一种悬挑钢梁和金属屋面的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构技术领域，特别涉及一种悬挑钢梁和金属屋面的连接结构。


背景技术：

2.悬挑梁，一端埋在或者浇筑在支撑物上，另一端伸出挑出支撑物的梁。可为固定、简支或自由段。 长跨面筋在下，短跨面筋在上。
3.悬挑梁是静定结构，其连接的可靠性是悬挑梁接长改造的关键，而新旧混凝土的结合面是改造加固的薄弱环节。通过对影响新旧混凝土粘结性能的因素进行分析，采取多重措施确保了悬挑梁接长的可靠性。
4.屋面与悬挑钢梁连接在某些建筑中是不可或缺的结构线条，传统施工方式使用斜杆支撑有时无法满足施工受力要求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种悬挑钢梁和金属屋面的连接结构。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
7.本实用新型一种悬挑钢梁和金属屋面的连接结构，包括建筑体、竖钢梁、斜钢梁、横梁和金属屋面，所述建筑体的一侧设置有竖钢梁，所述竖钢梁的一侧设置有垫块，所述竖钢梁的另一侧设置有插柱，所述插柱的外侧设置有加强柱和紧固板，所述竖钢梁的端部一侧设置有斜钢梁，所述斜钢梁的端部设置有支撑板，所述斜钢梁的一侧设置有横梁，所述横梁的一侧设置有卡板，所述卡板的一侧开有卡槽，所述卡板的一侧固定安装有支板，所述支板的一端设置有固定环，固定环的外侧开有与支板对应的活动槽，所述固定环的内侧设置有耐磨垫，所述建筑体的上端设置有金属屋面，所述金属屋面的下端设置有固定板，所述固定板的表面设置有连接板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述建筑体内预设pvc套管，插柱贯穿竖钢梁与垫块螺纹连接，插柱为锥形设计，插柱的外表面设置有多个加强柱和紧固板，加强柱与插柱的夹角为30
°‑
60
°
，紧固板的一端与插柱固定连接，另一端与插柱活动连接，紧固板与插柱组合呈开口设计，开口正对建筑体，加强柱的朝向与紧固板相反，紧固板为弧形设计。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖钢梁的一侧设置有两根斜钢梁，呈三角形，斜钢梁的端部之间焊接，支撑板位于斜钢梁之间，支撑板为三角形，且支撑板的端部与斜钢梁点焊。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖钢梁和斜钢梁的一侧均设置有多个横梁，且竖钢梁和斜钢梁的外侧设置有双头螺母，且双头螺母的内侧设置有耐磨胶圈，竖钢梁和斜钢梁通过双头螺母与横梁连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板通过卡槽与横梁连接，卡槽为u形
设计，卡板采用碳纤维复合材料或玻璃纤维中的一种材料制作而成，所述活动槽的内部和支板的一端设置有齿条，活动槽与支板之间通过齿条活动连接，卡板与固定环之间通过支板和活动槽活动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环为c形设计，耐磨垫与固定环固定连接，耐磨垫采用丁腈橡胶或顺丁橡胶中的一种材料制作而成，且一个固定环和两个卡板为一组。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属屋面与固定板焊接固定，固定板的底部设置有多个连接板，连接板为凹字形设计，且连接板的两侧边为弹性材料，所述固定板与斜钢梁之间焊接有竖钢梁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型通过插柱插入建筑体稳定竖钢筋的位置，插柱通过加强柱和加强板增插柱与建筑体的接触面，提高插柱与建筑体连接的稳定性，使得竖钢梁的牢固性更好，竖钢梁的一侧设置有两根斜钢梁，呈三角形，使得竖钢梁和斜钢梁的结构更稳定，起到对上端金属屋面的有效支撑，金属屋面下端固定板上的连接板可与横梁连接，对横梁的位置进行稳固，金属屋面通过竖钢梁的下端的斜钢梁与竖钢梁组成的三角支撑组进行支撑，且横梁的外侧设置有多个三角支撑组，使得对上端的金属屋面的支撑效果更好，操作简单，安全可靠，且三角支撑可在相似的金属屋面结构中进行周转，经济性良好。
16.2.本实用新型通过横梁对竖钢梁和斜钢梁的侧面支撑进行稳固，卡板通过卡槽与横梁连接，卡槽的大小可伸缩，可与不同尺寸的横梁连接，通过齿条使得卡板与固定环的夹角可以调节，使得卡板和固定环能够与不同夹角的横梁之间进行连接，通过固定环和卡板提高横梁之间的稳定性，使得金属屋面与梁之间的连接结构更牢固。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
20.图3是本实用新型的a部结构示意图；
21.图4是固定环的局部结构示意图
22.图5是连接板的局部结构示意图；
23.图中：1、建筑体；2、竖钢梁；3、垫块；4、插柱；5、加强柱；6、紧固板；7、斜钢梁；8、支撑板；9、横梁；10、卡板；11、卡槽；12、支板；13、固定环；14、活动槽；15、耐磨垫；16、金属屋面；17、固定板；18、连接板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
26.实施例1
27.如图1-5所示，本实用新型提供一种悬挑钢梁和金属屋面的连接结构，包括建筑体1、竖钢梁2、斜钢梁7、横梁9和金属屋面16，建筑体1的一侧设置有竖钢梁2，竖钢梁2的一侧设置有垫块3，竖钢梁2的另一侧设置有插柱4，插柱4的外侧设置有加强柱5和紧固板6，竖钢梁2的端部一侧设置有斜钢梁7，斜钢梁7的端部设置有支撑板8，斜钢梁7的一侧设置有横梁9，横梁9的一侧设置有卡板10，卡板10的一侧开有卡槽11，卡板10的一侧固定安装有支板12，支板12的一端设置有固定环13，固定环13的外侧开有与支板12对应的活动槽14，固定环13的内侧设置有耐磨垫15，建筑体1的上端设置有金属屋面16，金属屋面16的下端设置有固定板17，固定板17的表面设置有连接板18。
28.进一步的，建筑体1内预设pvc套管，通过预设pvc套管进行预打孔操作，插柱4贯穿竖钢梁2与垫块3螺纹连接，通过垫块3稳定插柱4端部的位置，插柱4为锥形设计，便于插柱4插入建筑体1，插柱4的外表面设置有多个加强柱5和紧固板6，加强柱5与插柱4的夹角为30
°‑
60
°
，紧固板6的一端与插柱4固定连接，另一端与插柱4活动连接，紧固板6与插柱4组合呈开口设计，开口正对建筑体1，加强柱5的朝向与紧固板6相反，紧固板6为弧形设计，通过加强柱5和加强板6增插柱4与建筑体1的接触面，提高插柱4与建筑体1连接的稳定性。
29.竖钢梁2的一侧设置有两根斜钢梁7，呈三角形，通过三角形支撑，使得竖钢梁2和斜钢梁7的结构更稳定，斜钢梁7的端部之间焊接，支撑板8位于斜钢梁7之间，支撑板8为三角形，且支撑板8的端部与斜钢梁7点焊，通过支撑板8稳定斜钢梁7之间的连接。
30.竖钢梁2和斜钢梁7的一侧均设置有多个横梁9，通过多个横梁9对竖钢梁2和斜钢梁7的侧面支撑进行稳固，且竖钢梁2和斜钢梁7的外侧设置有双头螺母，且双头螺母的内侧设置有耐磨胶圈，竖钢梁2和斜钢梁7通过双头螺母与横梁9连接，通过双头螺母提高横梁9与竖钢梁2和斜钢梁7连接的牢固性。
31.卡板10通过卡槽11与横梁9连接，卡槽11为u形设计，卡板10采用碳纤维复合材料或玻璃纤维中的一种材料制作而成，通过卡板10的设计，使得卡槽11的大小可伸缩，可与不同尺寸的横梁9连接，活动槽14的内部和支板12的一端设置有齿条，活动槽14与支板12之间通过齿条活动连接，通过齿条使得支板12的移动更稳定，卡板10与固定环13之间通过支板12和活动槽14活动连接，使得支板12端部的卡板10与固定环13的夹角可以调节。
32.固定环13为c形设计，耐磨垫15与固定环13固定连接，耐磨垫15采用丁腈橡胶或顺丁橡胶中的一种材料制作而成，通过耐磨垫15提高固定环13与横梁9连接的牢固性，且一个固定环13和两个卡板10为一组，三个横梁之间通过一个固定环13和两个卡板10连接，进行支撑，提高横梁9的稳定性。
33.金属屋面16与固定板17焊接固定，固定板17的底部设置有多个连接板18，连接板18为凹字形设计，金属屋面16通过固定板17下的连接板18可与横梁9连接，通过连接板18进行夹持，且连接板18的两侧边为弹性材料，便于连接板18进行连接，固定板17与斜钢梁7之间焊接有竖钢梁2。
34.具体的，使用过程中，建筑体1内预设pvc套管，通过预设pvc套管进行预打孔操作，插柱4贯穿竖钢梁2与垫块3螺纹连接，通过垫块3稳定插柱4端部的位置，插柱4为锥形设计，插柱4通过pvc套管插入建筑体1，插柱4的外表面设置有多个加强柱5和紧固板6，加强柱5与插柱4的夹角为30
°‑
60
°
，加强柱5的开口朝竖钢梁2方向，紧固板6的一端与插柱4固定连接，另一端与插柱4活动连接，紧固板6与插柱4组合呈开口设计，开口正对建筑体1，紧固板6为
弧形设计，通过加强柱5和加强板6增插柱4与建筑体1的接触面，提高插柱4与建筑体1连接的稳定性，使得竖钢梁2的牢固性更好，竖钢梁2的一侧设置有两根斜钢梁7，呈三角形，通过三角形支撑，使得竖钢梁2和斜钢梁7的结构更稳定，起到对上端金属屋面16的有效支撑，斜钢梁7的端部之间焊接，支撑板8位于斜钢梁7之间，支撑板8为三角形，且支撑板8的端部与斜钢梁7点焊，通过支撑板8稳定斜钢梁7之间的连接。
35.竖钢梁2和斜钢梁7的一侧均设置有多个横梁9，通过多个横梁9对竖钢梁2和斜钢梁7的侧面支撑进行稳固，且竖钢梁2和斜钢梁7的外侧设置有双头螺母，且双头螺母的内侧设置有耐磨胶圈，竖钢梁2和斜钢梁7通过双头螺母与横梁9连接，通过双头螺母提高横梁9与竖钢梁2和斜钢梁7连接的牢固性，卡板10通过卡槽11与横梁9连接，卡槽11为u形设计，卡板10采用碳纤维复合材料或玻璃纤维中的一种材料制作而成，通过卡板10的设计，使得卡槽11的大小可伸缩，可与不同尺寸的横梁9连接，活动槽14的内部和支板12的一端设置有齿条，活动槽14与支板12之间通过齿条活动连接，通过齿条使得支板12的移动更稳定，卡板10与固定环13之间通过支板12和活动槽14活动连接，使得支板12端部的卡板10与固定环13的夹角可以调节，使得卡板10和固定环13能够与不同夹角的横梁9之间进行连接，固定环13为c形设计，耐磨垫15与固定环13固定连接，耐磨垫15采用丁腈橡胶或顺丁橡胶中的一种材料制作而成，通过耐磨垫15提高固定环13与横梁9连接的牢固性，且一个固定环13和两个卡板10为一组，每三个横梁9之间通过一个固定环13和两个卡板10连接，进行支撑，提高横梁9的稳定性。
36.建筑体1的上端设置有金属屋面16，金属屋面16与固定板17焊接固定，固定板17的底部设置有多个连接板18，连接板18为凹字形设计，连接板18的长度不固定，金属屋面16通过固定板17下的连接板18可与横梁9连接，对横梁9的位置进行稳固，通过连接板18进行夹持，且连接板18的两侧边为弹性材料，便于连接板18进行连接，固定板17与斜钢梁7之间焊接有竖钢梁2，金属屋面16底部竖钢梁2下端的斜钢梁7与竖钢梁2组成的三角支撑组进行支撑，且横梁9的外侧设置有多个三角支撑组，从而对上端的金属屋面16进行支撑，操作简单，安全可靠，且三角支撑可在相似的金属屋面结构中进行周转，经济性良好。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。