一种可调节的混凝土振动台的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种可调节的混凝土振动台。


背景技术：

2.目前混凝土振动台主要用于试块成型和预制构件震实成型，例如，各种板柱、梁等混凝土构件，在工地现场或实验室中，混凝土振动台作为一种较为常见的混凝土震实设备被广泛应用。
3.如申请号：cn202121186830.x，本实用新型公开了一种混凝土振动台，包括：振动台、底座以及振动电机，所述底座设置于振动台的下方，所述振动电机连接于振动台，所述振动台的边沿背向底座的一侧翻折形成有隔板，所述振动台设置有用于减少模具撞击隔板的限位组件，所述限位组件包括缓冲弹簧和抵接板，所述缓冲弹簧一端连接于抵接板，且缓冲弹簧的另一端连接于隔板。本实用新型解决了振实过程中模具通常会发生移动，从而撞击到隔板导致混凝土溢出的技术问题。
4.类似于上述申请的混凝土振动台目前还存在以下不足：利用缓冲弹簧的形变对模具传递的冲击力进行缓冲吸收，从而减少模具在位于过程中内部混凝土溢出这一施工工艺的缺点在于：在高频振动下弹簧极易产生疲劳，且振动台振荡产生的扬尘极易污染弹簧使得缓冲效果下降，此外不具备可调节功能，不能根据不同频次的振动调节防混凝土块脱落的节奏。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可调节的混凝土振动台。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可调节的混凝土振动台，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的混凝土振动台，包括底板和往复组件，所述底板背面固定安装有用于避免混凝土块脱落污染台面的往复组件，所述往复组件包括背板、面板、转盘、柱凸、旋转电机、v形销和滑槽，所述背板正面通过螺栓固定安装有面板，且背板中部转动安装有转盘，所述转盘盘面边缘处对称设置有两处柱凸，且转盘背面输入端连接有旋转电机，所述转盘左侧外部设置有v形销，且v形销以大径端与小径端连接处为转动中心旋转安装于背板正面左侧，所述v形销转动中心距离转盘圆周面间距小于其小径端长度，且v形销大径端中部贯穿开设有滑槽。
8.进一步的，所述往复组件还包括双导辊和滑杆，所述背板顶部两侧对称转动安装有双导辊，且双导辊间隙内滑动安装有滑杆。
9.进一步的，所述往复组件还包括凸块，所述滑杆正面左侧固定安装有凸块，且凸块滑动安装于滑槽内部。
10.进一步的，所述往复组件还包括t形块和毛刷杆，所述滑杆正面中部通过螺栓固定
安装有t形块，且t形块中部固定安装有毛刷杆。
11.进一步的，所述底板顶部四处拐角处安装有减震弹簧，且减震弹簧顶部末端弹性连接有振动台本体，所述振动台本体底部中端焊接固定有振动电机。
12.进一步的，所述振动台本体底部两侧固定安装有方框，且方框内部滑动安装有抽屉，所述振动台本体正反两侧边沿对称固定安装有边板，且边板中部贯穿开设有导槽。
13.进一步的，所述振动台本体中部开设有模具槽，且模具槽两侧固定安装有隔板，所述隔板靠近振动台本体左右边沿两侧对称开设有排出口，且排出口底部与抽屉相连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本技术提供一种可调节的混凝土振动台，与现有装置相比，通过往复组件驱动毛刷杆在振动台上进行平稳的往复直线运动，自动快速清扫振动台上的灰尘，减少了人工手动清理灰尘的工作量，缩短混凝土振动台的停机清理时间，提高了混凝土振动台的工作效率。
16.1.本实用新型通过往复组件的设置，通过对旋转电机转速的调节，可以调整转盘的圈速，进而通过柱凸与t形块及v形销接触频次的改变，调节滑杆中部毛刷杆的往复频次，可以根据不同频次的振动调节防混凝土块脱落的节奏，适用性更强；
17.2.本实用新型通过毛刷杆的设置，通过往复组件驱动毛刷杆在振动台上进行平稳的往复直线运动，自动快速清扫振动台上的灰尘，减少了人工手动清理灰尘的工作量，缩短混凝土振动台的停机清理时间，提高了混凝土振动台的工作效率；
18.3.本实用新型通过抽屉的设置，通过毛刷杆的往复清扫，将模具槽表面溢出的土块扫至两侧排出口，并由排出口落入底部抽屉中，使用者只需将抽屉由方框内抽离即可便捷的实现清理替换，维持设备的高效率除尘。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图2为本实用新型振动台本体俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型往复组件立体结构示意图。
22.图中：1、底板；2、减震弹簧；3、振动台本体；4、振动电机；5、方框；6、抽屉；7、边板；8、导槽；9、模具槽；10、隔板；11、排出口；12、往复组件；1201、背板；1202、面板；1203、转盘；1204、柱凸；1205、旋转电机；1206、v形销；1207、滑槽；1208、双导辊；1209、滑杆；1210、凸块；1211、t形块；1212、毛刷杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.如图1-图2所示，一种可调节的混凝土振动台，底板1顶部四处拐角处安装有减震弹簧2，且减震弹簧2顶部末端弹性连接有振动台本体3，振动台本体3底部中端焊接固定有振动电机4，振动台本体3底部两侧固定安装有方框5，且方框5内部滑动安装有抽屉6，振动台本体3正反两侧边沿对称固定安装有边板7，且边板7中部贯穿开设有导槽8，振动台本体3中部开设有模具槽9，且模具槽9两侧固定安装有隔板10，隔板10靠近振动台本体3左右边沿
两侧对称开设有排出口11，且排出口11底部与抽屉6相连通，将模具槽9表面脱落的混凝土块扫至两侧排出口11，并由排出口11落入底部抽屉6中，使用者只需将抽屉6由方框5内抽离即可便捷的实现清理替换，维持设备的高效率除尘；
25.如图3所示，底板1背面固定安装有用于避免混凝土块脱落污染台面的往复组件12，往复组件12包括背板1201、面板1202、转盘1203、柱凸1204、旋转电机1205、v形销1206和滑槽1207，背板1201正面通过螺栓固定安装有面板1202，且背板1201中部转动安装有转盘1203，转盘1203盘面边缘处对称设置有两处柱凸1204，且转盘1203背面输入端连接有旋转电机1205，转盘1203左侧外部设置有v形销1206，且v形销1206以大径端与小径端连接处为转动中心旋转安装于背板1201正面左侧，v形销1206转动中心距离转盘1203圆周面间距小于其小径端长度，且v形销1206大径端中部贯穿开设有滑槽1207，往复组件12还包括双导辊1208和滑杆1209，背板1201顶部两侧对称转动安装有双导辊1208，且双导辊1208间隙内滑动安装有滑杆1209；
26.往复组件12还包括凸块1210，滑杆1209正面左侧固定安装有凸块1210，且凸块1210滑动安装于滑槽1207内部，往复组件12还包括t形块1211和毛刷杆1212，滑杆1209正面中部通过螺栓固定安装有t形块1211，且t形块1211中部固定安装有毛刷杆1212，启用旋转电机1205，其输出端转辊贯穿背板1201驱动转盘1203旋转，转盘1203圆盘边沿处对称固定有两处柱凸1204，当柱凸1204与v形销1206小径端接触时，通过v形销1206大径端滑槽1207与凸块1210的咬合，驱使滑杆1209位于双导辊1208间隙内向左滑动，当柱凸1204与t形块1211左侧端面接触时，滑杆1209位于双导辊1208间隙向右滑动，进而实现t形块1211中部毛刷杆1212位于模具槽9表面的往复清扫，面板1202覆盖于背板1201正面，防止振动台本体3产生的扬尘污染往复组件12的内部组件，通过对旋转电机1205转速的调节，可以调整转盘1203的圈速，进而通过柱凸1204与t形块1211及v形销1206接触频次的改变，调节滑杆1209中部毛刷杆1212的往复频次。
27.工作原理：在使用该可调节的混凝土振动台时，启用旋转电机1205，其输出端转辊贯穿背板1201驱动转盘1203旋转，转盘1203圆盘边沿处对称固定有两处柱凸1204，当柱凸1204与v形销1206小径端接触时，通过v形销1206大径端滑槽1207与凸块1210的咬合，驱使滑杆1209位于双导辊1208间隙内向左滑动，当柱凸1204与t形块1211左侧端面接触时，滑杆1209位于双导辊1208间隙向右滑动，进而实现t形块1211中部毛刷杆1212位于模具槽9表面的往复清扫，面板1202覆盖于背板1201正面，防止振动台本体3产生的扬尘污染往复组件12的内部组件，通过对旋转电机1205转速的调节，可以调整转盘1203的圈速，进而通过柱凸1204与t形块1211及v形销1206接触频次的改变，调节滑杆1209中部毛刷杆1212的往复频次，可以根据不同频次的振动调节防混凝土块脱落的节奏，将模具槽9表面脱落的混凝土块扫至两侧排出口11，并由排出口11落入底部抽屉6中，使用者只需将抽屉6由方框5内抽离即可便捷的实现清理替换，维持设备的高效率除尘。
28.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。