一种立式平口搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于搅拌机相关的技术领域，尤其涉及一种立式平口搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机是一种建筑工程机械，主要用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为多种，有强制式搅拌机、单卧轨搅拌机、双卧轨搅拌机等。具体按照形状能够分为梨形、鼓筒形、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式。
3.其中圆盘立轴式涉及一种平口搅拌机，平口搅拌机使用过程中，主要通过设置在搅拌筒底部的驱动机构和搅拌杆来进行驱动，现有的大口径平口搅拌机的驱动机构常需要多设置一组减速齿轮来实现对搅拌杆的匀速驱动，驱动组件较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种立式平口搅拌机，用以解决现有技术中存在的上述问题。
5.本实用新型实施例提供一种立式平口搅拌机，包括搅拌机筒、搅拌机构和支撑机构，所述搅拌机筒架设在所述支撑机构的顶部，所述支撑机构的底部设置有安装架，所述搅拌机筒内设置有搅拌螺旋杆；所述搅拌机构包括安装箱、传动螺杆、传动齿轮、锥形螺杆和端面齿轮，所述传动螺杆的传动端与所述传动齿轮传动咬合，所述传动齿轮设置在所述锥形螺杆的安装端，所述锥形螺杆的传动端与所述端面齿轮传动咬合，所述传动螺杆的安装端穿出所述安装箱的侧壁设置有驱动机构，所述端面齿轮的中心同轴设置有主驱动轴，所述主驱动轴穿出所述安装箱的顶部与所述搅拌螺旋杆同轴设置，所述安装箱设置在所述安装架上。
6.上述技术方案中，搅拌机筒架设在支撑机构的顶部，搅拌机构的安装箱通过支撑机构架设在搅拌机筒的底部，其中，驱动机构能够传动至传动螺杆，由于传动螺杆的传动端与传动齿轮咬合，所以能够通过驱动机构驱动传动螺杆转动，同步带动传动齿轮转动，由于传动齿轮设置在锥形螺杆的安装端，所述传动齿轮的转动能够带动锥形螺杆的转动，由于锥形螺杆的传动端与端面齿轮咬合，所以锥形螺杆的转动能够带动端面齿轮的转动，由于端面齿轮的中心设置有同轴的主驱动轴，所以端面齿轮的转动能够带动主驱动轴的转动，由于主驱动轴与搅拌螺旋杆同轴设置，所以主驱动轴的转动能够带动搅拌螺旋杆转动，由此达到通过驱动机构驱动搅拌螺旋杆的目的，整体结构简单稳定，传动合理。
7.进一步地，所述安装箱的正面侧壁上设置有第一通孔，所述安装箱内部通过固定架隔离为第一安装腔和第二安装腔，所述传动螺杆的安装端贯穿所述第一通孔设置有所述驱动机构，所述锥形螺杆的安装端穿出所述第二通孔设置有所述传动齿轮，所述传动螺杆的传动端和所述传动齿轮设置在所述第一安装腔内。
8.进一步地，所述固定架上设置有第二通孔，所述端面齿轮设置有齿轮的侧面朝下设置在所述第二安装腔内，所述主驱动轴的一端设置在所述第二安装腔的底板上，所述主
驱动轴的另一端贯穿所述第二安装腔的顶部，所述端面齿轮的下方设置有支撑架，所述锥形螺杆的传动端架设在所述支撑架上，使得所述锥形螺杆的传动端与所述端面齿轮上设置的齿轮咬合。
9.上述技术方案中，第一通孔和第二通孔内均设置有转轴，能够有效降低传动螺杆和锥形螺杆的转动摩擦力。
10.进一步地，所述驱动机构采用柴油机组成，所述柴油机的驱动轴上设置有第一传动辊，所述传动螺杆的安装端穿出所述第一安装腔的侧壁设置有第二传动辊，所述第一传动辊和所述第二传动辊外套设有传动带。
11.进一步地，所述驱动机构采用电机组成，所述电机的驱动轴与所述传动螺杆的安装端同轴设置。
12.上述技术方案中，搅拌机构可以通过柴油机驱动，也能够通过电机驱动，驱动方式多样化，适用度更高。
13.进一步地，所述支撑机构包括四组支撑杆，四组所述支撑杆呈方形设置在所述搅拌机筒的底部，相邻两个所述支撑杆的底部设置有稳定杆，所述稳定杆上设置有安装架，所述安装架上设置有所述安装箱，所述安装箱设置在所述搅拌机筒的正下方。
14.上述技术方案中，方形分布的支撑杆的稳定度较高。
15.进一步地，每个所述支撑杆的触地端均设置有减震垫。
16.综上所述，本实用新型提供一种立式平口搅拌机，结构简单合理，容易实现，通过在搅拌机构的传动螺杆上设置驱动机构，能够直接通过驱动机构驱动传动螺杆，同步带动传动齿轮、锥形螺杆和端面齿轮转动，传动稳定，便于推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例的立式平口搅拌机的结构示意图；
18.图2为本实用新型的实施例的搅拌机构的透视结构示意图；
19.图3为本实用新型基于图1的一个实施例的立式平口搅拌机的结构示意图；
20.图4为本实用新型基于图1的另一个实施例的立式平口搅拌机的结构示意图。
21.其中，附图中的附图标记所对应的名称为:101、搅拌机筒；102、搅拌机构；103、支撑机构；104、安装架；105、搅拌螺旋杆；106、安装箱；107、传动螺杆；108、传动齿轮；109、锥形螺杆；110、端面齿轮；111、主驱动轴；112、支撑杆；113、稳定杆；114、第一通孔；115、第一安装腔；116、第二安装腔；117、第二通孔；118、支撑架；119、柴油机；120、第一传动辊；121、第二传动辊；122、传动带；123、电机。
具体实施方式
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
23.以下结合图1至图4对实用新型进行进一步的说明。
24.实施例1：
25.参照图1和图2所示，本实施例第一方面提供一种立式平口搅拌机，包括搅拌机筒101、搅拌机构102和支撑机构103，所述搅拌机筒101架设在所述支撑机构103的顶部，所述支撑机构103的底部设置有安装架104，所述搅拌机筒101内设置有搅拌螺旋杆105；所述搅拌机构102包括安装箱106、传动螺杆107、传动齿轮108、锥形螺杆109和端面齿轮110，所述传动螺杆107的传动端与所述传动齿轮108传动咬合，所述传动齿轮108设置在所述锥形螺杆109的安装端，所述锥形螺杆109的传动端与所述端面齿轮110传动咬合，所述传动螺杆107的安装端穿出所述安装箱106的侧壁设置有驱动机构(图中未示出)，所述端面齿轮110的中心同轴设置有主驱动轴111，所述主驱动轴111穿出所述安装箱106的顶部与所述搅拌螺旋杆105同轴设置，所述安装箱106设置在所述安装架104上。
26.上述支撑机构103包括四组支撑杆112，四组所述支撑杆112呈方形设置在所述搅拌机筒101的底部，相邻两个所述支撑杆112的底部设置有稳定杆113，所述稳定杆113上设置有安装架104，所述安装架104上设置有所述安装箱106，所述安装箱106设置在所述搅拌机筒101的正下方，每个所述支撑杆112的触地端均设置有减震垫(图中未示出)。
27.上述实施例中的搅拌机筒101架设在支撑机构103的顶部，搅拌机构102的安装箱106通过支撑机构103架设在搅拌机筒101的底部，其中，驱动机构能够传动至传动螺杆107，由于传动螺杆107的传动端与传动齿轮108咬合，所以能够通过驱动机构驱动传动螺杆107转动，同步带动传动齿轮108转动，由于传动齿轮108设置在锥形螺杆109的安装端，所述传动齿轮108的转动能够带动锥形螺杆109的转动，由于锥形螺杆109的传动端与端面齿轮110咬合，所以锥形螺杆109的转动能够带动端面齿轮110的转动，由于端面齿轮110的中心设置有同轴的主驱动轴111，所以端面齿轮110的转动能够带动主驱动轴111的转动，由于主驱动轴111与搅拌螺旋杆105同轴设置，所以主驱动轴111的转动能够带动搅拌螺旋杆105转动，由此达到通过驱动机构驱动搅拌螺旋杆105的目的，整体结构简单稳定，传动合理。
28.实施例2：
29.结合上述实施例，所述安装箱106的正面侧壁上设置有第一通孔114，所述安装箱106内部通过固定架隔离为第一安装腔115和第二安装腔116，所述传动螺杆107的安装端贯穿所述第一通孔114设置有所述驱动机构，所述锥形螺杆109的安装端穿出所述第二通孔117设置有所述传动齿轮108，所述传动螺杆107的传动端和所述传动齿轮108设置在所述第一安装腔115内，所述固定架上设置有第二通孔117，所述端面齿轮110设置有齿轮的侧面朝下设置在所述第二安装腔116内，所述主驱动轴111的一端设置在所述第二安装腔116的底板上，所述主驱动轴111的另一端贯穿所述第二安装腔116的顶部，所述端面齿轮110的下方设置有支撑架118，所述锥形螺杆109的传动端架设在所述支撑架118上，使得所述锥形螺杆109的传动端与所述端面齿轮110上设置的齿轮咬合。
30.实施例3：
31.结合上述实施例，如图3所示，所述驱动机构采用柴油机119组成，所述柴油机119的驱动轴上设置有第一传动辊120，所述传动螺杆107的安装端穿出所述第一安装腔115的侧壁设置有第二传动辊121，所述第一传动辊120和所述第二传动辊121外套设有传动带122。
32.实施例4：
33.结合上述实施例，如图4所示，所述驱动机构采用电机123组成，所述电机123的驱动轴与所述传动螺杆107的安装端同轴设置。
34.搅拌机构102可以通过柴油机119驱动，也能够通过电机123驱动，驱动方式多样化，适用度更高。
35.上述多个实施例中，传动螺杆107、传动齿轮108、锥形螺杆109和端面齿轮110可采用45号钢制作，其结构更加稳固；搅拌机筒101可采用钢板焊接组成，不易变形或破损。
36.本实用新型提供一种立式平口搅拌机，结构简单合理，容易实现，通过在搅拌机构的传动螺杆上设置驱动机构，能够直接通过驱动机构驱动传动螺杆，同步带动传动齿轮、锥形螺杆和端面齿轮转动，传动稳定，维持了搅拌机的高效率搅拌。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。