预制旋转楼梯模具的制作方法

1.本实用新型属于预制建筑构件技术领域，特别是一种预制旋转楼梯模具。


背景技术：

2.目前，旋转楼梯的施工一般是在施工现场支模、现浇整体式楼梯，然而其具有施工现场混乱、设备复杂、工序繁琐和工期延长等缺点。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种预制旋转楼梯模具，其可以简化施工和安装程序，缩短工期，提高施工效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种预制旋转楼梯模具，包括与地面固定的底架，该底架上设有底模，该底模两侧分别设有左侧模和右侧模，该底模两端各设有一个端模，两个端模内侧分别设有第一封盖和第二封盖；
6.该底架包括矩形框架，该矩形框架内设有相互垂直的横梁和纵梁；
7.该底模包括底模面板及若干与该底模面板底部固定连接的底模筋板；该底模面板中部具有纵截面呈阶梯型的阶梯部，且该底模面板在长度上的延伸方向呈螺旋状；该底模面板两端分别为第一端和第二端，该第一端位于该阶梯部的上方，该第二端位于该阶梯部的下方；该底模面板的第一端向外侧延伸出纵截面呈l型的凸台板，该凸台板的背面设有与该凸台板垂直连接的凸台筋板；各底模筋板横截面呈圆弧型，顶部具有与该阶梯部对应的阶梯型的缺口部；该底模面板两侧分别为第一侧和第二侧，该凸台板位于该第一侧；各底模筋板底部固定在该底架上；
8.该左侧模位于该第二侧，且两端分别对应该第一端和该第二端；该左侧模包括左侧模面板及与该左侧模面板背面垂直连接的左侧模上带板、若干左侧模下带板和左侧模筋板；该左侧模面板横截面呈圆弧型，且底部具有与该阶梯部对应的阶梯型的左缺口部；该左侧模上带板与该左侧模面板顶边背面固定连接，各左侧模下带板与该左侧模面板的底边背面固定连接，各左侧模筋板顶部和底部分别与该左侧模上带板及对应的左侧模下带板端部固定连接；各左侧模下带板位于该底模面板顶部且与该底模面板通过螺栓固定连接；
9.该右侧模位于该第一侧，且两端分别对应该凸台筋板和该第二端；该右侧模包括右侧模面板及与该右侧模面板背面垂直连接的右侧模上带板、若干右侧模下带板和右侧模筋板；该右侧模面板横截面呈圆弧型，且底部具有与该阶梯部对应的阶梯型的右缺口部；该右侧模上带板与该右侧模面板顶边背面固定连接，各右侧模下带板与该右侧模面板的底边背面固定连接，各右侧模筋板顶部和底部分别与该右侧模上带板及对应的右侧模下带板端部固定连接；各右侧模下带板位于该底模面板顶部且与该底模面板通过螺栓固定连接；该凸台板外侧设有凸台侧模，该凸台侧模包括凸台侧模面板及与该凸台侧模面板背面垂直连接的凸台侧模上带板、凸台侧模下带板和若干凸台侧模筋板；该凸台侧模面板横截面呈圆
弧型，该凸台侧模上带板与该凸台侧模面板顶边背面固定连接，该凸台侧模下带板与该凸台侧模面板的底边背面固定连接，各凸台侧模筋板顶部和底部分别与该凸台侧模上带板及该凸台侧模下带板固定连接；该凸台侧模下带板位于该凸台板顶部且与该凸台板通过螺栓固定连接；
10.各端模包括端模面板及与该端模面板背面垂直连接的端模上带板、端模下带板和若干端模筋板；该端模面板呈矩形板状，该端模上带板与该端模面板顶边背面固定连接，该端模下带板与该端模面板的底边背面固定连接，各端模筋板顶部和底部分别与该端模上带板及该端模下带板固定连接；该端模下带板位于该底模面板顶部且与该底模面板通过螺栓固定连接；位于该第一端的端模两端的端面筋板分别与该左侧模面板和凸台侧模面板通过螺栓固定连接；位于该第二端的端模两端的端面筋板分别与该左侧模面板和右侧模面板通过螺栓固定连接；
11.该第一封盖位于该第一端的端模内侧，包括第一封盖面板及与该第一封盖面板背面垂直连接的第一封盖带板和若干第一封盖筋板；该第一封盖面板呈l型板状，该第一封盖带板与该第一封盖面板边缘背面固定连接，各第一封盖筋板与该第一封盖带板垂直连接；该第一封盖面板一端位于该左侧模顶部且与该左侧模上带板通过螺栓固定连接；该第一封盖面板另一端位于凸台侧模顶部且与该凸台侧模上带板及凸台筋板通过螺栓固定连接；
12.该第二封盖位于该第二端的端模顶部，包括第二封盖面板及与该第二封盖面板背面垂直连接的两个第二封盖带板和若干第二封盖筋板；该第二封盖面板呈矩形板状，两个第二封盖带板相互平行且与该第二封盖面板边缘背面固定连接，各第二封盖筋板与两个第二封盖带板垂直连接；该第二封盖面板两端分别与该左侧模上带板、右侧模上带板通过螺栓固定连接；该第二封盖面板外侧与对应的该端模上带板通过螺栓固定连接。
13.进一步的，所述矩形框架两侧固定设有吊耳。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型预制旋转楼梯模具，其可以简化施工和安装程序，缩短工期，提高施工效率。
附图说明
15.图1是本实用新型预制旋转楼梯模具的立体结构示意图。
16.图2是本实用新型预制旋转楼梯模具的另一角度的立体结构示意图。
17.图3是本实用新型预制旋转楼梯模具的底架的结构示意图。
18.图4是本实用新型预制旋转楼梯模具的底模的结构示意图。
19.图5是本实用新型预制旋转楼梯模具的底模筋板的结构示意图。
20.图6是本实用新型预制旋转楼梯模具的左侧模的结构示意图。
21.图7是本实用新型预制旋转楼梯模具的左侧模的主视图。
22.图8是本实用新型预制旋转楼梯模具的左侧模的侧视图。
23.图9是本实用新型预制旋转楼梯模具的左侧模的俯视图。
24.图10是本实用新型预制旋转楼梯模具的右侧模的结构示意图。
25.图11是本实用新型预制旋转楼梯模具的右侧模的主视图。
26.图12是本实用新型预制旋转楼梯模具的右侧模的侧视图。
27.图13是本实用新型预制旋转楼梯模具的右侧模的俯视图。
28.图14是本实用新型预制旋转楼梯模具的凸台侧模的结构示意图。
29.图15是本实用新型预制旋转楼梯模具的凸台侧模的主视图。
30.图16是本实用新型预制旋转楼梯模具的凸台侧模的侧视图。
31.图17是本实用新型预制旋转楼梯模具的凸台侧模的俯视图。
32.图18是本实用新型预制旋转楼梯模具的端模的结构示意图。
33.图19是本实用新型预制旋转楼梯模具的端模的主视图。
34.图20是本实用新型预制旋转楼梯模具的端模的侧视图。
35.图21是本实用新型预制旋转楼梯模具的端模的俯视图。
36.图22是本实用新型预制旋转楼梯模具的第一封盖的结构示意图。
37.图23是本实用新型预制旋转楼梯模具的第一封盖的主视图。
38.图24是本实用新型预制旋转楼梯模具的第一封盖的侧视图。
39.图25是本实用新型预制旋转楼梯模具的第一封盖的俯视图。
40.图26是本实用新型预制旋转楼梯模具的第二封盖的结构示意图。
41.图27是本实用新型预制旋转楼梯模具的第二封盖的主视图。
42.图28是本实用新型预制旋转楼梯模具的第二封盖的侧视图。
43.图29是本实用新型预制旋转楼梯模具的第二封盖的俯视图。
具体实施方式
44.以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本实用新型的范围。
45.如图1、图2所示，本实用新型提供一种预制旋转楼梯模具，包括与地面固定的底架1，该底架1上设有底模2，该底模2两侧分别设有左侧模3和右侧模4，该底模2两端各设有一个端模5，两个端模5内侧分别设有第一封盖6和第二封盖7。
46.如图3所示，该底架1包括矩形框架11，该矩形框架11内设有相互垂直的横梁12和纵梁13。该矩形框架11两侧固定设有吊耳14，用于吊装整个系统。
47.如图4、图5所示，该底模2包括底模面板21及若干与该底模面板21底部固定连接的底模筋板22。该底模面板21中部具有纵截面呈阶梯型的阶梯部23，且该底模面板21在长度上的延伸方向呈螺旋状。该底模面板21两端分别为第一端211和第二端212，该第一端211位于该阶梯部23的上方，该第二端212位于该阶梯部23的下方。该底模面板21的第一端211向外侧延伸出纵截面呈l型的凸台板24，该凸台板24的背面设有与该凸台板24垂直连接的凸台筋板25。各底模筋板22横截面呈圆弧型，顶部具有与该阶梯部23对应的阶梯型的缺口部221。该底模面板21两侧分别为第一侧213和第二侧214，该凸台板24位于该第一侧213。各底模筋板22底部固定在该底架1上。
48.如图1-图2、图4所示，该左侧模3位于该第二侧214，且两端分别对应该第一端211和该第二端212。如图6-图9所示，该左侧模3包括左侧模面板31及与该左侧模面板31背面垂直连接的左侧模上带板32、若干左侧模下带板33和左侧模筋板34。该左侧模面板31横截面呈圆弧型，且底部具有与该阶梯部23对应的阶梯型的左缺口部311。该左侧模上带板32与该左侧模面板31顶边背面固定连接，各左侧模下带板33与该左侧模面板31的底边背面固定连接，各左侧模筋板34顶部和底部分别与该左侧模上带板32及对应的左侧模下带板33端部固
定连接。各左侧模下带板33位于该底模面板21顶部且与该底模面板21通过螺栓固定连接。
49.如图1-图2、图4所示，该右侧模4位于该第一侧213，且两端分别对应该凸台筋板25和该第二端212。如图10-图13所示，该右侧模4包括右侧模面板41及与该右侧模面板背面垂直连接的右侧模上带板42、若干右侧模下带板43和右侧模筋板44。该右侧模面板41横截面呈圆弧型，且底部具有与该阶梯部23对应的阶梯型的右缺口部411。该右侧模上带板42与该右侧模面板41顶边背面固定连接，各右侧模下带板43与该右侧模面板41的底边背面固定连接，各右侧模筋板44顶部和底部分别与该右侧模上带板42及对应的右侧模下带板43端部固定连接。各右侧模下带板43位于该底模面板21顶部且与该底模面板21通过螺栓固定连接。如图1、图2所示，该凸台板24外侧设有凸台侧模8，如图14-图17所示，该凸台侧模8包括凸台侧模面板81及与该凸台侧模面板81背面垂直连接的凸台侧模上带板82、凸台侧模下带板83和若干凸台侧模筋板84。该凸台侧模面板81横截面呈圆弧型，该凸台侧模上带板82与该凸台侧模面板81顶边背面固定连接，该凸台侧模下带板83与该凸台侧模面板81的底边背面固定连接，各凸台侧模筋板84顶部和底部分别与该凸台侧模上带板82及该凸台侧模下带板83固定连接。该凸台侧模下带板83位于该凸台板24顶部且与该凸台板24通过螺栓固定连接。
50.如图18-图21所示，各端模5包括端模面板51及与该端模面板51背面垂直连接的端模上带板52、端模下带板53和若干端模筋板54。该端模面板51呈矩形板状，该端模上带板52与该端模面板51顶边背面固定连接，该端模下带板53与该端模面板51的底边背面固定连接，各端模筋板54顶部和底部分别与该端模上带板52及该端模下带板53固定连接。该端模下带板53位于该底模面板21顶部且与该底模面板21通过螺栓固定连接。如图1、图2所示，位于该第一端211的端模5两端的端面筋板54分别与该左侧模面板31和凸台侧模面板81通过螺栓固定连接。位于该第二端212的端模5两端的端面筋板54分别与该左侧模面板31和右侧模面板41通过螺栓固定连接。
51.如图1、图2所示，该第一封盖6位于该第一端211的端模5内侧，如图22-图25所示，该第一封盖6包括第一封盖面板61及与该第一封盖面板61背面垂直连接的第一封盖带板62和若干第一封盖筋板63。该第一封盖面板61呈l型板状，该第一封盖带板62与该第一封盖面板61边缘背面固定连接，各第一封盖筋板63与该第一封盖带板62垂直连接。该第一封盖面板61一端位于该左侧模3顶部且与该左侧模上带板32通过螺栓固定连接。该第一封盖面板61另一端位于凸台侧模8顶部且与该凸台侧模上带板82及凸台筋板25通过螺栓固定连接。
52.如图1、图2所示，该第二封盖7位于该第二端212的端模5顶部，如图26-图29所示，该第二封盖7包括第二封盖面板71及与该第二封盖面板71背面垂直连接的两个第二封盖带板72和若干第二封盖筋板73。该第二封盖面板71呈矩形板状，两个第二封盖带板72相互平行且与该第二封盖面板71边缘背面固定连接，各第二封盖筋板73与两个第二封盖带板72垂直连接。该第二封盖面板71两端分别与该左侧模上带板32、右侧模上带板42通过螺栓固定连接。该第二封盖面板71外侧与对应的该端模上带板52通过螺栓固定连接。
53.本实用新型在使用时，首先将底架1与地面固定，接着在底架1上安装底模2，然后将左侧模3、右侧模4、凸台侧模8固定在底模2上，接着在底模2两端安装端模5，形成初步的浇筑空间，进而在底模2的两端安装第一封盖6和第二封盖7，形成最终的浇筑空间，开始浇筑混凝土，养护即可。施工过程中需要将系统移动位置时，可以通过底架上的吊耳进行起吊和移动。
54.本实用新型预制旋转楼梯模具，其可以简化施工和安装程序，缩短工期，提高施工效率。
55.本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。