一种可节约涂料的滚涂装置的制作方法

文档序号:31988403发布日期:2022-10-29 05:38阅读:104来源:国知局
一种可节约涂料的滚涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及装修设备技术领域,特别是一种可节约涂料的滚涂装置。


背景技术:

2.滚筒刷是一种用于大面积涂料滚涂的工具,由于滚面范围广,且使用时省时省力,在日常建筑装饰工程方面,尤其是在室内墙面喷漆上,具有非常广泛地应用。目前市场上滚筒刷工人们在使用时,都是将滚筒放入涂料桶中,添加涂料,涂料都只能浸入滚筒刷的表层,容易形成外层涂料厚度高,这时传统的方法就是将滚筒刷在涂料桶边沿口进行刮擦,刮去多余的涂料,造成边沿口堆积涂料,容易滴到地面造成涂料的浪费和经济的损失。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种可节约涂料的滚涂装置,以解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术解决方案是:一种可节约涂料的滚涂装置,包括滚涂轮,还包括对称设在所述滚涂轮两端的转轴、和所述转轴连接的侧板、连接所述侧板端部的横板、设在两块所述侧板之间用于挤压所述滚涂轮的刮料机构、用于推动所述刮料机构向所述滚涂轮移动的推拉机构、和所述刮料机构配合用于驱动所述转轴旋转的驱动机构。
5.作为优选,所述刮料机构包括升降板、设在所述升降板靠近所述滚涂轮一面的刮条、沿所述侧板长度方向开设的滑槽、设在所述升降板端部且和所述滑槽滑动连接的导向块。
6.作为优选,所述驱动机构包括开设在所述侧板内的安装腔体、设在所述安装腔体内的支撑板、分设在所述支撑板上的受力部以及旋转部、连接所述受力部以及所述旋转部的联动部。
7.作为优选,所述受力部包括设在所述安装腔体内且伸入所述滑槽的支杆、套设在所述支杆上的受力套、连接所述受力套和所述支撑板的第一弹簧。
8.作为优选,所述联动部包括设在所述安装腔体底部的驱动管、径向开设在所述驱动管上的切口、设在所述切口内的倾斜面、设在所述支杆伸入所述安装腔体内一端且和所述倾斜面滑动配合的驱动板、和所述驱动管连接的第一齿轮、对称设在所述第一齿轮两侧的定位柱、连接所述定位柱和所述第一齿轮的第二弹簧、和所述第一齿轮啮合的第二齿轮、贯穿所述支撑板且和所述第二齿轮中心固定连接的纵向转杆。
9.作为优选,所述旋转部包括设在所述纵向转杆远离所述第二齿轮一端的第一锥齿轮、和所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、设在所述安装腔体内壁且和所述转轴连接的支撑轴承,所述第二锥齿轮和所述转轴固定连接。
10.作为优选,所述推拉机构包括贯穿所述横板且和所述升降板固定连接的直杆、套设在所述直杆上的握套、设在所述升降板和所述横板之间用于所述直杆复位的弹性件。
11.作为优选,所述弹性件为弹簧。
12.本实用新型有益效果是:
13.与现有技术相比,本实用新型通过推拉机构推动刮料机构向滚涂轮移动,使得刮料机构抵住滚涂轮,同时刮料机构和驱动机构配合驱动转轴旋转并带动滚涂轮旋转,从而将滚涂轮中剩余的涂料刮出,节约涂料,避免涂料的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为图1中a处放大示意图;
16.图3为图1中b处放大示意图;
17.图4为驱动机构示意图;
18.图5为第一齿轮示意图;
具体实施方式
19.下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
20.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
21.实施例,如图1-5所示,一种可节约涂料的滚涂装置,包括滚涂轮1,还包括对称设在所述滚涂轮1两端的转轴2、和所述转轴2连接的侧板3、连接所述侧板3端部的横板4、设在两块所述侧板3之间用于挤压所述滚涂轮1的刮料机构5、用于推动所述刮料机构5向所述滚涂轮1移动的推拉机构6、和所述刮料机构5配合用于驱动所述转轴2旋转的驱动机构7,优选的,本实施例中的转轴2和滚涂轮1固定连接;本实用新型通过推拉机构6推动刮料机构5向滚涂轮1移动,使得刮料机构5抵住滚涂轮1,同时刮料机构5和驱动机构7配合驱动转轴2旋转并带动滚涂轮1旋转,从而将滚涂轮1中剩余的涂料刮出,节约涂料,避免涂料的浪费。
22.进一步的,所述刮料机构5包括升降板501、设在所述升降板501靠近所述滚涂轮1一面的刮条502、沿所述侧板3长度方向开设的滑槽503、设在所述升降板501端部且和所述滑槽503滑动连接的导向块504,升降板501在推拉机构6的推动下向滚涂轮1移动,使刮条502抵住滚涂轮1,同时,导向块504和滑槽503的滑动配合可对升降板501的移动进行导向,提高稳定性。
23.进一步的,所述驱动机构7包括开设在所述侧板3内的安装腔体701、设在所述安装腔体701内的支撑板705、分设在所述支撑板705上的受力部702以及旋转部703、连接所述受力部702以及所述旋转部703的联动部704,优选的,本实施例中的受力部702和导向块504配合,旋转部703和转轴2配合;导向块504在滑槽503移动并按压在受力部702后,通过联动部704带动旋转部703,进而带动转轴2旋转。
24.进一步的,所述受力部702包括设在所述安装腔体701内且伸入所述滑槽503的支杆70201、套设在所述支杆70201上的受力套70202、连接所述受力套70202和所述支撑板705的第一弹簧70203,支杆70201受到导向块504的压力后向安装腔体701内移动,同时第一弹簧70203在受力套70202的作用下被压缩。
25.进一步的,所述联动部704包括设在所述安装腔体701底部的驱动管70401、径向开
设在所述驱动管70401上的切口70402、设在所述切口70402内的倾斜面70403、设在所述支杆70201伸入所述安装腔体701内一端且和所述倾斜面70403滑动配合的驱动板70404、和所述驱动管70401连接的第一齿轮70405、对称设在所述第一齿轮70405两侧的定位柱70406、连接所述定位柱70406和所述第一齿轮70405的第二弹簧70407、和所述第一齿轮70405啮合的第二齿轮70408、贯穿所述支撑板705且和所述第二齿轮70408中心固定连接的纵向转杆70409,优选的,本实施例中的第一齿轮70405为扇形的半齿轮结构,第一齿轮70405可通过旋转轴和安装腔体701底部旋转连接,驱动板70404进入切口70402并和倾斜面70403发生相对滑动后,驱动管70401旋转带动第一齿轮70405沿摆动,并带动第二齿轮70408旋转,使得纵向转杆70409旋转,第一齿轮70405在第二弹簧70407的作用下复位。
26.进一步的,所述旋转部703包括设在所述纵向转杆70409远离所述第二齿轮70408一端的第一锥齿轮70301、和所述第一锥齿轮70301啮合的第二锥齿轮70302、设在所述安装腔体701内壁且和所述转轴2连接的支撑轴承70303,所述第二锥齿轮70302和所述转轴2固定连接,优选的,本实施例中的第一锥齿轮70301和第二锥齿轮70302的轴向轴心线相互垂直,转轴2贯穿侧板3进入安装腔体701后和侧板3转动连接,支撑轴承70303的外圈和安装腔体701内壁固定连接,支撑轴承70303的内圈和转轴2固定连接;纵向转杆70409旋转后带动第一锥齿轮70301旋转,进而带动第二锥齿轮70302的旋转,实现转轴2的旋转,使得滚涂轮1旋转。
27.进一步的,所述推拉机构6包括贯穿所述横板4且和所述升降板501固定连接的直杆601、套设在所述直杆601上的握套602、设在所述升降板501和所述横板4之间用于所述直杆601复位的弹性件603。
28.所述弹性件603为弹簧,优选的,本实施例中的握套602和横板4固定连接,握套602和直杆601滑动连接,直杆601和横板4滑动连接,直杆601远离升降板501一端可设置拉手未示出;用户双手分别握住握套602以及拉手,通过推动拉手使直杆601移动并带动升降板501向滚涂轮1移动,使得刮条502抵住滚涂轮1,同时配合驱动机构7驱动滚涂轮1旋转,将滚涂轮1中剩余的涂料刮出,节约涂料,避免涂料的浪费。
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