一种玻璃幕墙装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙装置。


背景技术：

2.目前，幕墙铝合金横梁与立柱连接从横梁的构造上来讲分为开腔横梁与闭腔横梁。现有开腔横梁通过l型角码与立柱连接，虽然安装方便，但是其受力情况较差，l型角码容易变形，致使横梁扭转出现“耷拉头”现象，对于分格尺寸较大的玻璃幕墙，横梁内部要增加钢衬或者大量增加铝合金型材的壁厚，建筑成本较高。现有闭腔型材横梁结构受力和装饰效果较好，但是常规闭腔横梁均是采用钢销或者弹簧钢销系统，安装工艺复杂，费工费时，或是加工量较大，连接构件较复杂，且一旦安装完毕无法实现横梁自由拆卸更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙装置，不仅便于安装拆卸，而且结构稳定，不易变形。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种玻璃幕墙装置，包括立柱、闭腔横梁、u型连接件和中空玻璃组件，所述立柱固定安装在所述中空玻璃组件上表面，所述闭腔横梁一端上下两侧均设置有铣缺口，所述u型连接件包括竖直板和两个连接在所述竖直板端部的连接板，所述连接板与所述铣缺口大小匹配，所述u型连接件通过所述连接板插入所述铣缺口以与所述闭腔横梁固定，所述竖直板表面设置有第一螺孔，所述立柱内部设置有连接螺栓，所述连接螺栓两端分别贯穿所述立柱两侧并插入两侧的所述竖直板内部的所述第一螺孔内部，所述连接板表面设置有第二螺孔，所述第二螺孔内部设置有紧固螺栓，所述u型连接件与所述闭腔横梁之间通过所述紧固螺栓固定连接。
6.可选的，所述中空玻璃组件包括第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和所述第二玻璃之间玻璃垫块连接在一起，且所述玻璃垫块底部还设置有密封胶。
7.可选的，还包括装饰构件，所述装饰构件顶端通过连接螺钉与所述立柱底端连接，且所述装饰构件两侧分别与所述第一玻璃下表面和所述第二玻璃下表面连接。
8.可选的，所述闭腔横梁表面还设置有定位孔。
9.可选的，所述u型连接件与所述闭腔横梁侧面之间还设置有柔性垫片，所述紧固螺栓穿过所述柔性垫片插入所述第二螺孔内部。
10.可选的，所述闭腔横梁表面还设置有盖板，所述盖板用于覆盖所述紧固螺栓和所述第二螺孔。
11.本实用新型的玻璃幕墙装置通过采用u型结构的u型连接件将立柱和闭腔横梁安装在一起，在立柱安装在中空玻璃组件之后，通过u型连接件提供连接作用，有效保证了立柱和闭腔横梁的稳定性，而且由于u型连接件上下两侧的连接板分别与闭腔横梁内部接触连接，从而有效防止因为u型连接件变形而引起闭腔横梁出现变形的情况，而且整个装置可
以在立柱全部完成安装后在统一进行闭腔横梁的安装，也可以和立柱交叉式安装，根据现场安装措施的不同，可以选择核算的安装方案，可适用于不同的环境。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例所述玻璃幕墙装置的正面结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例所述玻璃幕墙装置中u型连接件的侧面结构示意图；
14.图3是本实用新型实施例所述玻璃幕墙装置中u型连接件的正面结构示意图；
15.图4是本实用新型实施例所述玻璃幕墙装置中闭腔横梁的侧面结构示意图；
16.图5是本实用新型实施例所述玻璃幕墙装置中闭腔横梁的正面结构示意图。
17.标号说明：
18.1、立柱；
19.2、闭腔横梁；
20.3、u型连接件；
21.4、连接螺栓；
22.5、紧固螺栓；
23.6、盖板；
24.7、中空玻璃组件；
25.8、玻璃垫块；
26.9、密封胶；
27.10、装饰构件；
28.11、柔性垫片；
29.21、铣缺口；
30.22、定位孔；
31.31、竖直板；
32.32、连接板；
33.33、第一螺孔；
34.34、第二螺孔；
35.71、第一玻璃；
36.72、第二玻璃。
具体实施方式
37.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
38.请参见图1至图5，本实用新型提供了一种玻璃幕墙装置，包括立柱1、闭腔横梁2、u型连接件3和中空玻璃组件7，所述立柱1固定安装在所述中空玻璃组件7上表面，所述闭腔横梁2一端上下两侧均设置有铣缺口21，所述u型连接件3包括竖直板31和两个连接在所述竖直板31端部的连接板32，所述连接板32与所述铣缺口21大小匹配，所述u型连接件3通过所述连接板32插入所述铣缺口21以与所述闭腔横梁2固定，所述竖直板31表面设置有第一螺孔33，所述立柱1内部设置有连接螺栓4，所述连接螺栓4两端分别贯穿所述立柱1两侧并插入两侧的所述竖直板31内部的所述第一螺孔33内部，所述连接板32表面设置有第二螺孔
34，所述第二螺孔34内部设置有紧固螺栓5，所述u型连接件3与所述闭腔横梁2之间通过所述紧固螺栓5固定连接。
39.在本实施例中，当立柱1与中空玻璃组件7安装之后，通过u型连接件3将闭腔横梁2与立柱1连接在一起，由于u型连接件3是采用竖直板31和两个连接板32形成的u型结构，当u型连接件3的连接板32插入到闭腔横梁2的铣缺口21之后，从而实现u型连接件3和闭腔横梁2的初步固定，之后通过第二螺孔34内部的紧固螺栓5将立柱1和u型连接件3的竖直板31连接在一起，而通过第一螺孔33内部的连接螺栓4，将u型连接件3和闭腔横梁2进一步固定，从而实现立柱1、闭腔横梁2、u型连接件3的快速安装。而且由于是采用u型结构的u型连接件3将立柱1和闭腔横梁2连接在一起，使得u型连接件3两侧的连接板32受力均匀，相对于常规的l型角码长期受偏心力作用，产生弯矩，使单臂角码受弯，产生变形，导致横梁发生扭转即所谓的横梁耷拉头现象，本方案采用u型结构的u型连接件3，即使u型连接件3一侧发生变形，另一侧也可以起到保持平衡状态，因此可以避免闭腔横梁2出现扭转耷拉头现象，有效提高了整个幕墙系统的稳定性。
40.在一些实施例中，所述中空玻璃组件7包括第一玻璃71和第二玻璃72，所述第一玻璃71和所述第二玻璃72之间玻璃垫块8连接在一起，且所述玻璃垫块8底部还设置有密封胶9。通过玻璃垫块8和密封胶9使得第一玻璃和第二玻璃72连接紧密。
41.在又一些实施例中，还包括装饰构件10，所述装饰构件10顶端通过连接螺钉12与所述立柱1底端连接，且所述装饰构件10两侧分别与所述第一玻璃71下表面和所述第二玻璃72下表面连接。在利用装饰构件10对幕墙进行装饰的同时，利用连接螺钉12将装饰构件10和立柱1连接，保证整体结构的稳定性。
42.在另外一些实施例中，所述闭腔横梁2表面还设置有定位孔22。在闭腔横梁2安装到位后，考虑地震作用，热胀冷缩等因素，为防止闭腔横梁2串出，用自攻自钻螺钉通过预制定位孔22对闭腔横梁2进行定位，提高整体的稳定性。
43.在一些实施例中，所述u型连接件3与所述闭腔横梁2侧面之间还设置有柔性垫片11，所述紧固螺栓5穿过所述柔性垫片11插入所述第二螺孔34内部。利用柔性垫片11对u型连接件3与所述闭腔横梁2的连接处起到保护作用，同时防止闭腔横梁2热胀冷缩变形与立柱1摩擦产生噪音。
44.在其它一些实施例中，所述闭腔横梁2表面还设置有盖板6，所述盖板6用于覆盖所述紧固螺栓5和所述第二螺孔34。在闭腔横梁2以及各个螺栓安装就位后，通过盖板6可以有效遮挡外漏螺钉，保证造型美观。
45.本实用新型的玻璃幕墙装置通过采用u型结构的u型连接件将立柱和闭腔横梁安装在一起，在立柱安装在中空玻璃组件之后，通过u型连接件提供连接作用，有效保证了立柱和闭腔横梁的稳定性，而且由于u型连接件上下两侧的连接板分别与闭腔横梁内部接触连接，从而有效防止因为u型连接件变形而引起闭腔横梁出现变形的情况，而且整个装置可以在立柱全部完成安装后在统一进行闭腔横梁的安装，也可以和立柱交叉式安装，根据现场安装措施的不同，可以选择核算的安装方案，可适用于不同的环境。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。