一种钢筋混凝土支撑结构的制作方法

本技术涉及钢筋混凝土支撑结构，具体来说，涉及一种钢筋混凝土支撑结构。

背景技术：

1、传统的钢筋混凝土支撑结构均是通过高的支撑架对梁体进行支撑，外置辅助结构较多，不方便进行装配，效率较低，且传统的钢筋混凝土支撑结构在使用时不方便进行对梁体的组合钢筋结构进行浇筑，需要加装模具，模具拼接又较为麻烦，操作麻烦，费时费力，针对上述问题提出一种钢筋混凝土支撑结构，可通过层层搭建，完成较高位置的梁体的浇筑作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢筋混凝土支撑结构，克服现有技术的不足，采用组合式支撑结构，利用钢筋混凝土墙作为向高度方向延伸的受力点，组装梁体机构和托底机构间隔设置，方便操作者攀登和驻留，通过层层搭建，完成较高位置的梁体的浇筑作业。

2、为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：包括钢筋混凝土墙和组装梁体机构，两组钢筋混凝土墙之间通过组装梁体机构相连接，所述钢筋混凝土墙由墙体和镶嵌在墙体中的加强筋组成；所述组装梁体机构为对称结构，一端设有座壳、安装杆、连接组件和支撑梁，座壳安装在墙体上相互靠近的一侧的装配孔中，所述座壳内侧固定连接有安装杆，所述安装杆外侧安装有连接组件，两个所述连接组件之间固定安装有支撑梁。

4、进一步的，所述连接组件由连接套和固定套活动连接，安装杆通过螺纹与所述连接套的一端相连接，连接套的另一端通过转轴转动连接所述固定套，所述固定套内侧开设有连接槽，该连接槽内侧固定连接所述支撑梁。

5、进一步的，所述安装杆外侧可拆卸连接装配盖，所述装配盖内侧与所述安装杆通过螺纹连接。

6、进一步的，两组所述钢筋混凝土墙之间通过组装梁体机构和托底机构相连接，组装梁体机构位于托底机构的正上方，所述托底机构包括安装座、卡板、螺纹杆、连接座和托板，两个所述墙体相互靠近的一侧开设有安装槽，该安装槽内侧壁固定连接有安装座，所述安装座内侧滑动连接有卡板，所述卡板内侧开设有连接孔，该连接孔内侧设有螺纹杆，所述安装座内侧壁固定连接连接座，所述螺纹杆外侧与所述连接座螺纹连接，所述卡板顶端滑动连接有托板。

7、进一步的，所述托板呈倒“u”字形设置，卡板底部呈“l”字形设置，安装座内侧开设有滑槽，该滑槽内侧壁与卡板滑动连接。

8、进一步的，所述座壳和/或安装座与墙体之间通过建筑胶或素水泥浆相连接。

9、进一步的，所述托板为钢预制板或混凝土预制板。

10、进一步的，所述支撑梁为混凝土预制件或木质模板。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下：

12、1)本实用新型中，通过设置的组装梁体机构，方便支撑梁的安装，通过将座壳在墙体中定位并浇筑在墙体的内侧，进而无需架设较高的支撑架，操作简单，方便后续的梁体浇筑作业，完成支撑作用，提高装配效率。

13、2)本实用新型中，通过设置的托底机构，方便装置进行加装，操作简单，方便浇筑作业时对混凝土的支撑与限位，使得混凝土墙与支撑梁成为一个整体，省时省力，提高后续施工浇筑作业的便捷性，且可以重复使用节省成本。

技术特征：

1.一种钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：包括钢筋混凝土墙（1）和组装梁体机构（2），两组钢筋混凝土墙（1）之间通过组装梁体机构（2）相连接，所述钢筋混凝土墙（1）由墙体（12）和镶嵌在墙体（12）中的加强筋（11）组成；所述组装梁体机构（2）为对称结构，一端设有座壳（21）、安装杆（22）、连接组件（23）和支撑梁（25），座壳（21）安装在墙体（12）上相互靠近的一侧的装配孔中，所述座壳（21）内侧固定连接有安装杆（22），所述安装杆（22）外侧安装有连接组件（23），两个所述连接组件（23）之间固定安装有支撑梁（25）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：所述连接组件（23）由连接套（231）和固定套（232）活动连接，安装杆（22）通过螺纹与所述连接套（231）的一端相连接，连接套（231）的另一端通过转轴转动连接所述固定套（232），所述固定套（232）内侧开设有连接槽，该连接槽内侧固定连接所述支撑梁（25）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：所述安装杆（22）外侧可拆卸连接装配盖（24），所述装配盖（24）内侧与所述安装杆（22）通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：两组所述钢筋混凝土墙（1）之间通过组装梁体机构（2）和托底机构（3）相连接，组装梁体机构位于托底机构的正上方，所述托底机构（3）包括安装座（31）、卡板（32）、螺纹杆（33）、连接座（34）和托板（35），两个所述墙体（12）相互靠近的一侧开设有安装槽，该安装槽内侧壁固定连接有安装座（31），所述安装座（31）内侧滑动连接有卡板（32），所述卡板（32）内侧开设有连接孔，该连接孔内侧设有螺纹杆（33），所述安装座（31）内侧壁固定连接连接座（34），所述螺纹杆（33）外侧与所述连接座（34）螺纹连接，所述卡板（32）顶端滑动连接有托板（35）。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：所述托板（35）呈倒“u”字形设置，卡板（32）底部呈“l”字形设置，安装座（31）内侧开设有滑槽，该滑槽内侧壁与卡板（32）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：所述座壳（21）和/或安装座（31）与墙体（12）之间通过建筑胶或素水泥浆相连接。

7.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：所述托板（35）为钢预制板或混凝土预制板。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：所述支撑梁（25）为混凝土预制件或木质模板。

技术总结
本技术涉及钢筋混凝土支撑结构技术领域，具体来说，涉及一种钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：包括钢筋混凝土墙、组装梁体机构和托底机构，两组钢筋混凝土墙之间通过组装梁体机构和托底机构相连接，组装梁体机构位于托底机构的正上方；组装梁体机构为对称结构，座壳安装在墙体上，座壳内有安装杆，安装杆外侧安装有连接组件，两个连接组件之间安装有支撑梁。本技术的优点是：1）方便支撑梁的安装，无需架设较高的支撑架，操作简单，方便后续的梁体浇筑作业，完成支撑作用，提高装配效率。2）托底机构方便装置进行加装，混凝土墙与支撑梁成为一个整体，提高后续施工浇筑作业的便捷性，且可以重复使用节省成本。

技术研发人员：祝洪平,李冰,白双江
受保护的技术使用者：中国三冶集团有限公司
技术研发日：20220720
技术公布日：2024/1/12