一种钢筋垫块的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢筋垫块。


背景技术：

2.钢筋垫块是砖混结构以及框架结构里，放在钢筋和模板之间的辅助混凝土结构，作用是固定钢筋位置，防止钢筋外漏而被腐蚀，钢筋垫块又称为钢筋保护层垫块，钢筋混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能。
3.建筑物的不同施工位置，所需的钢筋垫块厚度不同，使用现有的钢筋垫块控制不同位置的双层钢筋保护层时，由于现有的钢筋垫块结构形状固定，不能根据双层钢筋保护层的不同进行调整，所以需要使用多个不同种类的钢筋垫块分别对不同位置的上层钢筋和下层钢筋依次进行固定，由于使用钢筋垫块种类过多，通常在施工时需要准备多个不同种类的钢筋垫块，但在施工现场经常发生个别种类的钢筋垫块数量不足或者丢失现象，因而导致施工效率低，周期长的问题，同时在实际施工中，由于钢筋放置在钢筋垫块上，混凝土浇筑时需要不断振捣，从而钢筋容易从钢筋垫块上掉落，导致钢筋保护层厚度不能达到设计要求。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的施工时需要准备多个不同种类的钢筋垫块，容易发生个别种类的钢筋垫块数量不足或者丢失现象，导致施工效率低，周期长，同时施工时钢筋容易从钢筋垫板上掉落的问题，本实用新型提供一种钢筋垫块，钢筋与钢筋垫块连接牢固，提高施工效率，缩短施工周期。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
6.一种钢筋垫块，包括支撑块、第一活动块和第二活动块；
7.所述支撑块包括横块和竖块，横块的顶面左部转动连接有第一螺纹杆，横块的顶面右部连接有导向杆，横块的右部向下一体延伸竖块，竖块的左侧面转动连接有水平伸出的第二螺纹杆；
8.所述第一活动块设置在横块上方，第一活动块的左部经螺纹孔套装在第一螺纹杆外侧、右部经通孔套装在导向杆外侧，第一活动块中部顶面上设有第一槽体，第一槽体左右两侧的第一活动块的上部分别预埋有第一铁丝和第二铁丝；
9.所述第二活动块位于竖块左侧、经螺纹孔套装在第二螺纹杆外侧，第二活动块的上端与横块的下端相接触，第二螺纹杆上方的第二活动块左侧中部设有第二槽体，第二槽体上下两侧的第二活动块左部分别预埋有第三铁丝和第四铁丝；
10.所述竖块的底部连接有第一伸缩柱,第二活动块的底部连接有第二伸缩柱。
11.进一步地，所述第一铁丝、第二铁丝位于第一螺纹杆和导向杆之间，且上部均伸出第一活动块的顶面，第三铁丝、第四铁丝位于横块和第二螺纹杆之间，且左部分别伸出第二活动块的左侧。
12.进一步地，所述第一螺纹杆包括螺杆和挡块，螺杆是外周壁设有螺纹的杆体，螺杆经螺纹孔旋入第一活动块内，螺杆的上端位于第一活动块的上方，且连接挡块，螺杆的下端经第一轴承与横块转动连接，第一轴承预埋在横块内。
13.进一步地，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆的形状结构均相同，第二螺纹杆的螺杆经螺纹孔旋入第二活动块内，第二螺纹杆的螺杆的右端经第二轴承与竖块转动连接，第二轴承预埋在竖块内。
14.进一步地，所述导向杆包括杆身和头部，杆身是竖直圆杆体，头部是直径大于杆身的直径的圆柱体，杆身的底部预埋在横块内，杆身的上端贯穿第一活动块连接头部。
15.进一步地，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱的结构形状均相同。
16.进一步地，所述第一伸缩柱包括螺纹杆、螺纹筒和底座，螺纹杆经螺纹旋入螺纹筒内，螺纹杆的上端固定连接竖块，螺纹筒的下端固定连接底座，所述第二伸缩柱的螺纹杆的上端固定连接第二活动块。
17.进一步地，所述竖块的左侧位于第一槽体的右端右侧，支撑块、第一活动块和第二活动块均是混凝土浇筑构成的块体。
18.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
19.1.本实用新型适用于需要绑扎双层钢筋的不同施工位置，提高施工效率，缩短施工周期。
20.2.本实用新型上的第一铁丝和第二铁丝、第三铁丝和第四铁丝分别绑扎钢筋，即钢筋与钢筋垫块连接牢固。
21.3.本实用新型操作简单，使用方便。
附图说明
22.图1是本实用新型的主视图；
23.图2是本实用新型的主视（剖视）图；
24.图3是本实用新型的左视图；
25.图4是本实用新型的俯视图；
26.图5是本实用新型的实施示意图。
27.附图中标号为：1为支撑块，2为第一活动块，3为第二活动块，4a为第一伸缩柱，4b为第二伸缩柱，5为横块，6为竖块，7为第一螺纹杆，8为导向杆，8a为杆身，8b为头部，9为第二螺纹杆，10为第一槽体，11为第一铁丝，12为第二铁丝，13为第二槽体，14为第三铁丝，15为第四铁丝，16为螺杆，17为挡块，18为第一轴承，19为第二轴承，20为螺纹杆，21为螺纹筒，22为底座，23为模板，24为第一钢筋，25为第二钢筋。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
29.如图1～图5所示，一种钢筋垫块，包括支撑块1、第一活动块2和第二活动块3；
30.所述支撑块1包括横块5和竖块6，横块5的顶面左部转动连接有第一螺纹杆7，横块5的顶面右部连接有导向杆8，横块5的右部向下一体延伸竖块6，竖块6的左侧面转动连接有水平伸出的第二螺纹杆9；
31.所述第一活动块2是水平状的长方体，所述第一活动块2设置在横块5上方，第一活动块2的左部经螺纹孔套装在第一螺纹杆7外侧、右部经通孔套装在导向杆8外侧，第一活动块2中部顶面上设有第一槽体10，第一槽体10的上端、前端和后端均开口，第一槽体10的截面是尖部朝下的v形，第一槽体10左右两侧的第一活动块2的上部分别预埋有第一铁丝11和第二铁丝12；
32.所述第二活动块3是竖直状的块体，所述第二活动块3位于竖块6左侧、经螺纹孔套装在第二螺纹杆9外侧，第二活动块3的上端与横块5的下端相接触，第二螺纹杆9上方的第二活动块3左侧中部设有第二槽体13，第二槽体13的左端、前端和后端均开口，第二槽体13的截面是尖部朝右的v形，第二槽体13上下两侧的第二活动块3左部分别预埋有第三铁丝14和第四铁丝15，由于第二活动块3的上端与横块5的下端相接触，所以当第二螺纹杆9转动时，第二活动块3不能跟随第二螺纹杆9转动、只能沿横块5左右移动，当第二活动块3与竖块6接触时，第二槽体13的右端位于第一槽体10的右端右侧；
33.所述竖块6的底部连接有第一伸缩柱4a,第二活动块3的底部连接有第二伸缩柱4b。
34.所述第一铁丝11、第二铁丝12位于第一螺纹杆7和导向杆8之间，且上部均伸出第一活动块2的顶面，第三铁丝14、第四铁丝15位于横块5和第二螺纹杆9之间，且左部分别伸出第二活动块3的左侧。
35.所述第一螺纹杆7包括螺杆16和挡块17，螺杆16是外周壁设有螺纹的杆体，螺杆16经螺纹孔旋入第一活动块2内，螺杆16的上端位于第一活动块2的上方，且连接挡块17，螺杆16的下端经第一轴承18与横块5转动连接，第一轴承18预埋在横块5内。
36.所述第二螺纹杆9和第一螺纹杆7的形状结构均相同，第二螺纹杆9的螺杆经螺纹孔旋入第二活动块3内，第二螺纹杆9的螺杆的左端位于第二活动块3的左侧，第二螺纹杆9的螺杆的右端经第二轴承19与竖块6转动连接，第二轴承19预埋在竖块6内。
37.所述导向杆8包括杆身8a和头部8b，杆身8a是竖直圆杆体，头部8b是直径大于杆身8a的直径的圆柱体，杆身8a的底部预埋在横块5内，杆身8a的上端贯穿第一活动块2连接头部8b。
38.所述第一伸缩柱4a和第二伸缩柱4b的结构形状均相同。
39.所述第一伸缩柱4a包括螺纹杆20、螺纹筒21和底座22，底座22是直径大于螺纹筒21外径的圆柱体，螺纹杆20经螺纹旋入螺纹筒21内，螺纹杆20的上端固定连接竖块6，螺纹筒21的下端固定连接底座22，所述第二伸缩柱4b的螺纹杆的上端固定连接第二活动块3。
40.所述竖块6的左侧位于第一槽体10的右端右侧，支撑块1、第一活动块2和第二活动块3均是混凝土浇筑构成的块体。
41.在建筑施工中，当需要绑扎双层的钢筋时，如图5所示，双层的钢筋包括第一钢筋24和位于第一钢筋24下方的第二钢筋25，模板23位于第二钢筋25的下方，将本实用新型放置在双层的钢筋的附近，依次旋转第一螺纹杆7和第二螺纹杆9，使第一活动块2上下移动、第二活动块3左右移动，直至第一钢筋24放置在第一槽体10内，第二钢筋25放置在第二槽体13内时，停止旋转第一螺纹杆7、第二螺纹杆9，然后调整第一伸缩柱4a和第二伸缩柱4b的高度，直至第一伸缩柱4a和第二伸缩柱4b的底座均与模板23相接触，第一钢筋24与第一槽体10内壁相接触、第二钢筋25与第二槽体13内壁相接触，最后依次在第一钢筋24的外周绑扎
第一铁丝11和第二铁丝12，在第二钢筋25的外周绑扎第三铁丝14和第四铁丝15。
42.由于本实用新型可以根据第一钢筋24、第二钢筋25、模板23的不同的相对位置进行调整，所以本实用新型可以通用于不同施工位置用来控制双层钢筋保护层。
43.绑扎第一铁丝11和第二铁丝12可以将第一钢筋24固定在第一槽体10内，绑扎第三铁丝14和第四铁丝15可以将第二钢筋25固定在第二槽体13内，所以浇筑混凝土振捣时，本实用新型和双层的钢筋固定牢固，钢筋不会从本实用新型上掉落。
44.由于第一伸缩柱4a和第二伸缩柱4b的结构形状均相同。
45.所述第一伸缩柱4a包括螺纹杆20、螺纹筒21和底座22，螺纹杆20经螺纹旋入螺纹筒21内，螺纹杆20的上端固定连接竖块6，螺纹筒21的下端固定连接底座22，所述第二伸缩柱4b的螺纹杆的上端固定连接第二活动块3，依次旋转底座，就可以分别调节第一伸缩柱4a和第二伸缩柱4b的高度，同时旋转第一螺纹杆7、第二螺纹杆9，就可以调节第一活动块2与第一钢筋24、第二活动块3与第二钢筋25的相对位置，操作简单，使用方便，由于使用本技术可以替代现有的钢筋垫块，而本技术只有一种规格，就可以适用需要绑扎双层钢筋的不同施工位置，因此，即使某处施工位置的本技术数量不够时，也可以用下一步施工位置中的本技术代替，然后再及时补充后面施工位置中需要的本技术数量，如此，便能不延误施工周期，更避免了由于现有钢筋垫块种类过多，需要分别堆放，不容易查找的问题。
46.由于第一槽体10的截面是尖部朝下的v形，第二槽体13的截面是尖部朝右的v形，所以第一槽体10和第二槽体13内可以放置不同直径的钢筋，并且绑扎第一铁丝11和第二铁丝12、第三铁丝14和第四铁丝15后，钢筋不会发生晃动，固定更牢固。
47.以上结合附图详细描述了本实用新型的具体实施方式，但是，上述描述内容并不是对实用新型的限制，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。