一种竖向铝合金格栅幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其是一种竖向铝合金格栅幕墙。


背景技术：

2.随着社会经济的飞速发展，人们的生活质量得到了提高，建筑幕墙的发展也越来越多样化，铝合金格栅幕墙以其美观、大气的特点在建筑幕墙领域广泛应用。
3.目前，现有的格栅通常需要在施工现场进行安装，导致加工费用及运输费用成本较高，且安装工序繁琐，施工效率低，对工期影响较大；传统格栅条与边框一般是通过角码进行连接固定，使用角码与紧固螺钉进行固定的方式，对角码的需求量大，导致安装费用成本较高。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中成本高与施工效率低的问题，本实用新型提供了一种竖向铝合金格栅幕墙。
5.本实用新型的技术方案为：一种竖向铝合金格栅幕墙，包括铝合金格栅型材、铝合金下边框、铝合金上边框、铝合金横梁、钢连接件和埋件；
6.所述钢连接件与埋件固定相连，所述铝合金横梁上设置有铝合金横梁安装肋，所述铝合金横梁安装肋与钢连接件相连，所述铝合金横梁前端设置有上下分布的铝合金横梁上卡槽和铝合金横梁下卡槽，所述铝合金格栅型材上设置有设有铝合金格栅型材安装孔，所述铝合金格栅型材通过沉头螺钉分别与铝合金下边框和铝合金上边框固定连接，所述铝合金下边框和铝合金上边框通过侧边设置的铝合金下边框卡扣与铝合金上边框卡扣挂接于铝合金横梁上。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.优选地，所述铝合金格栅型材上设有铝合金格栅中间型材和铝合金格栅边框型材。
9.优选地，所述铝合金格栅边框型材的后端竖向放置有扁铝，所述铝合金格栅型材的后端设有防虫钢丝网，所述防虫钢丝网位于铝合金格栅边框型材和扁铝的中间，并且通过抽芯柳钉进行固定连接。
10.优选地，所述埋件由埋板、钢垫片和膨胀螺栓构成，所述埋板上设有长圆孔；所述钢垫片上设有圆孔，并且与埋板上的长圆孔相匹配。
11.优选地，所述钢连接件呈l型形状，所述钢连接件与埋件进行焊接连接；所述钢连接件通过铝合金横梁安装肋插接铝合金横梁，并且在铝合金横梁限位孔中拧入第一限位螺钉进行限位固定。
12.优选地，所述铝合金横梁上卡槽和铝合金下边框卡扣之间有相配合的下边框卡扣胶条；所述铝合金横梁下卡槽和铝合金上边框卡扣之间有相配合的上边框卡扣胶条。
13.优选地，所述铝合金下边框挂接在铝合金横梁上卡槽中；所述铝合金上边框挂接
在铝合金横梁下卡槽中；所述铝合金下边框与铝合金上边框第二限位螺钉拧入铝合金横梁进行限位固定。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.(1)本实用新型结构简单，各部件连接简单，大大提高了安装效率。
16.(2)本实用新型的铝合金格栅型材和铝合金边框通过沉头螺钉连接，相较于传统的格栅节省了角码，降低了安装费用成本，提高了安装效率，保证了格栅的美观度。
17.(3)本实用新型的铝合金边框和铝合金横梁采用挂接的连接方式，连接结构简单、高效，降低了安装费用成本，提高了安装效率。
18.(4)本实用新型的铝合金边框卡扣和铝合金横梁卡槽之间设有胶条，胶条能够填补铝合金边框和铝合金横梁之间因加工误差造成的缝隙，增大接触面积，提高了格栅幕墙的防震减震能力。
19.(5)本实用新型的各部件都能够在工厂进行批量加工，大大提高了施工现场的安装效率，保证了施工现场的安装精度。
20.(6)本实用新型的结构巧妙，结构连接稳固，适合应用于超高层建筑。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的铝合金格栅的安装示意图；
23.图3是本实用新型的铝合金横梁的安装示意图；
24.图4是本实用新型的铝合金格栅型材的横向剖面示意图；
25.图5是本实用新型的三维示意图。
26.附图标记：1-1、墙体；1-2、埋件；1-3、钢连接件；1-4、铝合金横梁；1-5、第一限位螺钉；1-6、铝合金格栅型材；1-7、沉头螺钉；1-8、铝合金下边框；1-9、铝合金上边框；1-10、第二限位螺钉；2-1、扁铝；2-2、抽芯柳钉；2-3、防虫钢丝网；2-4、铝合金下边框卡扣；2-5、下边框卡扣胶条；2-6、铝合金上边框卡扣；2-7、上边框卡扣胶条；3-1、埋板；3-2、钢垫片；3-3、膨胀螺栓； 3-4、铝合金横梁安装肋；3-5、铝合金横梁上卡槽；3-6、铝合金横梁下卡槽； 4-1、铝合金格栅中间型材；4-2、铝合金格栅边框型材；4-3、铝合金格栅型材安装孔；4-4、铝合金横梁限位孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
29.请参阅图1至图5所示，本实用新型提供如下技术方案：
30.包括埋件1-2、钢连接件1-3、铝合金横梁1-4、铝合金格栅型材1-6、铝合金下边框1-8和铝合金上边框1-9。埋件1-2包括埋板3-1、钢垫片3-2和膨胀螺栓3-3。埋板3-1设有两个长圆孔。钢垫片3-2设有圆孔，与埋板3-1的长圆孔相互配合。膨胀螺栓3-3通过埋板3-1的长圆孔，打入墙体1-1。钢垫片3-2用圆孔对准膨胀螺栓3-3进行安装，再拧入螺母进行固定。钢垫片3-2与埋板3-1 进行焊接连接。
31.铝合金横梁1-4上设有铝合金横梁安装肋3-4、铝合金横梁上卡槽3-5、铝合金横梁下卡槽3-6和铝合金横梁限位孔4-4。
32.钢连接件1-3呈l型形状。钢连接件1-3通过铝合金横梁安装肋3-4，插入铝合金横梁1-4。第一限位螺钉1-5通过铝合金横梁限位孔4-4拧入铝合金横梁 1-4直至拧紧，对铝合金横梁1-4起限位作用。钢连接件1-3与埋板3-1进行焊接连接。
33.铝合金格栅型材1-6设有铝合金格栅中间型材4-1和铝合金格栅边框型材4-2。沉头螺钉1-7通过铝合金格栅型材安装孔4-3，分别在上方把铝合金格栅型材1-6和铝合金上边框1-9进行连接，在下方把铝合金格栅型材1-6和铝合金下边框1-8进行连接。
34.铝合金格栅型材1-6的后端设有防虫钢丝网2-3。扁铝2-1竖向放置在铝合金格栅边框型材4-2的后端。扁铝2-1和铝合金格栅边框型材4-2的中间部位放置防虫钢丝网2-3。抽芯柳钉2-2贯穿铝合金格栅边框型材4-2、防虫钢丝网2-3 和扁铝2-1连接，防虫钢丝网2-3竖向完成固定。
35.扁铝2-1横向分别放置在铝合金下边框1-8和铝合金上边框1-9的后端。扁铝2-1和铝合金下边框1-8和铝合金上边框1-9的中间部位放置防虫钢丝网2-3。抽芯柳钉2-2贯穿铝合金下边框1-8、铝合金上边框1-9、防虫钢丝网2-3和扁铝 2-1连接。防虫钢丝网横向完成固定。铝合金格栅型材1-6与铝合金下边框1-8、铝合金上边框1-9的组装完成固定。
36.铝合金下边框1-8设有铝合金下边框卡扣2-4。铝合金上边框1-9设有铝合金上边框卡扣2-6。铝合金下边框卡扣2-4与铝合金横梁上卡槽3-5配合连接，并且在铝合金下边框卡扣2-4和铝合金横梁上卡槽3-5之间，有相配合使用的下边框卡扣胶条2-5。铝合金上边框卡扣2-6与铝合金横梁下卡槽3-6配合连接，并且在铝合金上边框卡扣2-6和铝合金横梁下卡槽3-6之间，有相配合使用的上边框卡扣胶条2-7。铝合金下边框1-8挂接在铝合金横梁上卡槽3-5中。铝合金上边框1-9挂接在铝合金横梁下卡槽3-6中。第二限位螺钉1-10拧入铝合金横梁1-4，进行限位固定。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。