冬季混凝土转运车的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土运输设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及冬季混凝土转运车。


背景技术：

2.混凝土（concrete），简称为"砼（t
ó
ng）"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在运输混凝土时，通常需要利用导转运车进行转运。
3.现有技术中的冬季混凝土转运车，在使用过程中，针对冬季寒冷环境，存储在转运车上存储筒中的混凝土，在低温情况下逐渐凝结固化，使得运送到指定位置后需要进行凝结混凝土的调节，实际需要调节时间较长，大大降低了实际运输后的使用效率，耽误实际工程进度，且凝结的混凝土湿化难度大，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本技术提供冬季混凝土转运车，具有避免混凝土冬季凝结以及便于出料的优点。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.冬季混凝土转运车，包括车体，所述车体的顶面固定安装有安装架，所述安装架的侧面活动套接有转轴，所述转轴的下端固定连接有安装板，所述安装板的底面固定连接有固定杆，所述固定杆的底面固定连接有存储筒，所述安装架的顶面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面与存储筒活动套接，所述固定轴的内部开设有内腔，所述固定轴的外表面固定连通有位于存储筒中的侧管，所述固定轴的外表面固定套接有安装箱，所述安装箱的内表面固定安装有加热管，所述固定轴的外表面开设有侧孔，所述安装箱的顶面固定连通有固定管，所述固定管的内部设有风扇。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装架的外侧面固定连接有电机架，所述电机架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接。
8.通过利用电机带动转轴旋转，实现存储筒的旋转，并配合固定的固定轴完成相对搅动，提高换热均匀性。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述侧孔与内腔相连通，所述侧孔位于安装箱的内部。
10.通过设置侧孔的位置，使得安装箱中的热空气可以通过侧孔进入到固定轴的内腔中，从而使得位于存储筒中的热空气加热混凝土，避免冻结。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述存储筒的外表面分别开设有进料孔和出料孔，所述存储筒的外表面固定连通有安装管，所述安装管的数量为两个，两个所述安装管分别与进料孔和出料孔相连通，所述安装管的顶面螺纹套接有密封塞。
12.通过利用密封塞密封安装管配合倾斜的存储筒，在打开出料孔对应的密封塞时，即可实现便捷出料。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述存储筒的内表面开设有套孔，所述套孔的内表面与固定轴活动套接，所述存储筒的端面开设有圆孔，所述圆孔与套孔相连通。
14.通过利用圆孔和套孔，使得固定轴顶端的换热后空气不会进入到存储筒中，保证存储筒中气压稳定。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述圆孔的内表面活动套接有密封套，所述密封套的顶面固定连接有密封板，所述密封板的底面与存储筒之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于密封套的外侧。
16.通过利用密封套密封住圆孔和缺口，且弹簧的弹性方便密封套的密封稳定，并在气体推力作用下使得密封套移动。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述存储筒的端面开设有缺口，所述缺口与圆孔相连通，所述密封套的长度大于缺口的深度。
18.通过利用气体推动密封套移动，实现缺口的打开，从而实现换热后空气的排出。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.1、本实用新型通过在安装架的一侧面活动套接转轴，并在安装架的另一侧面固定连接固定轴，使得存储筒套接在转轴和固定轴的外表面上，并在固定轴的外表面套接安装箱，使得安装箱中增设加热管，并配合风扇向安装箱中鼓风，使得加热后空气通过侧孔进入到固定轴的内腔中，从而将热空气通如到存储筒的内部，当电机带动转轴旋转时，存储筒内部的混凝土与固定轴以侧面的侧管相对搅动，实现均匀加热，提高混凝土的整体温度，避免冬季的低温环境使得转运的混凝土凝结，使得转运过程中混凝土始终保持流动状态，方便进行现场施工，使用效果好。
21.2、本实用新型通过利用固定轴和转轴，使得存储套倾斜布置在车体的上方，并在存储筒的外表面开设进料孔和出料孔，通过使得存储筒旋转至下方时，使得倾斜的存储筒中的混凝土受重力沿着出料孔流出，且配合转动的存储筒和固定的固定轴及其侧面的侧管相对运动，实现内部搅动，避免混凝土附着过紧，提高分离效果，加速实际出料的效速度，使用效果好。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为图1中a处的结构放大示意图；
25.图3为本实用新型的剖视示意图；
26.图4为图3中b处的结构放大示意图；
27.图5为本实用新型固定轴的示意图。
28.图中：1、车体；2、安装架；3、转轴；4、安装板；5、固定杆；6、存储筒；7、固定轴；8、内
腔；9、侧管；10、安装箱；11、加热管；12、侧孔；13、固定管；14、风扇；15、电机架；16、电机；17、进料孔；18、出料孔；19、安装管；20、密封塞；21、套孔；22、密封套；23、密封板；24、弹簧；25、缺口；26、圆孔。
具体实施方式
29.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种冬季混凝土转运车，参考图1和图2，冬季混凝土转运车包括车体1，车体1的顶面固定安装有安装架2，安装架2的侧面活动套接有转轴3，转轴3的下端固定连接有安装板4，安装板4的底面固定连接有固定杆5，固定杆5的底面固定连接有存储筒6，安装架2的顶面固定连接有固定轴7，固定轴7的外表面与存储筒6活动套接，固定轴7的内部开设有内腔8，固定轴7的外表面固定连通有位于存储筒6中的侧管9，固定轴7的外表面固定套接有安装箱10，安装箱10的内表面固定安装有加热管11，固定轴7的外表面开设有侧孔12，安装箱10的顶面固定连通有固定管13，固定管13的内部设有风扇14。
31.参考图2和图3，安装架2的外侧面固定连接有电机架15，电机架15的内部固定安装有电机16，电机16的输出轴与转轴3固定连接。电机16带动转轴3旋转，实现存储筒6的旋转，并配合固定的固定轴7完成相对搅动，提高换热均匀性。
32.参考图3和图4，侧孔12与内腔8相连通，侧孔12位于安装箱10的内部。侧孔12位于安装箱10内，使得安装箱10中的热空气可以通过侧孔12进入到固定轴7的内腔8中，从而使得位于存储筒6中的热空气加热混凝土，避免冻结。
33.参考图1和图3，存储筒6的外表面分别开设有进料孔17和出料孔18，存储筒6的外表面固定连通有安装管19，安装管19的数量为两个，两个安装管19分别与进料孔17和出料孔18相连通，安装管19的顶面螺纹套接有密封塞20。密封塞20密封安装管19配合倾斜的存储筒6，在打开出料孔18对应的密封塞20时，即可实现便捷出料。
34.参考图1和图4，存储筒6的内表面开设有套孔21，套孔21的内表面与固定轴7活动套接，存储筒6的端面开设有圆孔26，圆孔26与套孔21相连通，使得固定轴7顶端的换热后空气通过圆孔26和套孔21排走，而不会进入到存储筒6中，保证存储筒6中气压稳定。
35.参考图3和图5，圆孔26的内表面活动套接有密封套22，密封套22的顶面固定连接有密封板23，密封板23的底面与存储筒6之间固定连接有弹簧24，弹簧24位于密封套22的外侧。密封套22密封住圆孔26和缺口25，且弹簧24的弹性方便密封套22的密封稳定，并在气体推力作用下使得密封套22移动。
36.参考图4和图5，存储筒6的端面开设有缺口25，缺口25与圆孔26相连通，密封套22的长度大于缺口25的深度。气体推动密封套22移动，实现缺口25的打开，从而实现换热后空气的排出。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：打开进料孔17对应的密封塞20，并注入混凝土，且盖上密封塞20，随着车体1移动运送过程，启动电机16，使得电机16带动转轴3旋转，从而使得安装板4和固定杆5旋转，使得存储筒6旋转，且存储筒6内部的混凝土先对固定的固定轴7及其侧面的侧管9搅动，并启动风扇14和加热管11，使得吸入到安装箱10中的空气升温，并使得热空气经由侧孔12进入到固定轴7的内腔8中，使得环绕在固定轴7外侧的混凝土保持湿润流动，且换热后空气推开密封套22，并通过缺口25流出；当需要出料时，保持存储
筒6上出料孔18向下，并打开对应的密封塞20，完成出料。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。