一种再生混凝土砌块模具的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砌块制造技术领域，具体为一种再生混凝土砌块模具。


背景技术：

2.为了减少混凝土砌块在生产过程中的投入成本，提高对原料的利用效率，常常会将一些废弃混凝土经过破碎、清洗、分级和按一定比例相互配合后得到的再生骨料，然后利用再生骨料作为部分或全部骨料配置成再生混凝土，然后将再生混凝土倒入模具内，通过模具使再生混凝土成型，在再生混凝土凝固后形成再生混凝土砌砖。
3.一些模具在对再生混凝土进行成型的过程中，因为再生混凝土内部常常含有气泡，容易影响再生混凝土成型后的质量，所以一般采取对模具进行击打，使气泡从混凝土浆料中排出，现有的大多数是依靠人为手动操作，其敲击不够规律，不能有效的将气泡排出，且费时费力，其次现有的模具都是一体成型的，在拆模过程中较为麻烦，容易在拆模的过程中损伤混凝土砌块。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种再生混凝土砌块模具，通过设置击打件与驱动件，解决人为手动操作敲击不够规律，不能有效的将气泡排出，且费时费力，其次现有的模具都是一体成型的，在拆模过程中较为麻烦，容易在拆模的过程中损伤混凝土砌块的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
6.一种再生混凝土砌块模具，包括：
7.底板，所述底板的上部固定安装有支撑板，所述支撑板的上部固定安装有模具盒，所述模具盒上安装有侧板；
8.所述底板的上部固定安装有两个安装板，所述安装板上安装有击打件，所述底板的上部固定安装有驱动件，所述驱动件用于驱动所述击打件进行击打。
9.作为优选的技术方案，所述模具盒的左右两侧分别安装有一个所述侧板，两个所述侧板之间穿插有螺杆，所述螺杆的两端通过螺母收紧对两个所述侧板进行固定。
10.作为优选的技术方案，所述击打件为击打板，所述安装板上固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈中固定安装有转杆，所述转杆通过连接杆与所述击打板的一侧固定连接。
11.作为优选的技术方案，所述击打板的击打面呈斜坡面状。
12.作为优选的技术方案，所述驱动件包括两个齿轮、电动推杆以及两个齿板，两个所述齿轮分别固定安装在所述转杆的两端上，所述电动推杆固定安装在所述底板的上部，所述电动推杆的伸缩端上固定安装有连接板，两个所述齿板分别固定安装在所述连接板的两端，所述齿板与所述齿轮啮合传动。
13.作为优选的技术方案，所述连接板的底部安装有稳固件。
14.作为优选的技术方案，所述稳固件为伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在所述底板上，所述伸缩杆包括外杆以及活动插接在外杆内部的内杆，内杆的一端与所述连接板的底部固
定连接。
15.作为优选的技术方案，所述模具盒与所述侧板之间通过插接件进行连接。
16.作为优选的技术方案，所述插接件包括插槽与插板，所述插槽开设在所述模具盒上，所述插板固定安装在所述侧板的一侧，所述插板能够与所述插槽进行嵌合插接。
17.作为优选的技术方案，所述侧板的一侧固定安装有把手。
18.本实用新型至少具备以下有益效果：
19.本实用新型提供的再生混凝土砌块模具，通过电动推杆带动连接板进行升降，连接板带动两端齿板与转杆上的两端齿轮进行啮合传动，从而带动击打板对模具盒的底部进行有规律的击打，击打过程中使得模具盒内部的混凝土浆料能够均匀分布，可有效的将气泡排出，提高了混凝土成型后的质量，省时省力；
20.通过将螺杆两端的螺母松动拆除，将螺杆从侧板上取出，使侧板与模具盒以及内部混凝土砌块进行分离，减少拆模时模具盒与混凝土砌块的接触面，便于拆模，不易损伤混凝土砌块。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型一种再生混凝土砌块模具的立体图；
23.图2为本实用新型一种再生混凝土砌块模具的部分结构爆炸图；
24.图3为本实用新型一种再生混凝土砌块模具的击打板结构示意图；
25.图4为本实用新型图3中a部结构放大示意图。
26.附图标号说明：
27.1、底板；11、支撑板；12、伸缩杆；2、模具盒；21、插槽；3、侧板；31、插板；32、把手；4、螺杆；41、螺母；5、安装板；51、轴承；6、转杆；61、连接杆；7、齿轮；8、电动推杆；9、连接板；91、齿板；10、击打板；101、斜坡面。
具体实施方式
28.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
29.请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例提供一种再生混凝土砌块模具，包括：底板1，底板1的上部固定安装有支撑板11，支撑板11的上部固定安装有模具盒2，模具盒2上安装有侧板3；底板1的上部固定安装有两个安装板5，安装板5上安装有击打件，底板1的上部固定安装有驱动件，驱动件用于驱动击打件进行击打。
30.其中，模具盒2的左右两侧分别安装有一个侧板3，两个侧板3之间穿插有螺杆4，螺杆4的两端通过螺母41收紧对两个侧板3进行固定，进行组装时，将两个侧板3贴合在模具盒2的左右两侧，将螺杆4穿插在两个侧板3上的穿孔内部，通过收紧螺母41将两个侧板3与模具盒2紧贴固定，便于拆卸，方便拆模；击打件为击打板10，安装板5上固定安装有轴承51，两个轴承51的内圈中固定安装有转杆6，转杆6通过连接杆61与击打板10的一侧固定连接，击打板10上下反复的击打模具盒2的底部，对模具盒2内部的混凝土浆料进行震匀，避免混凝
土浆料比例分配不均导致质量不合格；击打板10的击打面呈斜坡面101状，能够与模具盒2底部平行接触击打，便于对混凝土浆料进行震匀；驱动件包括两个齿轮7、电动推杆8以及两个齿板91，两个齿轮7分别固定安装在转杆6的两端上，电动推杆8固定安装在底板1的上部，电动推杆8的伸缩端上固定安装有连接板9，两个齿板91分别固定安装在连接板9的两端，齿板91与齿轮7啮合传动，电动推杆8进行伸缩能够带动两个齿板91进行上下移动，齿板91带动齿轮7进行传动，从而带动转杆6进行旋转，转杆6转动带动击打板10进行往复击打模具盒2的底部，可通过调整电动推杆8伸缩端的伸缩速度控制击打的频率；连接板9的底部安装有稳固件，稳固件为伸缩杆12，伸缩杆12固定安装在底板1上，伸缩杆12包括外杆以及活动插接在外杆内部的内杆，内杆的一端与连接板9的底部固定连接，伸缩杆12可在电动推杆8进行运作时为连接板9提供稳定性，便于本装置的使用；模具盒2与侧板3之间通过插接件进行连接，插接件包括插槽21与插板31，插槽21开设在模具盒2上，插板31固定安装在侧板3的一侧，插板31能够与插槽21进行嵌合插接，通过插板31插入插槽21的内部，进一步的对侧板3与模具盒2进行连接固定，避免插板31下沉，有助于本装置的使用；侧板3的一侧固定安装有把手32，把手32方便对侧板3安装与拆除进行操作，有助于本装置的使用。
31.如本领域技术人员所熟知的，电动推杆8的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利对其型号进行任意的选配。
32.工作原理：装料完成后，启动电动推杆8带动连接板9进行升降，连接板9带动两端齿板91与转杆6上的两端齿轮7进行啮合传动，从而带动转杆6进行转动，转杆6通过连接杆61带动击打板10对模具盒2的底部进行有规律的击打，击打过程中使得模具盒2内部的混凝土浆料能够均匀分布，可有效的将气泡排出；
33.进行拆模时，将螺杆4两端的螺母41松动拆除，将螺杆4取出，此时混凝土砌块与侧板3之间处于连接状态，使用器具从两个侧板3之间往外轻敲侧板3，使侧板3与模具盒2内部混凝土砌块分离，再将混凝土砌块从模具盒2内部取出，便于对混凝土砌块的拆除。
34.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。