一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备的制作方法

1.本实用新型涉及上釉设备技术领域，具体为一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备。


背景技术：

2.钧瓷以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世，钧瓷以入窑一色，出窑万彩的魅力区别于其他瓷器，窑变不可控制，所有的钧瓷艺术品都是独一无二的，在钧瓷生产时需要对钧瓷坯体进行上釉；
3.例如公告号为cn211306751u的授权专利（一种钧瓷生产用上釉设备）：所述上釉箱上方的一侧安装有液压泵，所述液压泵的一侧安装有液压管，所述上釉箱内部的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有安装块，且液压缸与安装块通过螺栓固定连接，所述安装块的内部安装有设置有安装槽，且安装槽设置有两个，所述安装块的下方安装有过滤箱，所述过滤箱上方的两侧均安装有握把，所述过滤箱的上方安装有盖板，且盖板设置有两个，所述过滤箱与盖板通过阻尼转轴固定连接，所述盖板的上方安装有卡块；
4.上述现有技术虽然使用方便，但是其采用将钧瓷坯体放入过滤篮中再通过盖板上的硅胶垫片对钧瓷坯体进行密封，然后浸入釉料中进行上釉的，使得不能对钧瓷坯体的内部进行上釉，从而导致钧瓷不能内外稳定均匀上釉，不利于钧瓷的生产质量；因此市场急需研制一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备，以解决上述背景技术中提出的钧瓷不能内外稳定均匀上釉，不利于钧瓷的生产质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备，包括设备台，
7.设备架，其设置在设备台的上方，所述设备架与设备台通过螺栓固定连接，所述设备架的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧从左至右分别设置有第一气动滑块和第二气动滑块；
8.第一电动推杆，其设置在第一气动滑块的下方，所述第一电动推杆的下方设置有内部喷板，且第一电动推杆的推杆端与内部喷板固定连接，所述内部喷板的一侧设置有多组喷头；
9.第二电动推杆，其设置在第二气动滑块的下方，所述第二电动推杆的下方设置有外部喷板，且第二电动推杆的推杆端与外部喷板固定连接，所述外部喷板的一侧设置有多组喷头。
10.优选的，所述设备架的一侧固定安装有安装架，所述安装架的上方固定安装有釉料箱，所述釉料箱的一侧固定安装有泵箱，所述泵箱的内部设置有输送泵。
11.优选的，所述釉料箱上方的中间固定安装有电动机，所述电动机的一侧设置有进
料口，且进料口与釉料箱焊接连接，所述釉料箱的内部转动安装有搅动架。
12.优选的，所述釉料箱的一侧固定安装有排料头，所述釉料箱内部的一侧设置有抽取管，且抽取管穿出釉料箱的内部。
13.优选的，所述设备台的下方固定安装有稳定底腿，所述设备台的上方固定安装有底箱，所述底箱的上方转动安装有工作台。
14.优选的，所述工作台的上方固定安装有置放台，所述置放台的内部设置有置放槽，所述置放槽的内部设置有胶垫层。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1. 该实用新型通过内部喷板和外部喷板的设置，其中在内部喷板和外部喷板上分别设置有多组朝向不同方位的喷头，从而在对钧瓷坯体进行上釉时，可以分别对坯体的内部和外部进行喷釉，提高了对钧瓷坯体内外上釉的稳定性和均匀性，有利于钧瓷的生产质量。
17.2. 该实用新型通过釉料箱的设置，其中在釉料箱的内部设置有搅动架，从而在钧瓷上釉过程中，通过驱动搅动架转动，使釉料箱内不同位置的釉料可以进行相对流动，使釉料内部成分排布均匀，防止釉料内部易沉淀料发生沉淀，提高了钧瓷上釉的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备的示意图；
19.图2为本实用新型的釉料箱的剖视图；
20.图3为本实用新型的置放台的剖视图。
21.图中：1、设备台；2、稳定底腿；3、设备架；4、底箱；5、工作台；6、置放台；7、滑轨；8、第一气动滑块；9、第二气动滑块；10、第一电动推杆；11、内部喷板；12、第二电动推杆；13、外部喷板；14、釉料箱；15、泵箱；16、安装架；17、电动机；18、进料口；19、搅动架；20、抽取管；21、排料头；22、置放槽；23、胶垫层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备，包括设备台1，设备架3，其设置在设备台1的上方，设备架3与设备台1通过螺栓固定连接，设备架3的内部固定安装有滑轨7，滑轨7的外侧从左至右分别设置有第一气动滑块8和第二气动滑块9，提高了左右调节内部喷板11和外部喷板13的便利性；第一电动推杆10，其设置在第一气动滑块8的下方，第一电动推杆10的下方设置有内部喷板11，且第一电动推杆10的推杆端与内部喷板11固定连接，内部喷板11的一侧设置有多组喷头；第二电动推杆12，其设置在第二气动滑块9的下方，第二电动推杆12的下方设置有外部喷板13，且第二电动推杆12的推杆端与外部喷板13固定连接，外部喷板13的一侧设置有多组喷头，内部喷板11和外部喷板13上的喷头朝向不同的方向，有利于均匀喷釉。
24.进一步，设备架3的一侧固定安装有安装架16，安装架16的上方固定安装有釉料箱
14，可以存放釉料，提高了实用性，釉料箱14的一侧固定安装有泵箱15，泵箱15的内部设置有输送泵，输送泵通过长软管分别连接内部喷板11和外部喷板13，使钧瓷坯体可以稳定上釉。
25.进一步，釉料箱14上方的中间固定安装有电动机17，电动机17的一侧设置有进料口18，且进料口18与釉料箱14焊接连接，釉料箱14的内部转动安装有搅动架19，电动机17的输出端与搅动架19的中心轴固定连接，从而使电动机17可以驱动搅动架19进行转动，且通过搅动架19的转动，可以对釉料箱14内的釉料进行搅动，防止釉料沉淀。
26.进一步，釉料箱14的一侧固定安装有排料头21，提高了釉料箱14内釉料排出的便利性，釉料箱14内部的一侧设置有抽取管20，且抽取管20穿出釉料箱14的内部，抽取管20与泵箱15内的输送泵连接，便于抽取釉料箱14内的釉料。
27.进一步，设备台1的下方固定安装有稳定底腿2，有利于设备台1的稳定性，设备台1的上方固定安装有底箱4，底箱4的上方转动安装有工作台5，底箱4的内部设置有工作台5的驱动电机，使工作台5可以进行转动，有利于钧瓷坯体的上釉工作。
28.进一步，工作台5的上方固定安装有置放台6，置放台6的内部设置有置放槽22，根据需要上釉的钧瓷坯体的底部大小可以更换带有不同规格的置放槽22的置放台6，置放槽22的内部设置有胶垫层23，提高了钧瓷坯体置放的稳定性。
29.工作原理：使用时，将待上釉的钧瓷坯体置放到置放台6上，通过置放槽22的作用，增加钧瓷坯体的稳定性，通过进料口18向釉料箱14内加入釉料，启动电动机17，驱动搅动架19转动，对釉料箱14内釉料进行搅动，防止釉料发生沉淀，通过第一气动滑块8和第二气动滑块9的作用，分别调节内部喷板11和外部喷板13的左右位置，通过第一电动推杆10和第二电动推杆12的作用，分别调节内部喷板11和外部喷板13的高度位置，然后启动底箱4内工作台5的控制电机，驱动工作台5进行缓慢转动，并带动钧瓷坯体进行缓慢转动，启动泵箱15内输送泵，抽取釉料箱14内釉料，并分别输送至内部喷板11和外部喷板13内，通过内部喷板11和外部喷板13上多组朝向不同方向的喷头向坯体喷射釉料，对钧瓷坯体进行上釉。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。