一种陶瓷生产用快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用快速冷却装置。


背景技术：

2.用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷的制作过程为揉泥，拉坯，利坯，晒坯，施釉，烧窑，冷却，通常冷却阶段分为三个部分，分别是急冷阶段，缓冷阶段，快冷阶段，缓冷阶段通常利用自然降温，而急冷阶段利用自然冷却速度太慢，无法达到需求，于是便需要用到陶瓷冷却装置。
3.当前对于陶瓷冷却装置大多使用单一的风扇进行送风，效率低下且无法使冷却散热均匀，导致陶瓷冷却不均匀很可能会出现裂缝，从而降低了陶瓷的生产质量，为此，需要一种陶瓷生产用快速冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷生产用快速冷却装置，包括底座，所述底座的外部顶端开设有环形滑槽，所述底座的内部底端固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有光杆，所述光杆的顶端固定连接有散热箱，所述散热箱的侧端插设有若干个散热机构，所述散热箱的侧端固定连接有若干个限位机构，所述散热箱的顶端转动连接有连接箱，所述连接箱的顶端开设有若干个通风孔，所述连接箱的内部侧端固定连接有承台架，所述连接箱的顶端螺纹连接有螺纹盖，所述连接箱的侧端和底座的侧端之间固定连接有连接架。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述散热箱的外部底端固定连接有滑块一，所述散热箱的外部顶端固定连接有滑块二，所述散热箱的侧端开设有若干个安装槽。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑块一的外形为环形设置，所述滑块二的外形为环形设置。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑块一转动连接在环形滑槽内部，所述滑块二转动连接在连接箱的外部底端，每个所述安装槽的内部均插设有散热机构。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述散热机构包括锥形大口，所述锥形大口插设在每个安装槽的内部，每个所述锥形大口的侧端均固定连接有锥形小口，每个所述锥形大口的另一侧端均固定连接有圆板，每个所述圆板的侧端均固定连接有外罩，每个所述外罩的内部均固定连接有风机，每个所述外罩的侧端均螺纹连接有滤网，每个所述圆板的侧端均开设有若干个贯穿槽。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位机构包括弹簧，所述弹簧固定连接
在散热箱外部侧端的内部，所述弹簧的侧端固定连接有限位板，所述限位板的侧端固定连接有连接杆，所述连接杆的侧端固定连接有转板，所述转板的侧端固定连接有拉环。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述转板的外形和贯穿槽开设的形状相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过启动风机，风机对着锥形大口处吹风，风再从锥形大口处吹向锥形小口，此时锥形小口周围的气压增大、温度降低，此时从锥形小口吹出来的风就是降温后的冷风，接着启动电机，此时电机带动光杆转动，光杆转动的同时就会带动散热箱转动，当散热箱旋转起来时，风机能够对陶瓷进行多方位的均匀散热，提高了装置的散热效率，使得装置散热更加均匀，防止因散热不均使得陶瓷冷却不均，继而导致陶瓷出现裂缝成为残次品，提高了陶瓷的生产质量；
15.通过转动滤网能够将滤网从外罩侧端拆卸下来，方便人们日后对滤网上的灰尘进行清理；
16.当风机需要定时检修时，转动拉环，使得转板的方向和贯穿槽的方向一致，此时就能够将散热机构整体拆卸下来进行检修。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产用快速冷却装置的正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产用快速冷却装置的a的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种陶瓷生产用快速冷却装置的贯穿槽正视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种陶瓷生产用快速冷却装置的b的局部放大结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底座；101、环形滑槽；2、电机；201、光杆；3、散热箱；301、滑块一；302、滑块二；303、安装槽；4、散热机构；401、锥形大口；402、锥形小口；403、圆板；404、外罩；405、风机；406、滤网；407、贯穿槽；5、限位机构；501、弹簧；502、限位板；503、连接杆；504、转板；505、拉环；6、连接箱；601、通风孔；7、承台架；8、螺纹盖；9、连接架。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的
是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种陶瓷生产用快速冷却装置，包括底座1，底座1的外部顶端开设有环形滑槽101，底座1的内部底端固定连接有电机2，电机2的输出端转动连接有光杆201，光杆201的顶端固定连接有散热箱3，散热箱3的侧端插设有若干个散热机构4，散热箱3的侧端固定连接有若干个限位机构5，散热箱3的顶端转动连接有连接箱6，连接箱6的顶端开设有若干个通风孔601，连接箱6的内部侧端固定连接有承台架7，连接箱6的顶端螺纹连接有螺纹盖8，连接箱6的侧端和底座1的侧端之间固定连接有连接架9。
29.请参阅图1，散热箱3的外部底端固定连接有滑块一301，散热箱3的外部顶端固定连接有滑块二302，散热箱3的侧端开设有若干个安装槽303。
30.请参阅图1，滑块一301的外形为环形设置，滑块二302的外形为环形设置。
31.请参阅图1，滑块一301转动连接在环形滑槽101内部，滑块二302转动连接在连接箱6的外部底端，每个安装槽303的内部均插设有散热机构4。
32.请参阅图2，散热机构4包括锥形大口401，锥形大口401插设在每个安装槽303的内部，每个锥形大口401的侧端均固定连接有锥形小口402，每个锥形大口401的另一侧端均固定连接有圆板403，每个圆板403的侧端均固定连接有外罩404，每个外罩404的内部均固定连接有风机405，每个外罩404的侧端均螺纹连接有滤网406，每个圆板403的侧端均开设有若干个贯穿槽407。
33.请参阅图4，限位机构5包括弹簧501，弹簧501固定连接在散热箱3外部侧端的内部，弹簧501的侧端固定连接有限位板502，限位板502的侧端固定连接有连接杆503，连接杆503的侧端固定连接有转板504，转板504的侧端固定连接有拉环505。
34.请参阅图3和图4，转板504的外形和贯穿槽407开设的形状相同。
35.本实用新型的工作原理是：
36.使用时，首先将螺纹盖8打开，此时将需要冷却的陶瓷放置进连接箱6内的承台架7内，此时启动风机405，风机405对着锥形大口401处吹风，风再从锥形大口401处吹向锥形小口402，此时锥形小口402周围的气压增大、温度降低，此时从锥形小口402吹出来的风就是降温后的冷风，接着启动电机2，此时电机2带动光杆201转动，光杆201转动的同时就会带动散热箱3转动，此时散热箱3底端的滑块一301就会在环形滑槽101内滑动，减少了散热箱3和底座1的摩擦力，此时散热箱3顶端的滑块二302就会在连接箱6的底端进行转动，此时因承台架7固定在连接箱6的内部，陶瓷放置在承台架7内，当散热箱3旋转起来时，风机405能够
对陶瓷进行多方位的均匀散热，提高了装置的散热效率，使得装置散热更加均匀，能够快速冷却，防止因散热不均使得陶瓷冷却不均，继而导致陶瓷出现裂缝成为残次品，提高了陶瓷的生产质量；
37.转动滤网406后将滤网406从外罩404侧端拆卸下来，方便人们日后对滤网406上的灰尘进行清理，当风机405需要定时检修时，转动拉环505，使得转板504的方向和贯穿槽407的方向一致，此时就能够将散热机构4整体拆卸下来进行检修。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。