一种具有打磨功能的室内墙板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及室内墙板加工技术领域，具体为一种具有打磨功能的室内墙板切割装置。


背景技术：

2.内墙装饰板是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料,一般采用木材、塑料等为基材进行复合而成，内墙装饰板具有质轻、防火、防蛙、施工简便、造价低廉、使用安全、装饰效果明显和维护保养方便等优点，其既可代替木墙裙,又可代替壁纸、墙砖等墙体材料,因此使用十分广泛。
3.室内墙板在进行加工时需要优先对墙板进行切割然后再进行打磨，发明人发现现有室内墙板切割装置存在如下问题：现有的室内墙板切割装置仅仅只能进行切割，需要对墙板进行打磨时需要另外使用打磨机进行打磨，工作人员操作起来比较麻烦，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有打磨功能的室内墙板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有打磨功能的室内墙板切割装置，包括工作台，所述工作台的左端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆转动连接在工作台的内部，所述第一转杆的表面分别固定套接有第一主齿轮和第二主齿轮；
5.所述工作台的内部活动穿插有拉杆，所述拉杆的表面分别固定套接有左侧齿轮、右侧齿轮和副齿轮，所述工作台内部的左右两侧分别转动连接有割刀和打磨盘，所述割刀和打磨盘的表面均固定连接有第二从动轮，所述工作台的内部转动连接有数量为二的第二转杆，两个所述第二转杆的表面固定套接有第一从动轮，所述第一从动轮与第二从动轮相啮合。
6.进一步优选的，所述拉杆的一端延伸至工作台的外部并固定连接有手块。
7.进一步优选的，所述拉杆的表面固定套接有限位块，所述限位块与手块之间的间距与第一主齿轮和第二主齿轮之间的间距相同。
8.进一步优选的，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的顶部通过滑槽滑动连接有滑座。
9.进一步优选的，所述工作台的内部固定连接有固定块，所述拉杆活动穿插在固定块的内部。
10.进一步优选的，所述左侧齿轮与固定块之间的间距比第一主齿轮和第二主齿轮之间的间距长10cm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过推动拉杆将副齿轮推动至第一主齿轮处并与第一主齿轮相啮
合，同时通过左侧齿轮带动第一从动轮和第二从动轮转动，实现了电机带动割刀转动。通过拉动拉杆将副齿轮切换至第二主齿轮处并与第二主齿轮啮合，同时通过右侧齿轮带动第一从动轮和第二从动轮转动，实现了电机带动打磨盘转动，使得整个装置不仅具有切割功能，也具有打磨功能，方便工作人员使用，提高工作效率。
13.本实用新型中，通过使用一个电机可实现分别带动割刀与打磨盘工作，使装置不需要另设置一个动能装置带动打磨盘转动，可以有效的节省能耗，能大幅度的节约成本。
附图说明
14.图1为本实用正视新型结构示意图；
15.图2为本实用新型局部俯剖结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、电机；3、第一转杆；4、割刀；5、打磨盘；6、拉杆；7、第一主齿轮；8、第二主齿轮；9、右侧齿轮；10、左侧齿轮；11、第二转杆；12、第一从动轮；13、第二从动轮；14、副齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有打磨功能的室内墙板切割装置，包括工作台1，工作台1的左端固定连接有电机2，电机2的一端固定连接有第一转杆3，第一转杆3转动连接在工作台1的内部，第一转杆3的表面分别固定套接有第一主齿轮7和第二主齿轮8；
20.工作台1的内部活动穿插有拉杆6，拉杆6的表面分别固定套接有左侧齿轮10、右侧齿轮9和副齿轮14，工作台1内部的左右两侧分别转动连接有割刀4和打磨盘5，割刀4和打磨盘5的表面均固定连接有第二从动轮13，工作台1的内部转动连接有数量为二的第二转杆11，两个第二转杆11的表面固定套接有第一从动轮12，第一从动轮12与第二从动轮13相啮合。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，拉杆6的一端延伸至工作台1的外部并固定连接有手块，通过手块方便工作人员去推动或者拉动拉杆6。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，拉杆6的表面固定套接有限位块，限位块与手块之间的间距与第一主齿轮7和第二主齿轮8之间的间距相同，通过限位块与手块之间的间距使副齿轮14可以精确的在第一从动轮12和第二从动轮13之间来回切换。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，工作台1的顶部开设有滑槽，工作台1的顶部通过滑槽滑动连接有滑座，通过滑座可以保持室内墙板在切割过程中一侧保持水平。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，工作台1的内部固定连接有固定块，拉杆6活动穿插在固定块的内部，通过固定块保持拉杆6在工作过程中能一直保持稳定。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，左侧齿轮10与固定块之间的间距比第一主齿
轮7和第二主齿轮8之间的间距长10cm，使拉动拉杆6将副齿轮14切换至第二主齿轮8处并与第二主齿轮8啮合的同时，左侧齿轮10不会与固定块碰撞到，保证工作进程的稳定性。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种具有打磨功能的室内墙板切割装置在收卷时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，首先推动拉杆6将副齿轮14推动至第一主齿轮7处并与第一主齿轮7相啮合，同时左侧齿轮10与割刀4处的第一从动轮12相啮合，打开电机2，电机2带动第一转杆3转动，带动第一主齿轮7和第二主齿轮8同时转动，同时通过左侧齿轮10带动左侧第一从动轮12转动，左侧第一从动轮12带动左侧第二从动轮13转动，实现了电机2带动割刀4转动，关闭电机2，通过拉动拉杆6将副齿轮14切换至第二主齿轮8处并与第二主齿轮8啮合，同时右侧齿轮9与打磨盘5处的第一从动轮12相啮合，打开电机2，电机2带动第一转杆3转动，带动第一主齿轮7和第二主齿轮8同时转动，同时通过右侧齿轮9带动右侧第一从动轮12转动，右侧第一从动轮12带动右侧第二从动轮13转动，实现了电机2带动打磨盘5转动，使得整个装置不仅具有切割功能，也具有打磨功能，方便工作人员使用，提高工作效率；
28.通过使用一个电机2可实现分别带动割刀4与打磨盘5工作，使装置不需要另设置一个动能装置带动打磨盘5转动，可以有效的节省能耗，能大幅度的节约成本。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。