一种新型混凝土灌装生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土灌装生产技术领域，尤其涉及一种新型混凝土灌装生产设备。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。在混凝土灌装生产中，从而就需要用到混凝土灌装生产设备，这样便于将混凝土灌装到外部模具中，使得有效减少人员的劳动强度。
3.目前，现有混凝土灌装生产设备在整体移动灌装中，整体采用电机带动皮带或者链条轮进行位移，这样整体在移动中容易出现偏移晃动，使得整体在移动灌装中不是很稳定，而且整体在排料灌装中不是很均匀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种新型混凝土灌装生产设备，旨在解决现有混凝土灌装生产设备在整体移动灌装中，整体采用电机带动皮带或者链条轮进行位移，这样整体在移动中容易出现偏移晃动，使得整体在移动灌装中不是很稳定，而且整体在排料灌装中不是很均匀的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型混凝土灌装生产设备，包括凹型限位轨道和安装支撑架，所述凹型限位轨道安装固定在安装支撑架的上端两侧上，所述安装支撑架的左端内侧设置有弹性防护器，所述凹型限位轨道的上端设置有轨道限位器，所述轨道限位器的上端设置有混凝土灌装罐，所述混凝土灌装罐的下端设置有螺旋输送机体，所述混凝土灌装罐的内侧中间设置有电机搅拌杆，所述混凝土灌装罐的右端位于安装支撑架上设置有电动伸缩位移器。
7.通过设置有轨道限位器结构，从而便于在凹型限位轨道上限位移动，混凝土灌装罐因外端的电动伸缩位移器，从而有效改变位置，在移动中，混凝土灌装罐两端因轨道限位器固定在凹型限位轨道上，这样混凝土灌装罐便于限位移动，使得整体在移动时更加稳定，而且因螺旋输送机体便于均匀排料灌装使用。
8.在一个优选的方案中，所述轨道限位器包括轨道套槽、支撑立杆、轨道滑块和顶部面板，所述顶部面板的下端两侧设置有支撑立杆，所述支撑立杆的下端设置有轨道滑块，所述轨道滑块的下端内侧设置有轨道套槽，所述轨道滑块固定连接在凹型限位轨道上，所述顶部面板固定连接在混凝土灌装罐上。
9.通过设置有轨道限位器结构，从而便于限位移动，使得整体移动更加稳定。
10.在一个优选的方案中，所述电动伸缩位移器包括电动伸缩缸、弧形焊接块、安装圆盘和焊接立板，所述焊接立板的左端设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的伸缩杆外侧设置有安装圆盘，所述安装圆盘的外端设置有弧形焊接块，所述弧形焊接块固定连接在混凝
土灌装罐上，所述焊接立板固定连接在安装支撑架上。
11.通过设置有电动伸缩位移器结构，从而便于稳定改变灌装位置。
12.在一个优选的方案中，所述混凝土灌装罐包括阀门排料管、罐体外壳、金属顶盖、右侧加料管和左侧加料管，所述罐体外壳的下端设置有阀门排料管，所述罐体外壳的上端设置有金属顶盖，所述金属顶盖的上端左侧设置有左侧加料管，所述金属顶盖的上端右侧设置有右侧加料管，所述阀门排料管固定连接在螺旋输送机体上，所述金属顶盖固定连接在电机搅拌杆上，所述罐体外壳固定连接在电动伸缩位移器上。
13.通过设置有混凝土灌装罐结构，使得便于灌装使用。
14.在一个优选的方案中，所述弹性防护器包括金属弹簧、外侧面板和防护胶垫，所述金属弹簧的右端设置有外侧面板，所述外侧面板的右端设置有防护胶垫，所述金属弹簧固定连接在安装支撑架上。
15.通过设置有弹性防护器结构，使得便于弹性防护使用。
16.在一个优选的方案中，所述电动伸缩位移器位于安装支撑架的上端右侧中间位置上，且所述电动伸缩位移器的两端呈对称状态。
17.通过设置有安装支撑架结构，从而电动伸缩位移器便于稳定伸缩使用。
18.在一个优选的方案中，所述混凝土灌装罐位于安装支撑架的内侧中间，且所述混凝土灌装罐的两端呈对称状态。
19.通过设置有安装支撑架结构，从而混凝土灌装罐便于限位移动。
20.由上可知，一种新型混凝土灌装生产设备，包括凹型限位轨道和安装支撑架，所述凹型限位轨道安装固定在安装支撑架的上端两侧上，所述安装支撑架的左端内侧设置有弹性防护器，所述凹型限位轨道的上端设置有轨道限位器，所述轨道限位器的上端设置有混凝土灌装罐，所述混凝土灌装罐的下端设置有螺旋输送机体，所述混凝土灌装罐的内侧中间设置有电机搅拌杆，所述混凝土灌装罐的右端位于安装支撑架上设置有电动伸缩位移器。本实用新型提供的新型混凝土灌装生产设备具有限位稳定输送，避免位置偏差，而且通过螺旋输送机体便于螺旋均匀送料灌装的技术效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种新型混凝土灌装生产设备的立体结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的一种新型混凝土灌装生产设备的轨道限位器结构示意图。
23.图3为本实用新型提出的一种新型混凝土灌装生产设备的电动伸缩位移器结构示意图。
24.图4为本实用新型提出的一种新型混凝土灌装生产设备的混凝土灌装罐结构示意图。
25.图5为本实用新型提出的一种新型混凝土灌装生产设备的弹性防护器结构示意图。
26.附图中：1、电机搅拌杆；2、混凝土灌装罐；21、阀门排料管；22、罐体外壳；23、金属顶盖；24、右侧加料管；25、左侧加料管；3、电动伸缩位移器；31、电动伸缩缸；32、弧形焊接块；33、安装圆盘；34、焊接立板；4、螺旋输送机体；5、轨道限位器；51、轨道套槽；52、支撑立
杆；53、轨道滑块；54、顶部面板；6、凹型限位轨道；7、弹性防护器；71、金属弹簧；72、外侧面板；73、防护胶垫；8、安装支撑架。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参照图1-图5，一种新型混凝土灌装生产设备，包括凹型限位轨道6和安装支撑架8，凹型限位轨道6安装固定在安装支撑架8的上端两侧上，安装支撑架8的左端内侧设置有弹性防护器7，凹型限位轨道6的上端设置有轨道限位器5，轨道限位器5的上端设置有混凝土灌装罐2，混凝土灌装罐2的下端设置有螺旋输送机体4，混凝土灌装罐2的内侧中间设置有电机搅拌杆1，混凝土灌装罐2的右端位于安装支撑架8上设置有电动伸缩位移器3，在使用时，因安装支撑架8的外侧形状，使得便于稳定固定在指定位置上，之后连接好电机搅拌杆1、电动伸缩位移器3和螺旋输送机体4与外部控制器的电性连接，使得便于操作控制使用，人员将混凝土物料添加到混凝土灌装罐2中，从而通过混凝土灌装罐2内侧的电机搅拌杆1有效搅拌，这样搅拌完成后，人员将模具放置在螺旋输送机体4的下方，从而人员打开混凝土灌装罐2的阀门，这样螺旋输送机体4便于螺旋输送，使得整体在送料的时候更加均匀，在送料过程中，混凝土灌装罐2因外端的电动伸缩位移器3，从而有效改变位置，在移动中，混凝土灌装罐2两端因轨道限位器5固定在凹型限位轨道6上，这样混凝土灌装罐2便于限位移动，使得整体在移动时更加稳定，移动到左侧时，混凝土灌装罐2因弹性防护器7有效弹性阻挡，从而避免碰撞损坏。
30.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，轨道限位器5包括轨道套槽51、支撑立杆52、轨道滑块53和顶部面板54，顶部面板54的下端两侧设置有支撑立杆52，支撑立杆52的下端设置有轨道滑块53，轨道滑块53的下端内侧设置有轨道套槽51，轨道滑块53固定连接在凹型限位轨道6上，顶部面板54固定连接在混凝土灌装罐2上，轨道限位器5的轨道滑块53因轨道套槽51的区域，从而套接固定连接在凹型限位轨道6上，使得轨道滑块53便于限位移动，轨道滑块53在移动中，这样有效改变轨道滑块53上端支撑立杆52的位置，支撑立杆52有效改变顶部面板54的位置，而顶部面板54上固定有混凝土灌装罐2，使得混凝土灌装罐2便于稳定移动，混凝土灌装罐2因电动伸缩位移器3有效改变位置，使得通过轨道滑块53和凹型限位轨道6的套接限位，从而整体移动更加稳定。
31.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，电动伸缩位移器3包括电动伸缩缸31、弧形焊接块32、安装圆盘33和焊接立板34，焊接立板34的左端设置有电动伸缩缸31，电动伸缩缸31的伸缩杆外侧设置有安装圆盘33，安装圆盘33的外端设置有弧形焊接块32，弧形焊接块32固定连接在混凝土灌装罐2上，焊接立板34固定连接在安装支撑架8上，电动伸缩位移器3的焊接立板34焊接固定连接在安装支撑架8上，使得焊接立板34便于稳定放置使用，
这样焊接立板34外端的电动伸缩缸31便于稳定放置，电动伸缩缸31通过伸缩的驱动，使得有效改变安装圆盘33的位置，而安装圆盘33固定在弧形焊接块32上，弧形焊接块32固定在混凝土灌装罐2上，这样电动伸缩缸31在伸缩时有效改变混凝土灌装罐2的位置进行灌装使用。
32.参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，混凝土灌装罐2包括阀门排料管21、罐体外壳22、金属顶盖23、右侧加料管24和左侧加料管25，罐体外壳22的下端设置有阀门排料管21，罐体外壳22的上端设置有金属顶盖23，金属顶盖23的上端左侧设置有左侧加料管25，金属顶盖23的上端右侧设置有右侧加料管24，阀门排料管21固定连接在螺旋输送机体4上，金属顶盖23固定连接在电机搅拌杆1上，罐体外壳22固定连接在电动伸缩位移器3上，混凝土灌装罐2的罐体外壳22右端固定连接在电动伸缩位移器3上，从而因电动伸缩位移器3的伸缩便于改变罐体外壳22的位置，罐体外壳22的两端因轨道限位器5的限位，使得移动更加稳定，罐体外壳22的下端阀门排料管21固定连接在螺旋输送机体4上，从而经过螺旋输送机体4便于均匀送料灌装使用，罐体外壳22因上端金属顶盖23的右侧加料管24和左侧加料管25，使得便于添加混凝土的物料进行搅拌混合使用。
33.参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，弹性防护器7包括金属弹簧71、外侧面板72和防护胶垫73，金属弹簧71的右端设置有外侧面板72，外侧面板72的右端设置有防护胶垫73，金属弹簧71固定连接在安装支撑架8上，弹性防护器7的金属弹簧71焊接固定连接在安装支撑架8上，使得金属弹簧71外端的外侧面板72便于稳定放置，外侧面板72因外端的防护胶垫73有效减少碰撞力度，而且金属弹簧71有效弹性支撑，使得整体碰撞时有效避免损坏。
34.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，电动伸缩位移器3位于安装支撑架8的上端右侧中间位置上，且电动伸缩位移器3的两端呈对称状态，因电动伸缩位移器3位于安装支撑架8的上端右侧中间位置上，并且对称，从而电动伸缩位移器3在伸缩驱动时更加稳定。
35.参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，混凝土灌装罐2位于安装支撑架8的内侧中间，且混凝土灌装罐2的两端呈对称状态，因混凝土灌装罐2位于安装支撑架8的内侧中间，并且对称，使得混凝土灌装罐2便于稳定限位移动使用。
36.工作原理：在使用时，因安装支撑架8的外侧形状，使得便于稳定固定在指定位置上，之后连接好电机搅拌杆1、电动伸缩位移器3和螺旋输送机体4与外部控制器的电性连接，使得便于操作控制使用，人员将混凝土物料添加到混凝土灌装罐2中，从而通过混凝土灌装罐2内侧的电机搅拌杆1有效搅拌，这样搅拌完成后，人员将模具放置在螺旋输送机体4的下方，从而人员打开混凝土灌装罐2的阀门，这样螺旋输送机体4便于螺旋输送，使得整体在送料的时候更加均匀，在送料过程中，混凝土灌装罐2因外端的电动伸缩位移器3，从而有效改变位置，在移动中，混凝土灌装罐2两端因轨道限位器5固定在凹型限位轨道6上，这样混凝土灌装罐2便于限位移动，使得整体在移动时更加稳定，移动到左侧时，混凝土灌装罐2因弹性防护器7有效弹性阻挡，从而避免碰撞损坏。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型
的保护范围之内。