一种建筑防火墙板架立装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑防火墙板架立技术领域，具体来说，涉及一种建筑防火墙板架立装置。


背景技术：

2.传统的建筑防火墙板架立装置在使用时是通过单个压紧辊对将涂有胶体的防火墙板压紧固定粘附在墙体上，在单个压紧辊的单向往复作业会使得压紧辊与墙板之间的摩擦，因为胶体没有完全的干，会使得压紧辊带动墙板在墙体上发生位移，导致架立的偏离，且单向滚动效率较低，且传统的防火墙板架立装置在使用时没有对墙板进行扶持，没有进行对墙板预固定的保持，且传统的防火墙板架立装置，对不同高度的墙板难以进行架立，难以辅助固定，操作麻烦，针对上述问题提出一种建筑防火墙板架立装置。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种建筑防火墙板架立装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种建筑防火墙板架立装置，包括主要是有底座、电机、驱动螺杆和调节块组成的驱动设备，所述底座一端内侧固定连接由所述电机，所述电机输出端固定连接由所述驱动螺杆，所述驱动螺杆外侧螺纹连接由所述调节块，所述调节块呈方形块状设置，所述调节块外侧与所述底座内侧壁相互贴合，所述驱动设备上设有用于辅助防火墙板架设的压实机构；
7.所述压实机构包括支撑杆、转杆a、转杆b、弹簧a、挡块、滚轮和限位组件，所述调节块上方设有所述支撑杆，所述支撑杆外侧通过转轴转动连接由所述转杆a和所述转杆b，所述转杆b设置在所述转杆a的前方，所述转杆b底端右侧开设有连接槽，所述转杆a前端面右下侧固定连接有所述挡块，所述挡块顶端固定连接有所述弹簧a，所述弹簧a顶端与该连接槽内侧壁固定连接，所述转杆a和所述转杆b左端内侧均开设有安装孔，该安装孔内侧通过转轴转动连接由所述滚轮，所述支撑杆后端面安装有所述限位组件。
8.进一步的，所述挡块的运动轨迹为圆弧状，所述转杆b的连接槽的运动轨迹为圆弧状，所述挡块的运动轨迹与该连接槽的运动轨迹相交。
9.进一步的，所述限位组件主要是由弹座、弹簧b、弹杆和压头组成的，所述支撑杆后端面固定连接有所述弹座，所述弹座内侧开设有弹槽，该弹槽内侧壁右端固定连接有所述弹簧b，所述弹簧b左端固定连接有所述弹杆，所述弹杆左端固定连接有所述压头，所述弹杆外侧与该弹槽内侧壁滑动连接。
10.进一步的，所述驱动设备上设有用于所述驱动设备连接所述压实机构的调节机构，所述调节机构包括底板、套管、套杆、滑块和螺纹杆，所述调节块顶端固定连接有所述底
板，所述底板顶端固定连接有所述套管，所述套管内侧滑动连接有所述套杆，所述套杆底端右侧固定连接与所述滑块，所述套管右端开设有限位槽，该限位槽内侧壁与所述滑块外侧滑动连接，所述滑块内侧螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆底端通过转轴与所述底板转动连接，所述套杆内侧与所述支撑杆固定连接。
11.进一步的，所述套管内侧开设有连接孔，该连接孔内侧滑动连接有所述套杆。
12.本实用新型提供了一种建筑防火墙板架立装置,本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型中，通过设置的，压实机构，使得滚轮将墙板每一处通过胶体紧实的粘附在墙上，通过中间向两侧滚动压紧，避免滚轮因为摩擦带动墙板位移，使得墙板不会发生偏移，保证墙板固定的质量为稳定性，且胶体与墙体贴合的更加均匀，且多余的胶体从墙板的上下两侧溢出，双向压紧的方法使得压紧固定的效率更高，且通过限位组件方便进行墙板的扶持与预固定的保持，提高墙板安装的便捷性，节省人工成本。
14.2、本实用新型中，通过设置的，使得装置可以适应不同高度的防火墙板的安装，保证限位组件尽量处在墙板的中央位置出，拓展装置的使用范围，提高装置对防火墙板的架立效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种建筑防火墙板架立装置的整体结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种建筑防火墙板架立装置的调节机构的安装结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种建筑防火墙板架立装置的压实机构的安装结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种建筑防火墙板架立装置的限位组件的安装结构示意图；
20.图中：
21.1、驱动设备；11、底座；12、电机；13、驱动螺杆；14、调节块；
22.2、调节机构；21、底板；22、套管；23、套杆；24、滑块；25、螺纹杆；
23.3、压实机构；31、支撑杆；32、转杆a；33、转杆b；34、弹簧a；35、挡块；36、滚轮；37、限位组件；371、弹座；372、弹簧b；373、弹杆；374、压头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
26.实施例一：
27.请参阅图1、图3和图4，根据本实用新型实施例的一种建筑防火墙板架立装置，包括主要是有底座11、电机12、驱动螺杆13和调节块14组成的驱动设备1，底座11一端内侧固定连接由电机12，电机12输出端固定连接由驱动螺杆13，驱动螺杆13外侧螺纹连接由调节块14，调节块14呈方形块状设置，调节块14外侧与底座11内侧壁相互贴合，驱动设备1上设有用于辅助防火墙板架设的压实机构3；
28.压实机构3包括支撑杆31、转杆a32、转杆b33、弹簧a34、挡块35、滚轮36和限位组件37，调节块14上方设有支撑杆31，支撑杆31外侧通过转轴转动连接由转杆a32和转杆b33，转杆b33设置在转杆a32的前方，转杆b33底端右侧开设有连接槽，转杆a32前端面右下侧固定连接有挡块35，挡块35顶端固定连接有弹簧a34，弹簧a34顶端与该连接槽内侧壁固定连接，转杆a32和转杆b33左端内侧均开设有安装孔，该安装孔内侧通过转轴转动连接由滚轮36，支撑杆31后端面安装有限位组件37。
29.挡块35的运动轨迹为圆弧状，转杆b33的连接槽的运动轨迹为圆弧状，挡块35的运动轨迹与该连接槽的运动轨迹相交。
30.限位组件37主要是由弹座371、弹簧b372、弹杆373和压头374组成的，支撑杆31后端面固定连接有弹座371，弹座371内侧开设有弹槽，该弹槽内侧壁右端固定连接有弹簧b372，弹簧b372左端固定连接有弹杆373，弹杆373左端固定连接有压头374，弹杆373外侧与该弹槽内侧壁滑动连接。
31.该装置在使用时，底座11内的电机12运行带动驱动螺杆13在底座11内转动，调节块14位方形设置且与底座11内侧壁贴合，进而使得驱动螺杆13转动不会带动调节块14转动，驱动螺杆13可以带动调节块14左右运动，将墙板涂满胶体，后粘附在墙上并扶住，然后将该装置移动靠近墙板，然后调节块14向左运动带动底板21向左运动，底板21通过套管22带动套杆23向左运动，使得压头374与墙板接触并压紧，调节块14向左运动会使得弹座371中的弹簧b372推动弹杆373使得压头374将墙板压紧固定在墙体上，然后调节块14继续向左运动，滚轮36与墙体接触并滚动，转杆a32与转杆b33相互分开，弹簧a34通过拉动转杆b33和挡块35，使得转杆a32与转杆b33靠近，进而使得滚轮36将墙板每一处通过胶体紧实的粘附在墙上，通过中间向两侧滚动压紧，避免滚轮36因为摩擦带动墙板位移，使得墙板不会发生偏移，保证墙板固定的质量为稳定性，且胶体与墙体贴合的更加均匀，且多余的胶体从墙板的上下两侧溢出，双向压紧的方法使得压紧固定的效率更高，且通过限位组件37方便进行墙板的扶持与预固定的保持，提高墙板安装的便捷性，节省人工成本，电机12反转，调节块14向右运动远离墙板，弹簧a34拉动转杆a32与转杆b33相互靠近，使得滚轮36再次在墙板上滚动，且限位组件37保持对墙板的扶持，滚轮36反复滚动即可。
32.实施例二：
33.请参阅图1和图2，根据本实用新型实施例的一种建筑防火墙板架立装置，包括主要是有底座11、电机12、驱动螺杆13和调节块14组成的驱动设备1，底座11一端内侧固定连接由电机12，电机12输出端固定连接由驱动螺杆13，驱动螺杆13外侧螺纹连接由调节块14，调节块14呈方形块状设置，调节块14外侧与底座11内侧壁相互贴合，驱动设备1上设有用于辅助防火墙板架设的压实机构3；
34.压实机构3包括支撑杆31、转杆a32、转杆b33、弹簧a34、挡块35、滚轮36和限位组件
37，调节块14上方设有支撑杆31，支撑杆31外侧通过转轴转动连接由转杆a32和转杆b33，转杆b33设置在转杆a32的前方，转杆b33底端右侧开设有连接槽，转杆a32前端面右下侧固定连接有挡块35，挡块35顶端固定连接有弹簧a34，弹簧a34顶端与该连接槽内侧壁固定连接，转杆a32和转杆b33左端内侧均开设有安装孔，该安装孔内侧通过转轴转动连接由滚轮36，支撑杆31后端面安装有限位组件37。
35.驱动设备1上设有用于驱动设备1连接压实机构3的调节机构2，调节机构2包括底板21、套管22、套杆23、滑块24和螺纹杆25，调节块14顶端固定连接有底板21，底板21顶端固定连接有套管22，套管22内侧滑动连接有套杆23，套杆23底端右侧固定连接与滑块24，套管22右端开设有限位槽，该限位槽内侧壁与滑块24外侧滑动连接，滑块24内侧螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25底端通过转轴与底板21转动连接，套杆23内侧与支撑杆31固定连接。
36.套管22内侧开设有连接孔，该连接孔内侧滑动连接有套杆23。
37.在使用时可以通过套管22的限位槽对滑块24的限位，在底板21上转动螺纹杆25，转动螺纹杆25带动滑块24上下运动，然后滑块24带动套杆23在套管22内滑动，从而调节压实机构3的初始高度，使得装置可以适应不同高度的防火墙板的安装，保证限位组件37尽量处在墙板的中央位置出，也使得两个滚轮36有效作业范围大致相同，拓展装置的使用范围，提高装置对防火墙板的架立效果。
38.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
39.在实际应用时，在使用时，该装置在使用时，底座11内的电机12运行带动驱动螺杆13在底座11内转动，调节块14位方形设置且与底座11内侧壁贴合，进而使得驱动螺杆13转动不会带动调节块14转动，驱动螺杆13可以带动调节块14左右运动，将墙板涂满胶体，后粘附在墙上并扶住，然后将该装置移动靠近墙板，然后调节块14向左运动带动底板21向左运动，底板21通过套管22带动套杆23向左运动，使得压头374与墙板接触并压紧，调节块14向左运动会使得弹座371中的弹簧b372推动弹杆373使得压头374将墙板压紧固定在墙体上，然后调节块14继续向左运动，滚轮36与墙体接触并滚动，转杆a32与转杆b33相互分开，弹簧a34通过拉动转杆b33和挡块35，使得转杆a32与转杆b33靠近，进而使得滚轮36将墙板每一处通过胶体紧实的粘附在墙上，通过中间向两侧滚动压紧，避免滚轮36因为摩擦带动墙板位移，使得墙板不会发生偏移，保证墙板固定的质量为稳定性，且胶体与墙体贴合的更加均匀，且多余的胶体从墙板的上下两侧溢出，双向压紧的方法使得压紧固定的效率更高，且通过限位组件37方便进行墙板的扶持与预固定的保持，提高墙板安装的便捷性，节省人工成本，电机12反转，调节块14向右运动远离墙板，弹簧a34拉动转杆a32与转杆b33相互靠近，使得滚轮36再次在墙板上滚动，且限位组件37保持对墙板的扶持，滚轮36反复滚动即可，在使用时可以通过套管22的限位槽对滑块24的限位，在底板21上转动螺纹杆25，转动螺纹杆25带动滑块24上下运动，然后滑块24带动套杆23在套管22内滑动，从而调节压实机构3的初始高度，使得装置可以适应不同高度的防火墙板的安装，保证限位组件37尽量处在墙板的中央位置出，拓展装置的使用范围，提高装置对防火墙板的架立效果。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。