一种多晶金刚石加工用线切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及多晶金刚石加工领域，特别是涉及一种多晶金刚石加工用线切割装置。


背景技术：

2.多晶金刚石(微粉)是利用独特的定向爆破法由石墨制得，高爆速炸药定向爆破的冲击波使金属飞片加速飞行，撞击石墨片从而导致石墨转化为多晶金刚石。其结构与天然的金刚石极为相似，通过不饱和键结合而成，具有很好的韧性；现有的线切割装置只有一个切割丝，通过这单个切割丝来对多晶金刚石进行切割处理，这种切割方式的切割效率较低，并且目前对于多晶金刚石的固定相对较为麻烦，因此在对多晶金刚石切割更换时较为慢影响切割效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多晶金刚石加工用线切割装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种多晶金刚石加工用线切割装置，包括用于对多晶金刚石进行切割的切割机构、用于对所述切割机构进行张紧的张紧机构，所述张紧机构位于所述切割机构前侧，还包括用于对所述切割机构切割时进行支撑的支撑机构和用于推动多晶金刚石移动的推送机构；
6.所述支撑机构包括支撑架、放电管、支撑座、支撑轮，所述放电管设置在所述支撑架中间位置，所述支撑座设置在所述支撑架前侧，所述支撑轮转动连接在所述支撑座前端；
7.所述推送机构包括固定架、推送电机、丝杠、推送架、定位座、夹持板，所述固定架固定连接在所述支撑架下端，所述推送电机通过螺栓连接在所述固定架前侧，所述丝杠通过轴承连接在所述固定架前侧且位于所述推送电机转动部，所述推送架设置在所述固定架前端上侧，所述定位座设置在所述推送架顶部，所述夹持板通过螺栓连接在所述推送架顶部其位于所述定位座两侧。
8.优选的：所述张紧机构包括缓冲架、弹簧、张紧座、顶杆座，两个所述缓冲架通过螺栓连接在所述支撑架两侧，所述张紧座滑动连接在所述缓冲架内部，所述弹簧设置在所述张紧座和所述缓冲架之间，两个所述顶杆座固定连接在所述支撑架前端两侧，所述张紧座和所述顶杆座端部均设置有转动轮。
9.优选的：所述切割机构包括切割架、卷绕辊、切割丝、切割电机，所述切割架通过螺栓连接在所述支撑架后端两侧，所述卷绕辊通过轴承连接在所述切割架内侧，所述切割电机通过螺栓连接在所述切割架一侧，所述切割丝两端分别穿过两个缓冲架中间位置并卷绕在所述卷绕辊外侧。
10.优选的：所述支撑轮外侧开设有v型槽，所述切割丝分别从三个支撑座前端的支撑
轮上绕过，三个支撑座上安装有两个调节螺丝。
11.优选的：所述支撑架上下两侧开设有滑轨，所述支撑座上下两端的后侧开设有与所述支撑架滑轨配合的滑槽。
12.优选的：所述固定架前侧顶部设置有凹型座，所述推送架上端两侧焊接有凸型滑块，所述丝杠通过螺纹连接在所述推送架下端。
13.优选的：所述张紧座和所述顶杆座的转动轮来对所述切割丝进行支撑。
14.优选的：所述定位座后端设置有定位环，且所述定位座前端安装有定位螺丝。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、利用三个支撑座来对三组支撑轮进行支撑，同时利用切割丝绕过三组支撑轮形成三个切割位置，从而来对多晶金刚石进行放电切割处理，继而提高切割效率；
17.2、利用定位座来对多个多晶金刚石进行固定，同时利用推送电机和丝杠带动推送架和其顶部的定位座向切割位置移动，从而来同时对三个多晶金刚石进行切割处理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型所述一种多晶金刚石加工用线切割装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型所述一种多晶金刚石加工用线切割装置的前视图；
21.图3是本实用新型所述一种多晶金刚石加工用线切割装置的侧视图；
22.图4是本实用新型所述一种多晶金刚石加工用线切割装置的张紧机构局部零件图；
23.图5是本实用新型所述一种多晶金刚石加工用线切割装置的支撑架局部零件图；
24.图6是本实用新型所述一种多晶金刚石加工用线切割装置的切割机构局部零件图；
25.图7是本实用新型所述一种多晶金刚石加工用线切割装置的支撑座局部零件图；
26.图8是本实用新型所述一种多晶金刚石加工用线切割装置的推送机构局部零件图。
27.附图标记说明如下：
28.1、支撑机构；2、推送机构；3、切割机构；4、张紧机构；11、支撑架；12、放电管；13、支撑座；14、支撑轮；21、固定架；22、推送电机；23、丝杠；24、推送架；25、定位座；26、夹持板；31、切割架；32、卷绕辊；33、切割丝；34、切割电机；41、缓冲架；42、弹簧；43、张紧座；44、顶杆座。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
32.如图1-8所示，一种多晶金刚石加工用线切割装置，包括用于对多晶金刚石进行切割的切割机构3、用于对切割机构3进行张紧的张紧机构4，张紧机构4位于切割机构3前侧，还包括用于对切割机构3切割时进行支撑的支撑机构1和用于推动多晶金刚石移动的推送机构2；
33.在本实施例中：支撑机构1包括支撑架11、放电管12、支撑座13、支撑轮14，放电管12设置在支撑架11中间位置，支撑座13设置在支撑架11前侧，支撑轮14转动连接在支撑座13前端，支撑架11上下两侧开设有滑轨，支撑座13上下两端的后侧开设有与支撑架11滑轨配合的滑槽，利用三个支撑座13和三组支撑轮14来分别对切割机构3进行支撑，通过支撑架11来对三个支撑座13进行支撑；
34.在本实施例中：推送机构2包括固定架21、推送电机22、丝杠23、推送架24、定位座25、夹持板26，固定架21固定连接在支撑架11下端，推送电机22通过螺栓连接在固定架21前侧，丝杠23通过轴承连接在固定架21前侧且位于推送电机22转动部，推送架24设置在固定架21前端上侧，定位座25设置在推送架24顶部，夹持板26通过螺栓连接在推送架24顶部其位于定位座25两侧，固定架21前侧顶部设置有凹型座，推送架24上端两侧焊接有凸型滑块，丝杠23通过螺纹连接在推送架24下端，定位座25后端设置有定位环，且定位座25前端安装有定位螺丝，利用推送电机22转动部带动丝杠23在固定架21上进行转动，通过丝杠23的转动来带动推送架24向前后两侧移动，通过推送架24的移动来带动定位座25向切割机构3处移动，同时利用夹持板26来对定位座25进行固定。
35.在本实施例中：张紧机构4包括缓冲架41、弹簧42、张紧座43、顶杆座44，两个缓冲架41通过螺栓连接在支撑架11两侧，张紧座43滑动连接在缓冲架41内部，弹簧42设置在张紧座43和缓冲架41之间，两个顶杆座44固定连接在支撑架11前端两侧，张紧座43和顶杆座44端部均设置有转动轮，利用顶杆座44和其端部的转动轮来对切割机构3进行支撑，同时利用弹簧42推动张紧座43将切割机构3进行支撑张紧。
36.在本实施例中：切割机构3包括切割架31、卷绕辊32、切割丝33、切割电机34，切割架31通过螺栓连接在支撑架11后端两侧，卷绕辊32通过轴承连接在切割架31内侧，切割电机34通过螺栓连接在切割架31一侧，切割丝33两端分别穿过两个缓冲架41中间位置并卷绕在卷绕辊32外侧，支撑轮14外侧开设有v型槽，切割丝33分别从三个支撑座13前端的支撑轮14上绕过，三个支撑座13上安装有两个调节螺丝，张紧座43和顶杆座44的转动轮来对切割
丝33进行支撑，利用切割架31来对卷绕辊32和切割电机34进行支撑，同时利用切割电机34转动部带动卷绕辊32进行正反交替转动，通过卷绕辊32的交替转动来带动切割丝33在支撑轮14上进行往复移动，同时利用三个支撑座13上的两个调节螺丝来调整三组支撑轮14上的切割丝33之间的距离。
37.工作原理：在使用时，首先将三个多晶金刚石放置在定位座25后端的定位环上，随后转动定位座25前端的定位螺丝使其向后移动，通过定位座25上的定位螺丝来对定位环内的多晶金刚石进行固定，然后将固定有多晶金刚石的定位座25放置在推送架24顶部，同时利用两个夹持板26来对定位座25进行固定，随后推送电机22转动部带动丝杠23进行转动，通过丝杠23的转动来带动推送架24和定位座25向后侧的切割机构3处移动，此时两个切割电机34交替反复的正反转动，通过切割电机34来带动两个卷绕辊32进行交替反复正反转动，继而带动切割丝33在三组支撑轮14进行转动，通过三个支撑座13来对三组支撑轮14支撑，同时利用支撑座13上的两个调节螺丝来调整三个支撑座13之间的距离，使得每组支撑轮14上的切割丝33距离定位座25的多晶金刚石端面合适距离，此外在调整三个支撑座13时，对切割丝33支撑的张紧座43和弹簧42被压缩，继而保证切割丝33处于被张紧的状态，随后定位座25跟随推送架24向后移动，同时利用切割丝33放电来对多晶金刚石进行切割。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。