵紧螺栓71，抵紧螺栓71端部设有位于进水管7内部的弧形夹板72，所有弧形夹板72共同围成供外部水管嵌设的夹持腔73。
26.需要加水搅拌罐体1内的水泥砂浆时，将外部水管插入进水管7内的夹持腔73内，然后朝进水管7内部的方向旋转移动抵紧螺栓71，直到抵紧螺栓71上的弧形夹板72抵紧于外部水管侧壁时为止，所有弧形夹板72共同夹持外部水管，将外部水管固定在进水管7内，外部水源从外部水管流入罐体1内，从而实现了无需人工手外部进水管7向罐体1内注入水，节省劳动力。
27.如图2和图3所示，罐体1内设有清洁件4，罐体1上表面沿竖直方向开设有环槽2，本实施例中，环槽2顶端滑动嵌设有遮挡环，遮挡环的设置，实现了环槽2顶端开口处的封闭，阻挡外部杂质进入环槽2内部，拔出遮挡环，环槽2的开口便被打开；环槽2内滑动嵌设有驱动环21，驱动环21与清洁件4共同连接有若干环绳22，环绳22呈竖直设置且滑动穿设于环槽2槽壁，环槽2内设有驱动驱动环21升降的升降机构3。
28.升降机构3驱动驱动环21在环槽2内升降时，驱动环21通过环绳22带动清洁件4在
罐体1内做升降运动，驱动环21与清洁件4的移动方向相反，当驱动环21移动到环绳22底端处时，清洁件4位于环绳22高端处，清洁件4在罐体1内升降运动过程中，清洁件4实现了对罐体1内壁的清洁。
29.升降机构3包括安装在环槽2槽底的驱动电机31，环槽2槽壁设有沿竖直方向滑动穿设于驱动环21的立杆33，立杆33的设置，实现了对驱动环21移动方向的限位，驱动环21只能沿立杆33高度方向移动；驱动电机31的输出轴沿竖直方向延伸，且连接有螺纹配合于驱动环21的往复丝杆32。启动驱动电机31，驱动电机31的输出轴带动往复丝杆32转动，由于立杆33对驱动环21的限位，从而转动的往复丝杆32驱动驱动环21在环槽2内做升降运动。
30.清洁件4包括呈水平设置的环架41，环架41固定连接于环绳22，环架41侧壁设有抵触于罐体1内壁的刮环42，驱动环21通过环绳22带动清洁件4的环架41升降时，刮环42将粘在罐体1内壁的水泥砂浆刮离罐体1内壁；刮环42呈倾斜设置，倾斜设置的刮环42具有导向功能，更便于刮离的水泥砂浆沿刮环42下滑掉落在罐体1底端；刮环42朝向罐体1内壁的一侧开设有若干沿刮环42周向设置的刮齿43，刮齿43的设置，更便于将水泥砂浆刮离罐体1内壁，使得清洁件4的清洁效果更好。
31.驱动环21内侧壁和外侧壁均开设有若干球槽25，球槽25内转动嵌设有抵触于环槽2槽壁的滚珠26；驱动环21在环槽2内升降运动时，球槽25内的滚珠26转动抵触于环槽2槽壁，滚珠26的设置，将驱动环21外侧壁与环槽2槽壁的滑动摩擦转换为滚珠26与环槽2槽壁的滚动摩擦，更便于驱动环21在环槽2内稳定的移动。
32.环槽2槽壁对应环绳22开设有两个连通于罐体1内部的通孔23，通孔23孔壁上设有橡胶管24，环绳22滑动穿设于橡胶管24。橡胶管24具有一定的弹性，受力能够发生形变，橡胶管24的设置，不仅能够实现对环绳22的保护，延长环绳22的使用寿命，并且提高了通孔23的密封性，使得罐体1内的水泥砂浆不易从通孔23孔壁与环绳22之间外漏。
33.如图1所示，并且，在清洁罐体1内壁时，可以开启外部水源，进水管7内的外部水管向罐体1内喷水，水流能够对罐体1内部进行冲刷，并且能够将固化的水泥砂浆打湿，更便于清洁件4清洁罐体1内壁。本实施例中进水管7顶端开口处螺纹配合有密封盖74，当不需要使用外部水管时，旋紧密封盖74，实现了对进水管7开口处进行封闭，减慢罐体1内水泥砂浆的水分蒸发。
34.本技术实施例一种水泥砂浆储存罐的实施原理为：工厂生产好的水泥砂浆盛装罐体1内，然后旋紧罐盖5，实现了水泥砂浆的储存。水泥砂浆需要注水搅拌时，将外部水管放入夹持腔73内，旋紧所有抵紧螺栓71，所有弧形夹板72共同夹持、固定外部水管，外部水源从外部水管流入罐体1内，启动转动电机61，转动电机61的输出轴带动转轴62和搅拌叶63转动，从而实现了对水泥砂浆的搅拌，使得罐体1内的水泥砂浆不易固化。
35.需要清洁罐体1内壁时，启动驱动电机31，升降机构3驱动驱动环21在环槽2内做升降运动，同时，驱动环21通过环绳22带动清洁件4在罐体1内做升降运动，清洁件4升降的过程中，实现了清洁粘在罐体1内壁上的水泥砂浆，同时可以通过外部水管向罐体1内喷水，水流冲刷罐体1内部，提高清洁效果。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。