H型钢梁下悬挂吊柱装配式节点的制作方法

h型钢梁下悬挂吊柱装配式节点
技术领域
1.本实用新型涉及一种h型钢梁与平台吊柱之间的连接机构。


背景技术：

2.工业建筑内部，通常需要放置一些大型设备。当设备上不方便安装检修平台时，一般将检修平台悬吊于设备上方的h型钢梁上。为方便钢梁的安装，目前一般是在钢梁安装完成后再进行平台吊柱安装。作为现有技术，吊柱的悬吊安装有两种做法，第一种是主结构吊装完毕后，将吊柱上端部焊接于钢梁底侧，此种做法的主要缺点：首先需要高空仰焊，焊缝操作难度大，质量难以保证；其次焊接过程中高温融化钢梁的下翼缘，导致钢梁的承载力下降，有可能成为安全隐患，再次焊接会导致钢梁变形。第二种是在钢梁下翼缘板预先钻孔，钢梁下翼缘板与吊柱通过螺栓连接，缺点是对主结构钢梁有削弱，降低了钢梁的承载力，也会造成安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种h型钢梁下悬挂吊柱装配式
4.节点，实现h型钢梁与平台吊柱之间的装配式连接，避免对原结构钢梁造成损伤。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.h型钢梁下悬挂吊柱装配式节点，包括h型钢梁以及用于连接h型钢梁与悬挂吊柱的连接件，其特征在于：所述连接件包括位于h型钢梁下方的平板以及固定于所述平板上的左右各一块立板；所述左右各一块立板的内侧分别靠在所述连接h型钢梁下翼板的左右两侧；所述装配式节点还包括固定安装在所述平板上侧的下螺母以及穿过所述平板并且上端顶在所述h型钢梁下翼板下侧面的下螺栓，该下螺栓与所述下螺母互相配合连接；所述装配式节点还包括分别穿过所述左右各一块立板并且安装有上螺母的上螺栓，所述上螺母位于所述h型钢梁下翼板的上方。
7.优选地，所述左右各一块立板分别是左右各一个上角钢的立肢；所述左右各一个上角钢的平肢下侧面固定连接有下角钢；上角钢的平肢与下角钢的平肢互相固定连接；所述平板为上角钢的平肢。
8.优选地，所述下螺母与所述平板之间具有用于连接下螺母与平板的焊缝。
9.本实用新型的有益效果是：第一、本实用新型为装配式连接机构，全部焊接工作均在装配前完成，装配时不必仰头焊接，减轻了安装劳动强度，确保了焊接质量。第二、使用本实用新型不会损坏钢梁，因此不会影响主结构钢梁的强度。
10.总之，本实用新型制作简单，施工方便，不会对结构钢梁造成损伤，提高了安装效率，保证了施工安全。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例一的正视结构示意图。
12.图2是本实用新型实施例一的侧视结构示意图。
13.图3是本实用新型实施例二的正视结构示意图。
14.图4是本实用新型实施例二的侧视结构示意图。
15.图中，1、h型钢梁，2、上角钢，3、下角钢，4、矩形管柱，5、下螺栓，6、下螺母，7、上螺母，8、上螺栓，9、角钢柱。
具体实施方式
16.下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型。
17.实施例一
18.如图1和图2，本实施例包括h型钢梁1、作为吊柱的矩形管柱4，还包括用于连接h型钢梁1与矩形管柱4的连接件。所述连接件包括左右各一个上角钢2，两个上角钢2的立肢的内侧分别靠在所述连接h型钢梁1下翼板的左右两侧。本实施例还包括前后各一个下角钢3。下角钢3的平肢与上角钢2的平肢互相焊接。矩形管柱4的上端与下角钢3平肢的下侧面互相焊接。
19.本实施例还包括固定安装在所述上角钢2平肢上侧的下螺母6以及穿过互相焊接在一起的下角钢3平肢和上角钢2平肢并且上端顶在所述h型钢梁1下翼板下侧面的下螺栓5，该下螺栓5与所述下螺母6互相配合连接。本实施例还包括分别穿过所述两个上角钢2的立肢并且安装有上螺母7的上螺栓8，所述上螺母7（六角螺母形式）的下侧面靠在所述h型钢梁1下翼板的上侧面。
20.所述下螺母6与所述上角钢2的平肢之间具有用于连接下螺母6与上角钢2平肢的焊缝。
21.实施例二
22.如图3和图4，本实施例包括h型钢梁1、作为吊柱的角钢柱9，还包括用于连接h型钢梁1与角钢柱9的连接件。所述连接件包括左右各一个上角钢2，两个上角钢2的立肢的内侧分别靠在所述连接h型钢梁1下翼板的左右两侧。本实施例还包括一个下角钢3。下角钢3的平肢与上角钢2的平肢互相焊接。角钢柱9的侧板与下角钢3立肢外侧面互相焊接。
23.本实施例还包括固定安装在所述上角钢2平肢上侧的下螺母6以及穿过上角钢2平肢并且上端顶在所述h型钢梁1下翼板下侧面的下螺栓5，该下螺栓5与所述下螺母6互相配合连接。本实施例还包括分别穿过所述两个上角钢2的立肢并且安装有上螺母7的上螺栓8，所述上螺母7（六角螺母形式）的下侧面靠在所述h型钢梁1下翼板的上侧面。
24.所述下螺母6与所述上角钢2的平肢之间具有用于连接下螺母6与上角钢2平肢的焊缝。
25.实际制作时，上角钢2和下角钢3肢厚不小于5mm，肢宽不小于70mm。3号构件为钢管柱或角钢柱，上螺栓8和下螺栓5为承压型高强螺栓。首先需要将上角钢2和下角钢互相焊接形成连接件主体，当吊柱为矩形管柱4时需焊接成井字型，当吊柱为角钢柱9时，焊接成工字型。两个上角钢2的肢距需要根据钢梁宽度调整好（两肢间距要比钢梁宽约5mm）。
26.连接时先使上螺栓8的螺栓头及上螺母7靠近上角钢2的立肢，进行吊柱位置的调节，调节好后，通过拧紧下螺栓5使得上螺母7（六角螺母形式）的下侧面紧靠在所述h型钢梁1下翼板的上侧面，以限制上螺母7的转动。最后再拧紧上螺栓8使上螺栓8的螺栓头与上螺
母7夹紧上角钢2的立肢。


技术特征：
1.h型钢梁下悬挂吊柱装配式节点，包括h型钢梁（1）以及用于连接h型钢梁（1）与悬挂吊柱的连接件，其特征在于：所述连接件包括位于h型钢梁（1）下方的平板以及固定于所述平板上的左右各一块立板；所述左右各一块立板的内侧分别靠在所述连接h型钢梁（1）下翼板的左右两侧；所述装配式节点还包括固定安装在所述平板上侧的下螺母（6）以及穿过所述平板并且上端顶在所述h型钢梁（1）下翼板下侧面的下螺栓（5），该下螺栓（5）与所述下螺母（6）互相配合连接；所述装配式节点还包括分别穿过所述左右各一块立板并且安装有上螺母（7）的上螺栓（8），所述上螺母（7）位于所述h型钢梁（1）下翼板的上方。2.如权利要求1所述的h型钢梁下悬挂吊柱装配式节点，其特征在于：所述左右各一块立板分别是左右各一个上角钢（2）的立肢；所述左右各一个上角钢（2）的平肢下侧面固定连接有下角钢（3）；上角钢（2）的平肢与下角钢（3）的平肢互相固定连接；所述平板为上角钢（2）的平肢。3.如权利要求1或2所述h型钢梁下悬挂吊柱装配式节点，其特征在于：所述下螺母（6）与所述平板之间具有用于连接下螺母（6）与平板的焊缝。

技术总结
本实用新型公开了一种H型钢梁下悬挂吊柱装配式节点，包括位于H型钢梁下方的平板以及固定于平板上的左右各一块立板；两块立板的内侧分别靠在连接H型钢梁下翼板的左右两侧；还包括固定安装在平板上侧的下螺母以及穿过平板并且上端顶在H型钢梁下翼板上的下螺栓，该下螺栓与所述下螺母互相配合连接；还包括分别穿过左右各一块立板并且安装有上螺母的上螺栓，上螺母位于H型钢梁下翼板的上方。制作简单，施工方便，不会对结构钢梁造成损伤，提高了安装效率，保证了施工安全。保证了施工安全。保证了施工安全。


技术研发人员：陈琦 王桂 汤景富 张琳琦 谭妍 付强 牟永花 连晨彤 徐春晖
受保护的技术使用者：烟台市飞龙钢结构工程有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/2