一种商品混凝土生产用混凝土运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种商品混凝土生产用混凝土运输装置。


背景技术：

2.混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.工作人员往往需要对搅拌好的混凝土进行运输，通过运输装置运送至工作人员所需的位置，然而目前的商品混凝土生产用混凝土运输装置，不具有对调节高度的功能，降低了使用的效果，因此，亟需重新设计一种商品混凝土生产用混凝土运输装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种商品混凝土生产用混凝土运输装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种商品混凝土生产用混凝土运输装置，包括底板和侧板，所述侧板有两个并分别滑动于底板顶部两端，且两个侧板均竖直设置，所述底板正上方竖直设置有桶体，且桶体上方水平设有顶盖，所述底板底部四端均安装有滚轮，且底板顶部设有用于上下移动桶体的上下移动机构，所述桶体内部滑动有密封盘，且密封盘水平设置，所述桶体内底部竖直安装有弹簧杆，且弹簧杆有多个并呈环形均匀分布，多个所述弹簧杆的伸缩端均安装于密封盘底部，所述密封盘顶部水平转动有搅拌桨，且桶体内部设有用于同步移动密封盘和转动搅拌桨的同步机构。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述同步机构包括齿轮和齿条，且齿轮转动于桶体内部并位于密封盘下方，所述齿轮顶部竖直固定连接有套筒，且套筒内部通过花键连接有套杆，所述套杆顶端穿过套筒顶部和密封盘并安装于搅拌桨底部中心处。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述齿条滑动于桶体内部并水平设置，且齿条和齿轮相互啮合，所述齿条顶部一端铰接有第二铰接杆，且第二铰接杆另一端铰接于密封盘底部一端，所述桶体内底部水平安装有滑道，且滑道内部滑动有滑块，所述滑块顶部安装于齿条底部。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述上下移动机构包括条形板和丝杆，且条形板有两个并分别滑动于底板顶部两端，两个所述条形板均水平设置，且底板顶部两端均设有用于限位两个条形板的限位机构，两个所述条形板顶部均铰接有第一铰接杆，且两个第一铰接杆另外两端均铰接于桶体底部。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述丝杆水平转动于两个侧板之间，且丝杆表面通过螺纹连接于两个条形板内部，所述丝杆连接两个条形板的螺纹方向相反，且其中
一个侧板一侧水平安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装于丝杆一端中心处。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位机构包括c型杆，且c型杆两个竖边分别安装于底板一侧两端，所述c型杆横边表面滑动于两个条形板内部。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位机构包括限位柱，且限位柱水平固定连接于两个侧板之间，所述限位柱表面滑动于两个条形板内部。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.一种商品混凝土生产用混凝土运输装置，通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个条形板移动，且通过c型杆的设置，保证了两个条形板移动的稳定性，两个条形板移动会带动两个第一铰接杆移动，两个第一铰接杆移动会带动桶体上下移动，从而可根据工作人员的操作高度对桶体的高度进行调节，避免了使用人员一直需要弯腰取用的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。
15.2.一种商品混凝土生产用混凝土运输装置，当在使用该设备时，随着密封盘上的混凝土越来越少，则密封盘受到的重力越来越小，再通过弹簧杆的作用，可使密封盘随着其上的混凝土越来越少而往上移动，密封盘往上移动会带动第二铰接杆移动，第二铰接杆移动会带动齿条移动，齿条移动会带动齿轮转动，齿轮转动会带动套筒转动，套筒转动会带动套杆转动，套杆转动会带动搅拌桨移动，从而可使密封盘往上移动时还可同时对密封盘上的混凝土进行搅拌，避免了混凝土使用时暴露在空气中容易凝固的情况发生，并且密封盘往上移动还会带动混凝土往上移动，避免了随着桶体内的混凝土越来越少，还需要使用者弯腰取用的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
16.3.一种商品混凝土生产用混凝土运输装置，通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个条形板移动，且通过限位柱的设置，保证了两个条形板移动的稳定性，两个条形板移动会带动两个第一铰接杆移动，两个第一铰接杆移动会带动桶体上下移动，从而可根据工作人员的操作高度对桶体的高度进行调节，避免了使用人员一直需要弯腰取用的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种商品混凝土生产用混凝土运输装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种商品混凝土生产用混凝土运输装置的仰视图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种商品混凝土生产用混凝土运输装置的桶体内部结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种商品混凝土生产用混凝土运输装置的结构示意图。
21.图中：1、底板；2、侧板；3、滚轮；4、桶体；5、顶盖；6、密封盘；7、搅拌桨；8、条形板；9、丝杆；10、c型杆；11、驱动电机；12、第一铰接杆；13、弹簧杆；14、齿轮；15、套筒；16、套杆；17、第二铰接杆；18、齿条；19、滑道；20、滑块；21、限位柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种商品混凝土生产用混凝土运输装置，包括底板1和侧板2，侧板2有两个并分别滑动于底板1顶部两端，且两个侧板2均竖直设置，底板1正上方竖直设置有桶体4，且桶体4上方水平设有顶盖5，底板1底部四端均安装有滚轮3，且底板1顶部设有用于上下移动桶体4的上下移动机构，桶体4内部滑动有密封盘6，且密封盘6水平设置，桶体4内底部竖直安装有弹簧杆13，且弹簧杆13有多个并呈环形均匀分布，多个弹簧杆13的伸缩端均安装于密封盘6底部，密封盘6顶部水平转动有搅拌桨7，且桶体4内部设有用于同步移动密封盘6和转动搅拌桨7的同步机构。
25.本实施例，同步机构包括齿轮14和齿条18，且齿轮14转动于桶体4内部并位于密封盘6下方，齿轮14顶部竖直固定连接有套筒15，且套筒15内部通过花键连接有套杆16，套杆16顶端穿过套筒15顶部和密封盘6并安装于搅拌桨7底部中心处，齿条18滑动于桶体4内部并水平设置，且齿条18和齿轮14相互啮合，齿条18顶部一端铰接有第二铰接杆17，且第二铰接杆17另一端铰接于密封盘6底部一端，桶体4内底部水平安装有滑道19，且滑道19内部滑动有滑块20，滑块20顶部安装于齿条18底部。
26.本实施例，上下移动机构包括条形板8和丝杆9，且条形板8有两个并分别滑动于底板1顶部两端，两个条形板8均水平设置，且底板1顶部两端均设有用于限位两个条形板8的限位机构，两个条形板8顶部均铰接有第一铰接杆12，且两个第一铰接杆12另外两端均铰接于桶体4底部，丝杆9水平转动于两个侧板2之间，且丝杆9表面通过螺纹连接于两个条形板8内部，丝杆9连接两个条形板8的螺纹方向相反，且其中一个侧板2一侧水平安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴安装于丝杆9一端中心处，限位机构包括c型杆10，且c型杆10两个竖边分别安装于底板1一侧两端，c型杆10横边表面滑动于两个条形板8内部。
27.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过驱动电机11带动丝杆9转动，丝杆9转动会带动两个条形板8移动，且通过c型杆10的设置，保证了两个条形板8移动的稳定性，两个条形板8移动会带动两个第一铰接杆12移动，两个第一铰接杆12移动会带动桶体4上下移动，从而可根据工作人员的操作高度对桶体4的高度进行调节，避免了使用人员一直需要弯腰取用的情况发生，进而提高了该设备的使用效果，当在使用该设备时，随着密封盘6上的混凝土越来越少，则密封盘6受到的重力越来越小，再通过弹簧杆13的作用，可使密封盘6随着其上的混凝土越来越少而往上移动，密封盘6往上移动会带动第二铰接杆17移动，第二铰接杆17移动会带动齿条18移动，齿条18移动会带动齿轮14转动，齿轮14转动会带动套筒15转动，套筒15转动会带动套杆16转动，套杆16转动会带动搅拌桨7移动，从而可使密封盘6往上移动时还可同时对密封盘6上的混凝土进行搅拌，避免了混凝土使用时暴露在空气中容易凝固的情况发生，并且密封盘6往上移动还会带动混凝土往上移动，避免了随着桶体4内的混凝土越来越少，还需要使用者弯腰取用的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
28.实施例2
29.参照图1-3，一种商品混凝土生产用混凝土运输装置，包括底板1和侧板2，侧板2有
两个并分别滑动于底板1顶部两端，且两个侧板2均竖直设置，底板1正上方竖直设置有桶体4，且桶体4上方水平设有顶盖5，底板1底部四端均安装有滚轮3，且底板1顶部设有用于上下移动桶体4的上下移动机构，桶体4内部滑动有密封盘6，且密封盘6水平设置，桶体4内底部竖直安装有弹簧杆13，且弹簧杆13有多个并呈环形均匀分布，多个弹簧杆13的伸缩端均安装于密封盘6底部，密封盘6顶部水平转动有搅拌桨7，且桶体4内部设有用于同步移动密封盘6和转动搅拌桨7的同步机构。
30.本实施例，同步机构包括齿轮14和齿条18，且齿轮14转动于桶体4内部并位于密封盘6下方，齿轮14顶部竖直固定连接有套筒15，且套筒15内部通过花键连接有套杆16，套杆16顶端穿过套筒15顶部和密封盘6并安装于搅拌桨7底部中心处，齿条18滑动于桶体4内部并水平设置，且齿条18和齿轮14相互啮合，齿条18顶部一端铰接有第二铰接杆17，且第二铰接杆17另一端铰接于密封盘6底部一端，桶体4内底部水平安装有滑道19，且滑道19内部滑动有滑块20，滑块20顶部安装于齿条18底部。
31.本实施例，上下移动机构包括条形板8和丝杆9，且条形板8有两个并分别滑动于底板1顶部两端，两个条形板8均水平设置，且底板1顶部两端均设有用于限位两个条形板8的限位机构，两个条形板8顶部均铰接有第一铰接杆12，且两个第一铰接杆12另外两端均铰接于桶体4底部，丝杆9水平转动于两个侧板2之间，且丝杆9表面通过螺纹连接于两个条形板8内部，丝杆9连接两个条形板8的螺纹方向相反，且其中一个侧板2一侧水平安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴安装于丝杆9一端中心处，限位机构包括限位柱21，且限位柱21水平固定连接于两个侧板2之间，限位柱21表面滑动于两个条形板8内部。
32.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过驱动电机11带动丝杆9转动，丝杆9转动会带动两个条形板8移动，且通过限位柱21的设置，保证了两个条形板8移动的稳定性，两个条形板8移动会带动两个第一铰接杆12移动，两个第一铰接杆12移动会带动桶体4上下移动，从而可根据工作人员的操作高度对桶体4的高度进行调节，避免了使用人员一直需要弯腰取用的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。