一种混凝土搅拌机的减震降噪结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，特指一种混凝土搅拌机的减震降噪结构。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。因此，搅拌机在作业过程中，砂石骨料通过搅拌桨的搅动，会在搅拌机内部碰撞混合，导致搅拌机具有较大的横向震动，容易缩短设备的使用寿命，并且还会产生较大的噪音，对周围环境产生噪音污染。另外，在搅拌机作业时通常是依靠喷头供水，而水泥与砂石骨料混合后产生的混凝土泥浆在搅拌机内部是无规律的翻滚及溅射的，久而久之喷头容易被泥浆覆盖并凝结，导致喷头堵塞，则无法加水，设备无法稳定生产作业。


技术实现要素：

3.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机的减震降噪结构，能够有效降低搅拌机的震动及噪音问题，保护喷头有效进水，使设备运行稳定。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.本实用新型为一种混凝土搅拌机的减震降噪结构，具有搅拌机及其搅拌桨，搅拌机上方具有进料口，搅拌机下部配置出料口，所述搅拌机外部配置有缓冲罩，缓冲罩下方配置支脚连接地面，搅拌机外侧覆盖有消音棉，缓冲罩与消音棉之间设置有多组第一缓冲件，所述搅拌机底部机脚下方配置有第二缓冲件，搅拌机上部还配置有喷头及挡泥板。
6.上述方案中，搅拌机的壳体上部内侧配置有隔层形成隔音腔，隔音腔中配置有活动通道供喷头穿过，挡泥板配置于活动通道下方。
7.进一步的，搅拌机上设有进水管口与隔音腔连通，隔音腔与活动通道之间配置有出水管口，且出水管口通过伸缩管与喷头连接。
8.进一步的，喷头由气缸夹固驱动，气缸设置于活动通道上部，挡泥板采用单向止回阀门。
9.进一步的，第一缓冲件为v型金属件及贴合板组成，v型金属件一端连接缓冲罩，另一端连接贴合板，贴合板则贴附于消音棉外侧。
10.进一步的，多组第一缓冲件呈环形布置于缓冲罩与消音棉之间，且相邻两组第一缓冲件上下反向配置。
11.进一步的，第二缓冲件采用锥台型的弹簧。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、第一缓冲件与第二缓冲件实现了对搅拌机的横向及纵向缓冲结构，相邻第一缓冲件上下反向配置能使搅拌机上下部均匀减震，结合消音棉，极大程度的缓解了搅拌机的震动与噪音问题；
14.2、隔音腔提供搅拌机上部隔音作用，并且能够为可伸缩的喷头提供水的过渡，使
气缸能够在活动通道上部密封固定，喷头下移顶开挡泥板即可为搅拌机加水，反正则隐藏于挡泥板上方，避免被泥浆污染，确保设备运行稳定。
15.附图说明：
16.图1是涉及本实用新型的结构示意图；
17.图2是涉及本实用新型中喷头的实施状态图。
18.具体实施方式：
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.请参阅图1所示，本实用新型为一种混凝土搅拌机的减震降噪结构，具有搅拌机1及其搅拌桨2，搅拌机1上方具有进料口10，搅拌机1下部配置出料口20，搅拌桨2由下方的电机驱动，搅拌机1底部可设置成往出料口20微倾斜状，方便侧面出料。
21.具体的，搅拌机1外部配置有缓冲罩3，缓冲罩3下方配置支脚31连接地面，搅拌机1外侧覆盖有消音棉4，缓冲罩3与消音棉4之间设置有多组第一缓冲件，第一缓冲件为v型金属件32及贴合板33组成，v型金属件32一端连接缓冲罩3，另一端连接贴合板33，贴合板33则贴附于消音棉4外侧，如此在搅拌机1作业时产生的横向震动，经过消音棉4与第一缓冲件的减震，能有效得到缓冲，降低设备零件损耗。
22.多组第一缓冲件呈环形布置于缓冲罩3与消音棉4之间，且相邻两组第一缓冲件上下反向配置，即相邻两组第一缓冲件的v型金属件32开口方向上下相反，与其所连接的贴合板33也上下错位分布，使得搅拌机1外侧阻力均匀分散，搅拌机1上下部均可得到有效缓冲。需要注意的是，第一缓冲件需避开出料口20。
23.在解决了搅拌机1作业时横向震动后，其震动力一部分转移至搅拌机1的机脚处形成纵向的震动，因此搅拌机1底部机脚下方配置有第二缓冲件11，第二缓冲件11采用锥台型的弹簧，能够缓解搅拌机1自重及部分转移的振动力。
24.搅拌机1上部还配置有喷头5及挡泥板6，喷头5由外接水管供水，最简单的方案是喷头5倾斜设置，挡泥板6于喷头5下方倾斜配置，能阻挡大部分的泥浆溅射。
25.为了对搅拌机1上部进行隔音，且使得挡泥板6能够更有效的保护喷头5，搅拌机1的壳体上部内侧配置有隔层形成隔音腔7，隔音腔7中配置有活动通道8供喷头5穿过，挡泥板6配置于活动通道8下方，喷头5由气缸51夹固驱动，气缸51设置于活动通道8上部，挡泥板6采用单向止回阀门，如此隔音腔7能够在搅拌机1上部起到一定的隔音作用。在加水时，气缸51驱动喷头5向下移动直至顶开挡泥板6，以便进入搅拌机1内部进行加水，而后由气缸51驱动其复位，则挡泥板6自动闭合。
26.作为另一种实施方式，搅拌机1上设有进水管口71与隔音腔7连通，隔音腔7与活动通道8之间配置有出水管口72，且出水管口72通过伸缩管50与喷头5连接，如此加水时水流会经过隔音腔7后供至喷头5处，气缸51能够与搅拌机1上部完全密封，无需预留供水管伸缩的通道，在水填充隔音腔7的条件下，其隔音效果更佳。工作时只需气缸51驱动喷头5向下移动直至顶开挡泥板6，外接水管可配置水泵增压，为喷头5提供进水动力，进而往搅拌机1中加水即可。
27.应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种混凝土搅拌机的减震降噪结构，具有搅拌机（1）及其搅拌桨（2），搅拌机（1）上方具有进料口（10），搅拌机（1）下部配置出料口（20），其特征在于：所述搅拌机（1）外部配置有缓冲罩（3），缓冲罩（3）下方配置支脚（31）连接地面，搅拌机（1）外侧覆盖有消音棉（4），缓冲罩（3）与消音棉（4）之间设置有多组第一缓冲件，所述搅拌机（1）底部机脚下方配置有第二缓冲件（11），搅拌机（1）上部还配置有喷头（5）及挡泥板（6）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的减震降噪结构，其特征在于：所述搅拌机（1）的壳体上部内侧配置有隔层形成隔音腔（7），隔音腔（7）中配置有活动通道（8）供喷头（5）穿过，挡泥板（6）配置于活动通道（8）下方。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机的减震降噪结构，其特征在于：所述搅拌机（1）上设有进水管口（71）与隔音腔（7）连通，隔音腔（7）与活动通道（8）之间配置有出水管口（72），且出水管口（72）通过伸缩管（50）与喷头（5）连接。4.根据权利要求2或3所述的一种混凝土搅拌机的减震降噪结构，其特征在于：所述喷头（5）由气缸（51）夹固驱动，气缸（51）设置于活动通道（8）上部，挡泥板（6）采用单向止回阀门。5.根据权利要求1或2或3所述的一种混凝土搅拌机的减震降噪结构，其特征在于：所述第一缓冲件为v型金属件（32）及贴合板（33）组成，v型金属件（32）一端连接缓冲罩（3），另一端连接贴合板（33），贴合板（33）则贴附于消音棉（4）外侧。6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌机的减震降噪结构，其特征在于：多组第一缓冲件呈环形布置于缓冲罩（3）与消音棉（4）之间，且相邻两组第一缓冲件上下反向配置。7.根据权利要求1或2或3所述的一种混凝土搅拌机的减震降噪结构，其特征在于：所述第二缓冲件（11）采用锥台型的弹簧。

技术总结
本实用新型公开一种混凝土搅拌机的减震降噪结构，具有搅拌机及其搅拌桨，搅拌机上方具有进料口，搅拌机下部配置出料口，所述搅拌机外部配置有缓冲罩，缓冲罩下方配置支脚连接地面，搅拌机外侧覆盖有消音棉，缓冲罩与消音棉之间设置有多组第一缓冲件，所述搅拌机底部机脚下方配置有第二缓冲件，搅拌机上部还配置有喷头及挡泥板，搅拌机的壳体上部内侧配置有隔层形成隔音腔，隔音腔中配置有活动通道供喷头穿过，挡泥板配置于活动通道下方。本实用新型配置横向及纵向的缓冲结构，结合消音棉，极大程度的缓解了搅拌机的震动与噪音问题，并且利用挡泥板隐藏喷头，以及隔音腔为搅拌机上部消音，使设备运行稳定，可持续性强。可持续性强。可持续性强。


技术研发人员：陈小林 林妙玲 陈智盛 陆木标 陈顺乾
受保护的技术使用者：广东天运混凝土有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2023/2/16