一种新型建筑用钢构组件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种新型建筑用钢构组件。


背景技术：

2.钢构组件是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.现有的工形钢，相互之间通过螺栓进行固定，工形钢相互之间并没有进行插接，从而当螺栓出现轻微松动时，工形钢之间的连接就会很不稳定，使用不方便且不安全；并且由于需要将相邻的工形钢上的通孔进行对齐，安装费时费力。


技术实现要素：

4.鉴于现有一种新型建筑用钢构组件中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种新型建筑用钢构组件，通过在工形钢主体上设置相应的插接槽和插接块，相邻的工形钢主体在通过螺栓进行固定之前，向相互进行插接，从而当螺栓出现轻微松动时，由于工形钢主体之间相互插接，从而稳定性不会受到明显影响，使得更加可靠安全，解决了现有的工形钢，相互之间通过螺栓进行固定，工形钢相互之间并没有进行连接，从而当螺栓出现轻微松动时，工形钢之间的连接就会很不稳定，使用不方便且不安全的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种新型建筑用钢构组件，包括工形钢主体，所述工形钢主体由上钢板部、中部支撑板和下钢板部构成，所述上钢板部前端一体成型设有第一插接块，所述第一插接块上开设有第一通孔，所述上钢板部左端一体成型设有第二插接块，所述第二插接块上开设有第二通孔，所述上钢板部右端开设有第一插接槽和第三通孔，所述上钢板部顶端一体成型设有第三插接块，所述第三插接块上开设有第四通孔，所述上钢板部后端开设有第二插接槽和第五通孔；
8.所述下钢板部前端一体成型设有第四插接块，所述第四插接块上开设有第六通孔，所述下钢板部右端一体成型设有第五插接块，所述第五插接块上开设有第七通孔，所述下钢板部左端开设有第三插接槽和第八通孔，所述下钢板部底端开设有第四插接槽和第九通孔，所述下钢板部后端开设有第五插接槽和第十通孔。
9.作为本实用新型所述的一种新型建筑用钢构组件的一种优选方案，其中：所述第二插接块和第一插接槽的形状和尺寸相同，所述第二通孔和第三通孔的孔径相等。
10.作为本实用新型所述的一种新型建筑用钢构组件的一种优选方案，其中：所述第三插接块和第二插接槽的形状和尺寸相同，所述第四通孔和第九通孔的孔径相等。
11.作为本实用新型所述的一种新型建筑用钢构组件的一种优选方案，其中：所述第一插接块和第二插接槽的形状和尺寸相同，所述第一通孔和第五通孔的孔径相等。
12.作为本实用新型所述的一种新型建筑用钢构组件的一种优选方案，其中：所述中部支撑板前端一体成型设有第六插接块，所述中部支撑板后端开设有第六插接槽，所述第六插接槽和第六插接块的形状和尺寸相同。
13.作为本实用新型所述的一种新型建筑用钢构组件的一种优选方案，其中：所述第六插接块上开设有第十一通孔，所述中部支撑板后端开设有第十二通孔，所述第十二通孔和第十一通孔的孔径相等。
14.作为本实用新型所述的一种新型建筑用钢构组件的一种优选方案，其中：所述第五插接块和第三插接槽的形状和尺寸相同，所述第六通孔和第八通孔的孔径相等。
15.作为本实用新型所述的一种新型建筑用钢构组件的一种优选方案，其中：所述第四插接块和第五插接槽的形状和尺寸相同，所述第六通孔和第十通孔的孔径相等。
16.与现有技术相比：
17.1、通过在工形钢主体上设置插接块和插接槽，在用螺栓对相邻的工形钢主体之间进行连接，从而当螺栓发生轻微松动时，由于工形钢主体之间相互插接，从而螺栓的轻微松动，不会明显影响工形钢主体之间的稳定性，使用更加可靠安全；
18.2、在对相邻的工形钢主体之间进行插接后，两个工形钢主体上相应的通孔自动对齐，能够快速用螺栓进行固定，安装方便；
19.3、工形钢主体之间的连接方式更加丰富，能够进行上下方工形钢主体之间的拼接，左右侧工形钢主体之间的拼接，以及前后侧的工形钢主体之间的拼接。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的图1的后视图；
22.图3为本实用新型提供的相邻工形钢主体之间的第一种连接方式图；
23.图4为本实用新型提供的相邻工形钢主体之间的第二种连接方式图。
24.图中：工形钢主体1、中部支撑板11、第六插接块111、第十一通孔1111、第六插接槽112、第十二通孔113、下钢板部12、第五插接块121、第七通孔1211、第四插接块122、第六通孔1221、第五插接槽123、第三插接槽124、第八通孔125、第四插接槽126、第十通孔127、第九通孔128、上钢板部13、第三插接块131、第四通孔1311、第二插接块132、第二通孔1321、第一插接槽133、第三通孔134、第一插接块135、第一通孔1351、第二插接槽136、第五通孔137。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
26.本实用新型提供一种新型建筑用钢构组件，请参阅图1-4，包括工形钢主体1，工形钢主体1由上钢板部13、中部支撑板11和下钢板部12构成，上钢板部13前端一体成型设有第一插接块135，第一插接块135的作用是插入另一个工形钢主体1的第二插接槽136中，实现相邻工形钢主体1之间的插接，第一插接块135上开设有第一通孔1351，上钢板部13左端一
体成型设有第二插接块132，第二插接块132上开设有第二通孔1321，上钢板部13右端开设有第一插接槽133和第三通孔134，上钢板部13顶端一体成型设有第三插接块131，第三插接块131上开设有第四通孔1311，上钢板部13后端开设有第二插接槽136和第五通孔137，第二插接块132和第一插接槽133的形状和尺寸相同，第二通孔1321和第三通孔134的孔径相等，从而能够在第二插接块132插入第一插接槽133中后，通过螺栓将两个工形钢主体1进行固定，第三插接块131和第二插接槽136的形状和尺寸相同，第四通孔1311和第九通孔128的孔径相等，从而在第三插接块131插入另一个工形钢主体1第四插接槽126中后，能够用螺栓将两个工形钢主体1进行固定，第一插接块135和第二插接槽136的形状和尺寸相同，第一通孔1351和第五通孔137的孔径相等；
27.下钢板部12前端一体成型设有第四插接块122，第四插接块122上开设有第六通孔1221，下钢板部12右端一体成型设有第五插接块121，第五插接块121上开设有第七通孔1211，下钢板部12左端开设有第三插接槽124和第八通孔125，下钢板部12底端开设有第四插接槽126和第九通孔128，下钢板部12后端开设有第五插接槽123和第十通孔127，第五插接块121和第三插接槽124的形状和尺寸相同，第六通孔1221和第八通孔125的孔径相等，从而当第五插接块121插入另一个工形钢主体1第三插接槽124后，能够用螺栓将两个工形钢主体1进行固定，第四插接块122和第五插接槽123的形状和尺寸相同，第六通孔1221和第十通孔127的孔径相等，从而当第四插接块122插入另一个工形钢主体1的第五插接槽123后，用螺栓对两个工形钢主体1进行连接。
28.中部支撑板11前端一体成型设有第六插接块111，中部支撑板11后端开设有第六插接槽112，第六插接槽112和第六插接块111的形状和尺寸相同，第六插接块111上开设有第十一通孔1111，中部支撑板11后端开设有第十二通孔113，第十二通孔113和第十一通孔1111的孔径相等，从而当第六插接块111插入另一个工形钢主体1的第六插接槽112中后，用螺栓对两个工形钢主体1进行连接。
29.在具体使用时，当需要将相邻工形钢主体1进行上下拼接时，将下方的工形钢主体1上的第三插接块131插入上方的工形钢主体1的第四插接槽126中，此时上方的工形钢主体1上的第九通孔128和下方的工形钢主体1的第四通孔1311对齐，利用螺栓进行固定；当需要将相邻的工形钢主体1进行左右拼接时，将左侧的工形钢主体1的第五插接块121插入右侧的工形钢主体1的第三插接槽124，此时左侧的工形钢主体1的第七通孔1211与右侧的工形钢主体1的第八通孔125对齐，用螺栓进行固定，同时右侧的工形钢主体1的第二插接块132插入左侧的工形钢主体1的第一插接槽133中，此时右侧的工形钢主体1的第二通孔1321与左侧的工形钢主体1的第三通孔134对齐，用螺栓进行固定；当将相邻工形钢主体1进行前后拼接时，将后方的工形钢主体1的第六插接块111插入前方的工形钢主体1的第六插接槽112中，并将后方的工形钢主体1的第一插接块135插入前方的工形钢主体1的第二插接槽136中，将后方的工形钢主体1的第四插接块122插入前方的工形钢主体1的第五插接槽123中，并用螺栓进行固定。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅
和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。