钢构支架结构的制作方法

1.本公开涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢构支架结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.现有的厂房的钢结构支架的角柱为保证结构强度，通常使用较为粗壮的立柱，多段横梁结构通过多组螺栓连接，这样的钢支架结构用料过多，成本较高，且连接结构较多，不仅组装繁琐，且横梁的结构承载也具有存在较多应力集中点的缺陷。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种钢构支架结构。
5.本公开提供了一种钢构支架结构，其包括两个支撑柱和横梁组件，所述横梁组件包括两个边梁和一个连接梁，两个所述边梁的一端与两个所述支撑柱对应连接，两个所述边梁的另一端与所述连接梁的两端连接；
6.所述支撑柱包括横向立柱和纵向立柱，所述纵向立柱的一端连接于所述横向立柱的中部或者靠近中间的位置处，所述纵向立柱的另一端朝向远离所述横向立柱的方向延伸，两个所述边梁的一端与两个所述支撑柱的横向立柱连接。
7.可选的，所述纵向立柱的水平延伸方向与所述横向立柱的水平延伸方向相互垂直，以使所述支撑柱的水平截面呈“t”形。
8.可选的，所述钢构支架结构还包括两个支撑基座，两个所述支撑基座一一对应设置在两个所述支撑柱的底部；
9.所述支撑基座通过混凝土浇筑形成。
10.可选的，所述支撑柱的底部设置有连接底板，所述连接底板上开设有若干连接孔，所述支撑基座的对应所述连接孔的位置处开设有若干固定孔，所述支撑柱与所述支撑基座之间通过紧固件穿设于所述连接孔和所述固定孔中进行连接。
11.可选的，所述边梁的靠近所述连接梁的一端设置有第一固定板，所述第一固定板上开设有若干第一安装孔，所述连接梁的两端设置有第二固定板，所述第二固定板上开设有与所述第一安装孔的位置相对应的若干第二安装孔，所述边梁与所述连接梁之间通过紧固件穿设于所述第一安装孔和所述的第二安装孔中进行连接。
12.可选的，所述边梁的竖向截面形状为“工”字形。
13.可选的，所述钢构支架结构还包括加固组件，所述加固组件设置在所述横梁组件的一侧；
14.所述加固组件的两端分别与两个所述支撑柱连接，所述加固组件上间隔设置有若
干托板，所有所述托板的靠近所述横梁组件的一端与所述横梁组件连接。
15.可选的，所述加固组件包括两个同轴设置的加固杆，两个所述加固杆的一端分别对应连接于两个所述支撑柱，两个所述加固杆的另一端相互连接，所述托板的两端分别与所述加固杆和所述横梁组件连接。
16.可选的，所述支撑柱的表面设置有安装轴板，所述加固杆的一端与所述安装轴板转动连接。
17.可选的，所述连接梁的一侧中间位置处设置有中间支撑件，两个所述加固杆的另一端均与所述中间支撑件连接。
18.本公开提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
19.本公开提供的钢构支架结构将横梁组件设置成两个边梁和一个连接梁，两个边梁分别连接至支撑柱，并且通过连接梁进行连接，从而共同形成横梁结构，相较于传统的设置多段横梁结构并通过多组螺栓组件进行连接的方式，减少了安装步骤和连接部位的数量，结构强度和安装效率能够得到进一步提升，并且，支撑柱设置成横向立柱和纵向立柱组合的形式，减少了支撑柱的结构体积，降低了成本，同时保证了足够的支撑强度。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
21.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本公开实施例所述的钢构支架结构的结构示意图；
23.图2为图1中a部分的局部结构示意图；
24.图3为图1中b部分的局部结构示意图；
25.图4为本公开实施例所述的钢构支架结构的另一视角的结构示意图；
26.图5为图4中c部分的局部结构示意图；
27.图6为本公开实施例所述的钢构支架结构的俯视图。
28.其中，1、支撑柱；11、横向立柱；12、纵向立柱；13、连接底板；14、安装轴板；2、横梁组件；21、边梁；211、第一固定板；22、连接梁；221、第二固定板；222、中间支撑件；3、支撑基座；4、紧固件；5、加固组件；51、托板；52、加固杆。
具体实施方式
29.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其结构主要由型
钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
32.现有的厂房的钢结构支架的角柱为保证结构强度，通常使用较为粗壮的立柱，横梁之间通过多段并通过多组螺栓连接，这样的钢支架结构用料过多，成本较高，且连接结构较多，不仅组装繁琐，且横梁的结构承载也具有存在较多应力集中点的缺陷。
33.针对上述缺陷，本实施例提供一种钢构支架结构，通过改进支架的支撑部分和横梁部分的结构，以解决用料过多和组装繁琐的问题，具体地，关于本公开提供的钢构支架结构的具体设置方式见以下实施例内容所述。
34.如图1-6所示，本实施例提供一种钢构支架结构，其包括两个支撑柱1和横梁组件2，横梁组件2包括两个边梁21和一个连接梁22，两个边梁21的一端与两个支撑柱1对应连接，两个边梁21的另一端与连接梁22的两端连接。支撑柱1包括横向立柱11和纵向立柱12，纵向立柱12的一端连接于横向立柱11的中部或者靠近中间的位置处，纵向立柱12的另一端朝向远离横向立柱11的方向延伸，两个边梁21的一端与两个支撑柱1的横向立柱11连接。
35.其中，支撑柱1的横向立柱11和纵向立柱12可以为一体式结构，也可以通过后期进行连接，例如焊接或通过紧固件4连接的方式形成支撑柱1整体。边梁21连接至支撑柱1的一侧并沿水平方向朝向远离支撑柱1的方向延伸，以使横梁组件2整体呈水平，方便进行承载或支撑。
36.具体实现时，可对支撑柱1和边梁21进行预设置，即支撑柱1和边梁21预安装为一个整体，在对整个钢构支架结构进行组装时，通过连接梁22分别连接于对应的两个支撑柱1和边梁21形成的整体即可，以减少现场的安装操作步骤和时间，提高安装效率。
37.本实施例提供的钢构支架结构将横梁组件2设置成两个边梁21和一个连接梁22，两个边梁21分别连接至支撑柱1，并且通过连接梁22进行连接，从而共同形成横梁结构，相较于传统的设置多段横梁结构并通过多组螺栓组件进行连接的方式，减少了安装步骤和连接部位的数量，结构强度和安装效率能够得到进一步提升，并且，支撑柱1设置成横向立柱11和纵向立柱12组合的形式，减少了支撑柱1的结构体积，降低了成本，同时保证了足够的支撑强度。
38.本实施例提供的钢构支架结构具有强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强的优势，并且材料匀质性好，塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，故能够用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物，例如大型厂房、场馆、超高层等建筑的场景中。
39.具体地，纵向立柱12的水平延伸方向与横向立柱11的水平延伸方向设置为相互垂直，以使支撑柱1的水平截面呈“t”形。“t”形的支撑柱1设计稳定性较强，并且钢材的用料更少，能够进一步节省钢构支架结构的搭建成本。在本实施例中，支撑柱1的高度可设置为15m～18m，以适用于大部分的建筑物内环境尺寸要求。
40.为了使整个钢构支架结构在使用时的稳定性更好，本实施例的钢构支架结构还包括两个支撑基座3，两个支撑基座3一一对应设置在两个支撑柱1的底部，并且支撑基座3通过混凝土浇筑形成。
41.支撑柱1的底部设置有连接底板13，连接底板13上开设有若干连接孔，支撑基座3的对应连接孔的位置处开设有若干固定孔，支撑柱1与支撑基座3之间通过紧固件4穿设于连接孔和固定孔中进行连接。在本实施例中，紧固件4可使用螺栓组，采用将固定孔均设置
在支撑基座3的顶部，螺栓组的螺栓设置在固定孔中，螺栓同样穿设在连接底板13上的连接孔中，然后通过螺栓上连接的螺母实现支撑柱1的连接底板13与支撑基座3之间的相互固定。
42.连接底板13的形状可以与支撑基座3的顶部表面形状相匹配，以进一步保证相互贴合的紧密型，进一步保证连接牢固性。在本实施例中，连接孔开设在连接底板13的四角处，以保证连接的稳定性。
43.在本实施例中，边梁21可采用5m长的条形钢结构，连接梁22可采用10m长的条形钢结构，以适用于大部分情况的建筑物内的环境尺寸要求。
44.对于边梁21和连接梁22之间的连接方式，在一些实施例中，边梁21的靠近连接梁22的一端设置有第一固定板211，第一固定板211上开设有若干第一安装孔，连接梁22的两端设置有第二固定板221，第二固定板221上开设有与第一安装孔的位置相对应的若干第二安装孔，边梁21与连接梁22之间通过紧固件4穿设于第一安装孔和的第二安装孔中进行连接。
45.边梁21和连接梁22之间的紧固件4同样可使用螺栓组，通过使螺栓共同穿设在第一安装孔和第二安装孔中，通过螺栓上连接的螺母实现第一固定板211和第二固定板221的紧固固定。
46.边梁21的竖向截面形状可设置为“工”字形，以进一步提升结构强度，对应地，设置在边梁21一端的第一固定板211可采用矩形板，第一固定板211与边梁21的一端贴合，贴合处可采用焊接方式固定，第一安装孔设置在第一固定板211的两侧或者周侧。连接梁22可设置为与边梁21的竖向截面形状相同，并且对于设置在连接梁22两端的第二固定板221，也可采用与第一固定板211相同的形状，并且完全贴合。
47.在本实施例中，采用在边梁21的端部表面两侧设置朝向远离边梁21的方向延伸的矩形板，以形成第一固定板211，且使第一固定板211和边梁21的端部表面共同形成一平整的表面。位于连接梁22上的第二固定板221同样可设置为自连接梁22的靠近端部的表面两侧朝向远离连接梁22的方向延伸的矩形板，并与第一固定板211的位置对应，且使第一安装孔和第二安装孔的位置对应，以方便进行组装。
48.由于第二固定板221和第一固定板211之间通过紧固件4连接，在一些实施例中，还可对通过紧固件4连接后的边梁21和连接梁22的接触位置处进一步进行焊接连接，以进一步保证连接处的结构强度。
49.在一些实施例中，钢构支架结构还包括加固组件5，加固组件5设置在横梁组件2的一侧，加固组件5的两端分别与两个支撑柱1连接，并且加固组件5上间隔设置有若干托板51，所有托板51的靠近横梁组件2的一端与横梁组件2连接。加固组件5的设置，能够对横梁组件2进行进一步的支撑和托固，提高横梁组件2的承载能力和自身强度。
50.加固组件5包括有两个同轴设置的加固杆52，两个加固杆52的一端分别对应连接于两个支撑柱1，两个加固杆52的另一端相互连接，托板51的两端分别与加固杆52和横梁组件2连接。托板51与加固杆52可设置为一体式结构以保证连接处的强度，并且，托板51可连接在横梁组件2的底部，不仅方便与横梁组件2进行连接，同时也方便提供托固效果。
51.托板51可在加固杆52上均布，以对整个横梁组件2起到均匀的支撑作用，在本实施例中，将相邻两个托板51间的间距设置为1.2m。
52.在一种可实现的方式中，支撑柱1的表面设置有安装轴板14，加固杆52的一端与安装轴板14转动连接。具体地，可将安装轴板14设置为两个一组，两个安装轴板14之间穿设有连接杆，加固杆52的一端设置有通孔，连接杆穿设在通孔中，以使加固杆52绕连接杆的轴向可旋转。加固杆52与支撑柱1之间采用可转动的连接形式，方便安装人员在将横梁组件2连接完成后再进行加固组件5的安装，提高安装便利性和可操作性。
53.具体地，可将安装轴板14设置在纵向立柱12的一侧，方便与横梁组件2进行对应，且能起到分散作用力的效果。安装轴板14可与纵向立柱12为一体式结构，以保证强度。
54.另外，连接梁22的一侧中间位置处设置有中间支撑件222，两个加固杆52的另一端均与中间支撑件222连接。加固杆52在与中间支撑件222连接时，可采用焊接连接，以保证连接效果。中间支撑件222具体可为一竖向设置的连接板，并且使连接板一体成型于连接梁22的一侧表面，加固杆52的端部可设置为球形弧面，便于与中间支撑件222进行焊接。
55.根据本实施例提供的钢构支架结构的具体结构设置，在对钢构支架结构进行搭建时，通过以下步骤完成：
56.步骤101、通过混凝土浇筑成型出支撑基座3，并在浇筑过程中将螺栓埋入，以使螺栓能够外露于支撑基座3的顶部表面，用于与支撑柱1的连接底板13连接；
57.步骤102、在支撑柱1的底部设置好连接底板13之后，将支撑柱1置于支撑基座3上，并使连接底板13上的连接孔对准螺栓进行放置，放置好支撑柱1后，在螺栓上安装螺母并拧紧，保证支撑柱1和支撑基座3之间的相对固定；
58.步骤103、将两个支撑柱1上的边梁21进行对位，将螺栓预穿设在两个边梁21端部的第一固定板211上，然后将连接梁22置于两个边梁21之间，并使两个边梁21上的螺栓分别穿过连接梁22两端的第二固定板221上的第二安装孔中；
59.步骤104、在螺栓上安装螺母并拧紧，保证两个边梁21和连接梁22之间的相对固定，并对连接梁22和边梁21的连接缝处进行焊接加固；
60.步骤105、转动加固杆52，使其呈水平状态，并且加固杆52上设置的托板51与横梁组件2的一侧抵接，对加固杆52和中间支撑件222的对接位置处进行焊接连接，使加固组件5摄像对横梁组件2的进一步支撑和托固。
61.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
62.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。