一种适应加油站的通用檐口模块结构的制作方法

1.本实用新型涉及加油站檐口用具技术领域，更具体地涉及一种适应加油站的通用檐口模块结构。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们的生活水平也渐渐提高，人们为了出行方便快捷，都会购买汽车使得出行更加方便，汽车在使用时会消耗汽油，在汽油消耗完之前都会去加油站加油，加油站使得人们的出行更加方便，不再为了加不到汽油而担心，让汽车得以正常行驶，大多数加油站都是由钢结构组成的，使得加油站可以有着大开的空间。
3.然而有些加油站因为年代比较久远，檐口的表面均出现了不同程度的褪色，再加上空气中灰尘的侵蚀，使得檐口看起来又脏又旧，影响美观，固定檐口的装置也会因为时间问题，变得不再牢固，不同大小的钢结构也需要不同的固定装置来固定，并且有些钢结构的连接方式会使得安装和拆卸起来更加麻烦。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种适应加油站的通用檐口模块结构，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种加油站通用的檐口固定装置，包括檐口挂件，所述檐口挂件的底部固定连接有调平架，所述檐口挂件的一侧固定连接有檐口，所述调平架的底部固定连接有方管，所述方管的一侧固定连接有方形钢板，所述方形钢板的一侧固定连接有焊接球，若干个所述焊接球之间固定连接有连接钢管。
6.调平架、方管、方形钢板、焊接球和连接钢管之间的连接处皆做了防腐处理。
7.檐口挂件包括挂件上主体，所述挂件上主体顶部下方的中间活动连接有两个固定螺栓，所述挂件上主体底部的中间活动连接有上下调平螺栓，所述挂件上主体底部的一侧活动连接有前后调距螺栓，所述前后调距螺栓的一侧固定连接有挂件中主体，所述挂件中主体的底部固定连接有上下调距螺栓，所述上下调距螺栓的底部活动连接有挂件下主体，所述挂件下主体的一侧活动连接有前后调平螺栓。
8.挂件上主体顶部下方的中间设有两个固定螺纹孔，所述挂件上主体底部的中间设有上下调平螺纹孔，所述挂件上主体底部的一侧设有前后调距螺纹孔。
9.挂件下主体顶部的中间设有上下调距螺纹孔，所述挂件下主体的中间设有前后调平螺纹孔。
10.上下调距螺栓和前后调距螺栓的螺纹很细密。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1．本实用新型通过设有上下调平螺栓、前后调平螺栓和固定螺栓，有利于固定调平架和檐口，并且还可以调平檐口，使得檐口看起来更加整齐美观，同时拆卸时也很轻松。
13.2．本实用新型通过设有上下调距螺栓和前后调距螺栓，有利于固定不同大小的钢
结构，这样使得安装起来更加方便，避免在使用不同型号的固定装置时容易混淆的问题，能够对不同大小的檐口进行固定，上下调距螺栓和前后调距螺栓上的细密螺纹，使得檐口挂件主体之间的连接更加牢固，并且该挂件的构造简单，能够量产，生产成本也低，通用性也很好。
附图说明
14.图1为本实用新型的檐口弧面连接整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的檐口平面连接整体结构示意图。
16.图3为本实用新型的檐口挂件剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型的螺纹孔分布结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1-4所示，本实用新型提供了一种加油站的通用檐口模块结构，包括檐口挂件1，檐口挂件1的底部固定连接有调平架6，檐口挂件1的一侧固定连接有檐口7，调平架6的底部固定连接有方管2，方管2的一侧固定连接有方形钢板3，方形钢板3的一侧固定连接有焊接球4，若干个焊接球4之间固定连接有连接钢管5，这种钢结构的建筑方式，使得完工的时间更加短，钢结构也更加轻，承重性能好，可以满足加油站大开的布局，并且钢结构也可回收，减少了对环境的污染。
20.在一个优选的实施方式中，调平架6、方管2、方形钢板3、焊接球4和连接钢管5之间的连接处皆做了防腐处理，使得钢结构的表面有了一个保护，让钢结构的材料更加耐用，并且让人看起来也更加美观。
21.在一个优选的实施方式中，檐口挂件1包括挂件上主体101，挂件上主体101顶部下方的中间活动连接有两个固定螺栓108，挂件上主体101底部的中间活动连接有上下调平螺栓107，挂件上主体101底部的一侧活动连接有前后调距螺栓106，前后调距螺栓106的一侧固定连接有挂件中主体102，挂件中主体102的底部固定连接有上下调距螺栓105，上下调距螺栓105的底部活动连接有挂件下主体103，挂件下主体103的一侧活动连接有前后调平螺栓104，檐口挂件1与檐口7和调平架6之间采用螺栓固定的方式，这样使得拆卸和安装时更加方便，檐口挂件1的制作也很简易，使得其可以量产，所用的成本也比较低，节省了大量的成本，上下调平螺纹107不仅可以对檐口7进行调平，还能起到一个固定的作用，使檐口7能进一步地被固定。
22.在一个优选的实施方式中，挂件上主体101顶部下方的中间设有两个固定螺纹孔109，挂件上主体101底部的中间设有上下调平螺纹孔110，挂件上主体101底部的一侧设有前后调距螺纹孔111，螺纹孔可使螺栓紧密地结合在檐口挂件1上，能够进一步的固定檐口7，同时前后调距螺纹孔111可连接前后调距螺纹106，根据其松紧程度改变挂件上主体101和挂件中主体102之间的距离。
23.在一个优选的实施方式中，挂件下主体103顶部的中间设有上下调距螺纹孔112，所述挂件下主体103的中间设有前后调平螺纹孔113，简单的螺纹孔能够使得螺栓紧密地固
定在檐口挂件1上，上下调距螺孔112可以通过连接上下调距螺栓105，根据上下调距螺栓105的松紧度，从而达到改变挂件下主体103和挂件中主体102之间的距离。
24.在一个优选的实施方式中，上下调距螺栓105和前后调距螺栓106的螺纹很细密，细密的螺纹可以使得挂件上主体101和挂件下主体103能够更加牢固地连接到挂件中主体102上，并且细密的螺纹也可以使得挂件上主体101、挂件下主体103与挂件中主体102之间的距离可以进行微调，使其可以调整到最佳的位置。
25.本实用新型的工作原理：在使用该檐口挂件1前，首先要对调平架6进行安装，先焊接好焊接球4和连接钢管5，再将方形钢板3焊接在焊接球4上，然后将方管2焊接在方形钢板3上，焊接方管2的时候，要注意其水平位置，可利用拉水平线的方法，使方管2被焊接在同一水平线上，使得调平架6能够水平固定在方管2上，不至于倾斜，导致檐口2的安装不美观也不牢固，方管2焊接完成后，将调平架6放到方管2上，使用水平仪进一步校准调平架6的水平度，校准后进行焊接，焊接完成后使用檐口挂件1将檐口7固定在调平架6上，檐口挂件1的制作比较简单，先将钢板裁剪成核定的大小，然后进行折弯，再将折弯后的钢板进行裁剪，并且在核定位置打上既定的螺纹孔，然后去除钢板表面毛刺，固定上螺栓，然后地上一层防腐材料，最后测试螺栓与螺纹是否匹配，测试通过后就可使用，在调平架6和檐口7合适的位置打上螺纹孔，使用吊车将檐口7送至合适位置，用檐口挂件1对其进行固定，先转动挂件上主体101和挂件下主体103，使挂件上主体101、挂件下主体103与挂件中主体102的距离能够卡在檐口7和调平架6上，将檐口挂件1的固定螺纹孔109、上下调平螺纹孔110、前后调距螺纹孔111、上下调距螺纹孔112、前后调平螺纹孔113对准调平架6和檐口7上的螺纹孔，使用前后调平螺栓104、上下调距螺栓105、前后调距螺栓106、上下调平螺栓107、固定螺栓108在对应的螺纹孔中进行拧紧固定，固定完成后，调节上下调平螺纹107，使檐口7能够水平放置在调平架6上。