可定位调节相对角度的围栏链接结构及围栏的制作方法

1.本实用新型实施例涉及围栏连接部件技术领域，具体涉及一种可定位调节相对角度的围栏链接结构及围栏。


背景技术：

2.目前，对于一些临时管控区域通常会用到围栏结构，以起到对区域内外的隔护作用。但是，现有的围栏结构通常仅是将若干块围板通过简单结构连接，牢固性不高，易受外力损坏；而采用固定结构连接时，则灵活性较低，难以对于围板之间的相对角度进行任意调节，进而对不同区域形状围护适用性不高。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于提供一种可定位调节相对角度的围栏链接结构及围栏，用以解决现有的围栏结构通过简单结构连接时的牢固性不高，易受外力损坏，以及采用固定结构连接时的灵活性较低，难以对于围板之间的相对角度进行任意调节，进而对不同区域形状围护适用性不高的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种可定位调节相对角度的围栏链接结构，包括：
5.第一链接座，用于连接第一围栏板；
6.第二链接座，用于连接与第一围栏板相邻设置的第二围栏板；
7.所述第一链接座在靠近所述第二链接座的一端以及所述第二链接座在靠近所述第一链接座的一端均固接有调节定位卡座；所述调节定位卡座包括调角卡位部，所述调角卡位部的外表面均匀设有若干个卡位齿；
8.调角连接底座，包括连接主体以及分别开设于所述连接主体两侧端的调角连接槽，两个所述调角连接槽分别与两个所述调角卡位部之间一一对应设置，且所述调角连接槽的内侧壁均匀开设有若干个卡位槽，所述若干个卡位槽与所述若干个卡位齿之间一一对位可切换式装配。
9.在上述技术方案的基础上，对本实用新型做如下进一步说明：
10.作为本实用新型的进一步方案，所述第一链接座包括一体固接的第一围板安装部和第一连接部，所述第二链接座包括一体固接的第二围板安装部和第二连接部。
11.所述第一围板安装部开设有用于连接第一围栏板的第一安装槽，且所述第一围板安装部开设有与所述第一安装槽相连通的第一安装孔，所述第二围板安装部开设有用于连接第二围栏板的第二安装槽，且所述第二围板安装部开设有与所述第二安装槽相连通的第二安装孔。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述调节定位卡座还包括固接于所述调角卡位部与所述第一链接座的顶端面或第二链接座的顶端面之间的定位过渡杆。
13.所述连接主体的厚度小于所述定位过渡杆的延伸高度。
14.作为本实用新型的进一步方案，还包括限位扣盖和操控旋钮。
15.所述调角连接底座还包括固接于所述连接主体且对应位于两个所述调角连接槽之间的内螺纹座。
16.所述限位扣盖设于所述第一链接座和所述第二链接座之间。
17.所述操控旋钮延伸穿过所述限位扣盖并与所述内螺纹座之间螺合装配。
18.作为本实用新型的进一步方案，所述调角连接底座利用所述操控旋钮的驱动基于所述限位扣盖形成位移，所述若干个卡位槽与所述若干个卡位齿之间一一对位可位移切换式装配。
19.作为本实用新型的进一步方案，所述限位扣盖包括扣盖主体以及设于所述扣盖主体且底部开口的安装腔，所述扣盖主体开设有与所述安装腔相连通的螺合通道。
20.位于所述第一链接座的调节定位卡座和位于所述第二链接座的调节定位卡座均设于所述安装腔的内部；所述连接主体竖向滑动设于所述安装腔的内部，所述螺合通道与所述内螺纹座之间直线对应。
21.所述操控旋钮依次延伸穿过所述螺合通道和所述安装腔并与所述内螺纹座之间相螺合装配。
22.作为本实用新型的进一步方案，所述操控旋钮包括一体固接的转动头和螺杆。
23.所述转动头位于所述扣盖主体的外侧，所述螺杆自所述转动头依次延伸穿过所述螺合通道和所述安装腔并与所述内螺纹座之间相螺合装配。
24.作为本实用新型的进一步方案，所述扣盖主体的两侧端还分别固接有调角转轴，所述调角卡位部的中心均开设有限位槽，两条所述调角转轴分别对应延伸至所述限位槽的内部，且所述调角转轴与所述限位槽之间相转动配合。
25.本实用新型实施例还提供了一种围栏，所述的可定位调节相对角度的围栏链接结构，还包括第一围栏板和第二围栏板。
26.以及设于所述第一围栏板的顶端一侧和所述第二围栏板的顶端一侧之间的所述围栏链接结构。
27.所述第一围栏板在靠近所述第二围栏板的顶端一侧开设有第一槽位，所述第二围栏板在靠近所述第一围栏板的顶端一侧开设有第二槽位。
28.所述第一槽位与所述第一链接座的第一围板安装部之间对应配合，且所述第一槽位固定有与所述第一安装孔之间相卡位配合的第一安装柱；所述第二槽位与所述第二链接座的第二围板安装部之间对应配合，且所述第二槽位固定有与所述第二安装孔之间相卡位配合的第二安装柱。
29.作为本实用新型的进一步方案，所述第一围栏板的底端一侧和所述第二围栏板的底端一侧之间还设有底连接块。
30.所述第一围栏板的底端一侧固接有第一连接柱，所述第二围栏板的底端一侧固接有第二连接柱，所述底连接块包括底块主体以及分别开设于所述底块主体两侧端的底块连接孔，两个所述底块连接孔分别一一对应与所述第一连接柱和所述第二连接柱之间转接配合。
31.本实用新型实施例具有如下优点：
32.该结构通过第一链接座和第二链接座分别对应作为相邻两个围栏板的连接结构，
同时可通过调节定位卡座与调角连接底座之间的装配作用有效调节第一链接座与第二链接座之间的相对角度，进而实现对于围板之间的相对角度能够进行任意调节，有效提升结构灵活性以及对于不同区域形状的围护适用性。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
34.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
35.图1为本实用新型实施例提供的可定位调节相对角度的围栏链接结构的整体轴测结构示意图。
36.图2为本实用新型实施例提供的可定位调节相对角度的围栏链接结构的整体分解结构示意图。
37.图3为本实用新型实施例提供的可定位调节相对角度的围栏链接结构的整体正视结构示意图。
38.图4为本实用新型实施例提供的可定位调节相对角度的围栏链接结构的整体正视分解结构示意图。
39.图5为本实用新型实施例提供的可定位调节相对角度的围栏链接结构的整体俯视结构示意图。
40.图6为本实用新型实施例提供的可定位调节相对角度的围栏链接结构的整体仰视结构示意图。
41.图7为本实用新型实施例提供的可定位调节相对角度的围栏链接结构的整体左视结构示意图。
42.图8为本实用新型实施例提供的可定位调节相对角度的围栏的整体轴测结构示意图。
43.图9为本实用新型实施例提供的可定位调节相对角度的围栏的整体分解结构示意图。
44.其中附图标记为：
45.第一链接座1：第一围板安装部11、第一连接部12、第一安装孔13；
46.第二链接座2：第二围板安装部21、第二连接部22、第二安装孔23；
47.调节定位卡座3：调角卡位部31、定位过渡杆32、限位槽33；
48.调角连接底座4：连接主体41、调角连接槽42、内螺纹座43；
49.限位扣盖5：扣盖主体51、安装腔52、螺合通道53、调角转轴54；
50.操控旋钮6：转动头61、螺杆62；
51.底连接块7：底块主体71、底块连接孔72；
52.第一围栏板8：第一槽位81、第一连接柱82；
53.第二围栏板9：第二槽位91、第二连接柱92。
具体实施方式
54.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
55.本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
56.如图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种可定位调节相对角度的围栏链接结构，包括第一链接座1、第二链接座2、调节定位卡座3、调角连接底座4、限位扣盖5和操控旋钮6，用以通过第一链接座1和第二链接座2分别对应作为相邻两个围栏板的连接结构，同时可通过调节定位卡座3与调角连接底座4之间的装配作用有效调节第一链接座1与第二链接座2之间的相对角度，进而实现对于围板之间的相对角度能够进行任意调节，有效提升了结构灵活性以及对于不同区域形状的围护适用性。具体设置如下：
57.请参考图1至图3，所述第一链接座1包括一体固接的第一围板安装部11和第一连接部12，所述第二链接座2包括一体固接的第二围板安装部21和第二连接部22；其中，所述第一围板安装部11开设有用于配合第一围栏板8的第一安装槽，且所述第一围板安装部11开设有与所述第一安装槽相连通的第一安装孔13，所述第二围板安装部21开设有用于配合第二围栏板9的第二安装槽，且所述第二围板安装部21开设有与所述第二安装槽相连通的第二安装孔23，用以利用第一安装孔13对应配合第一安装槽，利用第二安装孔23对应配合第二安装槽有效提升链接座与围栏板之间的连接稳定性。
58.所述第一连接部12的顶端面和所述第二连接部22的顶端面分别固接有所述调节定位卡座3；具体的是，所述调节定位卡座3包括调角卡位部31以及固接于所述调角卡位部31和所述第一连接部12/第二连接部22顶端面之间的定位过渡杆32；其中，所述调角卡位部31的外表面均匀设有若干个自下而上向外倾斜的卡位齿，用以通过卡位齿与调角连接底座4之间相装配，所述定位过渡杆32用于作为调角连接底座4与调角卡位部31之间装配的过渡定位杆。
59.请参考图2和图4，所述调角连接底座4包括板状的连接主体41、分别开设于所述连接主体41两侧端的调角连接槽42以及固接于所述连接主体41的顶端面且对应位于两个所述调角连接槽42之间的内螺纹座43；其中，板状所述连接主体41的厚度小于所述定位过渡杆32的延伸高度，用以使调角连接槽42可有效对应至所述调角卡位部31的下方并通过竖向位移与调角卡位部31之间配合卡位或分离；所述调角连接槽42的内侧壁均匀开设有若干个卡位槽，所述若干个卡位槽与所述若干个卡位齿之间一一对应可竖向位移分离式装配。
60.所述限位扣盖5包括扣盖主体51以及设于所述扣盖主体51且底部开口的安装腔
52，所述扣盖主体51的顶板开设有与所述安装腔52相连通的螺合通道53；所述扣盖主体51的两侧端分别一一对应设于所述第一连接部12和所述第二连接部22，且位于所述第一连接部12的调节定位卡座3和位于所述第二连接部22的调节定位卡座3均设于所述安装腔52的内部；所述连接主体41竖向滑动设于所述安装腔52的内部，且所述螺合通道53与所述内螺纹座43之间直线对应；所述操控旋钮6包括一体固接的转动头61和螺杆62，其中所述转动头61位于所述扣盖主体51的上方，所述螺杆62自所述转动头61底部依次延伸穿过所述螺合通道53和所述安装腔52并与所述内螺纹座43之间相螺合装配，用以通过旋转操控旋钮6调整调角连接底座4位于安装腔52内部的实时竖向位置，进而可以此改变调角连接槽42与调角卡位部31之间的配合定位状态，通过变换卡位齿与卡位槽之间的对应关系实现相对角度调节。
61.优选地，请继续参考图4，所述扣盖主体51的两侧端还分别固接有一条调角转轴54，所述调角卡位部31的中心均开设有限位槽33，两条所述调角转轴54分别对应延伸至所述限位槽33的内部，且所述调角转轴54与所述限位槽33之间相转动配合，用以通过调角转轴54作为中心轴有效定位调节定位卡座3的旋转轴心位置，进而避免调节定位卡座3的调角卡位部31在脱离调角连接底座4的调角连接槽42进行相对角度调节时发生错位而难以重新对位。
62.如图8至图9所示，本实用新型实施例还提供了一种可定位调节相对角度的围栏，包括第一围栏板8、第二围栏板9以及设于所述第一围栏板8的顶端一侧和所述第二围栏板9的顶端一侧之间的所述围栏链接结构。
63.具体地，所述第一围栏板8在靠近所述第二围栏板9的顶端一侧开设有第一槽位81，所述第二围栏板9在靠近所述第一围栏板8的顶端一侧开设有第二槽位91；其中，所述第一槽位81与所述第一链接座1的第一围板安装部11之间对应配合，且所述第一槽位81固定有与所述第一安装孔13之间相卡位配合的第一安装柱；所述第二槽位91与所述第二链接座2的第二围板安装部21之间对应配合，且所述第二槽位91固定有与所述第二安装孔23之间相卡位配合的第二安装柱；以此保证第一围栏板8与第二围栏板9之间的相对角度调整。
64.所述第一围栏板8的底端一侧和所述第二围栏板9的底端一侧之间还设有底连接块7；其中，所述第一围栏板8的底端一侧固接有第一连接柱82，所述第二围栏板9的底端一侧固接有第二连接柱92，所述底连接块7包括底块主体71以及分别开设于所述底块主体71两侧端的底块连接孔72，两个所述底块连接孔72分别一一对应与所述第一连接柱82和所述第二连接柱92之间转接配合，用以通过底连接块7显著提升第一围栏板8与第二围栏板9之间的静态连接稳定性以及进行相对角度调整时的连接稳定性，保证了功能实用性。
65.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。