一种建筑工程用基准线放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种建筑工程用基准线放线装置。


背景技术：

2.在建筑工程施工的过程中需要先通过基准线来对建筑物的基准点进行标注确认，为了确保建设工程按照规划审批的要求安全顺利地进行，工作人员通常会使用放线装置来对基准线进行放线处理，方便对建筑物的基准点进行标注。
3.然而，就目前传统放线装置而言，通常会将绕线辊通过螺栓安装在支架上，一旦绕线辊发生损坏需要对绕线辊进行更换时，工作人员需要对多个部位的螺栓进行拆卸操作较为复杂影响放线的效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种建筑工程用基准线放线装置，其具有方便对绕线辊进行拆卸的第一锁紧块与第二锁紧块，工作人员可以通过拔出锁紧插杆使得第一锁紧块与第二锁紧块失去锁紧插杆的限位，此时工作人员可以将上支撑板从下支撑板上打开将绕线辊快速取出，进而在绕线辊发生损坏需要进行更换时方便工作人员快速对绕线辊进行更换。
5.本实用新型提供了一种建筑工程用基准线放线装置，具体包括：固定底板；所述固定底板为矩形板状结构；固定底板的顶端面呈矩形阵列状固定安装有四根固定插杆；固定底板的顶端面对称固定安装有两块固定支板；两块固定支板之间位置对正；后部固定支板的后端面固定安装有一个防护箱；两块固定支板之间转动连接有一根辅助转轴；辅助转轴的外壁上固定连接有调节座；调节座的顶端面固定连接有一块安装板；安装板的顶端面对称固定连接有两块下支撑板；两块下支撑板的顶端面设置有绕线辊；绕线辊的外壁上缠绕有基准线。
6.可选地，所述辅助转轴外壁的后部固定安装有一个控制蜗轮；防护箱内转动连接有一根控制蜗杆；控制蜗杆与控制蜗轮啮合；控制蜗杆的右端面固定连接有一个调节把手；安装板的顶端面后部固定连接有一个水平仪。
7.可选地，两块所述下支撑板的顶端面分别铰链连接有一块上支撑板；两块上支撑板的底端面均与绕线辊的外壁接触；两块下支撑板的前端面分别固定连接有一块第一锁紧块；两块上支撑板的前端面分别固定连接有一块第二锁紧块；两块第一锁紧块分别与两块第二锁紧块位置对正；两块第一锁紧块与两块第二锁紧块之间均插接有锁紧插杆。
8.可选地，所述绕线辊的左端面固定连接有收线把手；基准线的末端固定安装有一个基准铅坠。
9.可选地，所述安装板的顶端面前部居中固定连接有导向座；导向座的左端面和导向座的右端面均开设有辅助滑槽；辅助滑槽内对称滑动连接有两根滑动轴；两根滑动轴的外壁上均对称开设有两个第一限位孔；导向座的前端面左部和导向座的前端面右部均贯穿
开设有一组第二限位孔；两组第二限位孔分别与四个第一限位孔位置对正；同侧第二限位孔与第一限位孔之间均插接有限位插杆；两根滑动轴的外壁上均转动连接有导向辊；两个导向辊的外壁均与基准线的外壁接触。
10.可选地，所述导向座的左端面和导向座的右端面均固定连接有一个支撑座；两个支撑座内对称滑动连接有两个滑动座；上部滑动座的底端面和下部滑动座的顶端面均固定安装有一块海绵刷块；两块海绵刷块均与基准线的外壁接触。
11.有益效果
12.本实用新型能够在需要对绕线辊进行更换时将绕线辊快速拆卸，同时在回收基准线的过程中可以对粘附在基准线上的泥土和灰尘进行清理放置泥土和灰尘对基准线造成磨损。
13.此外，在绕线辊发生损坏时，可以通过拔出锁紧插杆使得第一锁紧块与第二锁紧块失去锁紧插杆的限位，此时可以将上支撑板从下支撑板上打开将绕线辊快速取出，方便工作人员对绕线辊进行更换。
14.此外，在对基准线进行回收的过程中通过基准线与海绵刷块的摩擦可以使海绵刷块对基准线外壁上粘附的灰尘和泥土进行清理，避免在收卷的过程中基准线外壁上粘附的灰尘和泥土与基准线之间不断摩擦对基准线造成磨损，增加基准线的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
16.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的轴向结构示意图。
19.图2是本实用新型图1的a处放大结构示意图。
20.图3是本实用新型的剖视结构示意图。
21.图4是本实用新型后视的轴向结构示意图。
22.图5是本实用新型图4的b处放大结构示意图。
23.图6是本实用新型滑动轴的轴向结构示意图。
24.附图标记列表
25.1、固定底板；101、固定插杆；102、固定支板；103、防护箱；104、辅助转轴；105、调节座；106、控制蜗轮；107、控制蜗杆；108、调节把手；109、安装板；110、水平仪；111、下支撑板；112、上支撑板；113、第一锁紧块；114、第二锁紧块；115、锁紧插杆；116、绕线辊；117、基准线；118、导向座；119、辅助滑槽；120、滑动轴；121、第一限位孔；122、导向辊；123、第二限位孔；124、限位插杆；125、支撑座；126、滑动座；127、海绵刷块；128、收线把手。
具体实施方式
26.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除
非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
27.实施例：请参考图1至图6：
28.本实用新型提出了一种建筑工程用基准线放线装置，包括：固定底板1；
29.固定底板1为矩形板状结构；固定底板1的顶端面呈矩形阵列状固定安装有四根固定插杆101；固定底板1的顶端面对称固定安装有两块固定支板102；两块固定支板102之间位置对正；后部固定支板102的后端面固定安装有一个防护箱103；两块固定支板102之间转动连接有一根辅助转轴104；辅助转轴104的外壁上固定连接有调节座105；调节座105的顶端面固定连接有一块安装板109；安装板109的顶端面对称固定连接有两块下支撑板111；两块下支撑板111的顶端面设置有绕线辊116；绕线辊116的外壁上缠绕有基准线117。
30.此外，根据本实用新型的实施例，如图1和图3所示，辅助转轴104外壁的后部固定安装有一个控制蜗轮106；防护箱103内转动连接有一根控制蜗杆107；控制蜗杆107与控制蜗轮106啮合；控制蜗杆107的右端面固定连接有一个调节把手108；安装板109的顶端面后部固定连接有一个水平仪110，从而通过转动调节把手108使控制蜗杆107带动控制蜗轮106进行转动，通过控制蜗轮106的转动带动辅助转轴104进行转动，进而通过辅助转轴104的转动对调节座105的角度进行调节，在对调节座105的进行角度调节的过程中可以通过观察水平仪110将安装板109调整至水平位置，使装置在地势不平缓的施工场地内仍能保持水平放线，提高放线精准度的同时也增加了装置的适用性。
31.此外，根据本实用新型的实施例，如图1和图2所示，两块下支撑板111的顶端面分别铰链连接有一块上支撑板112；两块上支撑板112的底端面均与绕线辊116的外壁接触；两块下支撑板111的前端面分别固定连接有一块第一锁紧块113；两块上支撑板112的前端面分别固定连接有一块第二锁紧块114；两块第一锁紧块113分别与两块第二锁紧块114位置对正；两块第一锁紧块113与两块第二锁紧块114之间均插接有锁紧插杆115，从而在绕线辊116发生损坏时，可以通过拔出锁紧插杆115使得第一锁紧块113与第二锁紧块114失去限位，进而将上支撑板112从下支撑板111上打开，方便工作人员对绕线辊116进行更换。
32.此外，根据本实用新型的实施例，如图3所示，绕线辊116的左端面固定连接有收线把手128；基准线117的末端固定安装有一个基准铅坠，从而通过基准铅坠的重力作用下使得基准线117能够自然进行放线，在使用完成后通过转动收线把手128，使得收线把手128带动绕线辊116进行转动对基准线117进行回收。
33.此外，根据本实用新型的实施例，如图4和图5所示，安装板109的顶端面前部居中固定连接有导向座118；导向座118的左端面和导向座118的右端面均开设有辅助滑槽119；辅助滑槽119内对称滑动连接有两根滑动轴120；两根滑动轴120的外壁上均对称开设有两个第一限位孔121；导向座118的前端面左部和导向座118的前端面右部均贯穿开设有一组第二限位孔123；两组第二限位孔123分别与四个第一限位孔121位置对正；同侧第二限位孔123与第一限位孔121之间均插接有限位插杆124；两根滑动轴120的外壁上均转动连接有导向辊122；两个导向辊122的外壁均与基准线117的外壁接触，从而通过两个导向辊122可以在放线和收线的过程中防止基准线117发生打结缠绕影响基准线117的后续使用，同时通过第一限位孔121与不同高度的第二限位孔123可以使导向辊122根据基准线117的粗细进行调节通过限位插杆124可以对调节好的导向辊122进行固定。
34.此外，根据本实用新型的实施例，如图1和图4所示，导向座118的左端面和导向座118的右端面均固定连接有一个支撑座125；两个支撑座125内对称滑动连接有两个滑动座126；上部滑动座126的底端面和下部滑动座126的顶端面均固定安装有一块海绵刷块127；两块海绵刷块127均与基准线117的外壁接触，从而在对基准线117进行回收的过程中通过基准线117与海绵刷块127的摩擦可以使海绵刷块127对基准线117外壁上粘附的灰尘和泥土进行清理，避免在收卷的过程中基准线117外壁上粘附的灰尘和泥土与基准线117之间不断摩擦对基准线117造成磨损，增加基准线117的使用寿命。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本实用新型在使用的过程中通过固定插杆101将装置固定在地面上，避免在放线的过程中装置发生偏移影响放线的精准度，通过转动调节把手108使控制蜗杆107带动控制蜗轮106进行转动，通过控制蜗轮106的转动带动辅助转轴104进行转动，进而通过辅助转轴104的转动对调节座105的角度进行调节，在对调节座105的进行角度调节的过程中可以通过观察水平仪110将安装板109调整至水平位置，使装置在地势不平缓的施工场地内仍能保持水平放线，提高放线精准度的同时也增加了装置的适用性，在绕线辊116发生损坏时，可以通过拔出锁紧插杆115使得第一锁紧块113与第二锁紧块114失去限位，进而将上支撑板112从下支撑板111上打开，方便工作人员对绕线辊116进行更换，在放线时通过基准铅坠的重力作用下使得基准线117能够自然进行放线，在使用完成后通过转动收线把手128，使得收线把手128带动绕线辊116进行转动对基准线117进行回收，通过两个导向辊122可以在放线和收线的过程中防止基准线117发生打结缠绕影响基准线117的后续使用，同时通过第一限位孔121与不同高度的第二限位孔123可以使导向辊122根据基准线117的粗细进行调节通过限位插杆124可以对调节好的导向辊122进行固定，在对基准线117进行回收的过程中通过基准线117与海绵刷块127的摩擦可以使海绵刷块127对基准线117外壁上粘附的灰尘和泥土进行清理，避免在收卷的过程中基准线117外壁上粘附的灰尘和泥土与基准线117之间不断摩擦对基准线117造成磨损，增加基准线117的使用寿命。
37.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
38.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。