一种用于钢结构安装钢柱校正的卡具装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构施工工具技术领域，具体涉及一种用于钢结构安装钢柱校正的卡具装置。


背景技术：

2.现在越来越多的大型建筑采用型钢混凝土结构，该结构具有强度高、构件截面尺寸小、与混凝土握裹力强、节约混凝土、增加使用空间、降低工程造价、提高工程质量等优点。其中，钢柱安装是型钢混凝土施工的重要。
3.钢结构工程建筑基础的重要组成部分，而钢结构施工的质量影响着整个建筑工程的质量。为了保证钢结构钢柱安装的质量效果，钢结构工程中钢柱施工时的垂直定位及校正成了关键控制点。目前钢柱安装均采用的定位方式是：线坠法，此方法较为笨重，只适用于垂直钢柱的安装；全站仪法，依靠全站仪定位来确定钢柱的安装，操作繁琐，工作效率低。
4.因此，提供一种解决钢柱安装过程中校正的问题，并且操作简单、施工方便、节省材料的用于钢结构安装钢柱校正的卡具装置，已是一个值得研究的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种解决钢柱安装过程中校正的问题，并且操作简单、施工方便、节省材料的用于钢结构安装钢柱校正的卡具装置。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种用于钢结构安装钢柱校正的卡具装置，包括支座，还包括一端与支座的顶部通过连接轴活动连接的横杆、位于横杆另一端且与钢柱底板固定的卡扣机构、用于调节调节卡扣机构的位置和钢柱垂直度的调节机构，所述卡扣机构包括包括与横杆的左端下表面固定连接的支撑杆、位于支撑杆下部左侧面的第一卡板、位于第一卡板上方的且与第一卡板相对应的第二卡板、用于使第二卡板在竖直方向移动并调整第二卡板位置的驱动组件，驱动组件带动第二卡板在竖直方向移动从而调整第一卡板和第二卡板之间的距离。
8.所述驱动组件包括位于支撑杆内的安装腔、位于安装腔左侧且使安装腔与外界连接的条形孔、左端与第二卡板的右侧面固定连接且右端穿过条形孔并位于安装腔内的安装块、与安装孔螺纹连接且底部与安装腔的底部通过轴承座连接的螺杆，螺杆的顶部穿过横杆并位于横杆的上方。
9.所述螺杆的上部通过轴承与横杆和支撑杆的顶部连接。
10.所述调节机构包括位于支座上的千斤顶、与千斤顶的底部固定连接且呈u型的放置槽，放置槽的开口向上用于放置横杆。
11.所述支座为l型，所述支座包括位于水平方向的第一支撑板、与第一支撑板的右侧上表面固定连接的第二支撑板，横杆的右端通过连接轴与第二支撑板的顶部连接。
12.积极有益效果：本实用新型卡扣机构能够适用于不同厚度的钢柱底板，可根据钢柱底板的厚度进行调节，适用范围广，且千斤顶顶部的安装槽用于放置横杆，便于根据安装
环境进行千斤顶位置的调节放置，可重复性使用，减少浪费，操作简单，施工方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2本实用新型使用时的结构示意图；
15.图中为：支座1、横杆2、连接轴3、卡扣机构4、千斤顶5、放置槽6、钢柱7、钢柱底板8、底座螺栓9、定位板10、定位螺母11、支撑杆41、第一卡板42、第二卡板43、安装腔44、螺杆45、安装块46、轴承座47、条形孔48、通孔49。
具体实施方式
16.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
17.实施例1
18.如图1所示，一种用于钢结构安装钢柱校正的卡具装置，包括支座1，还包括一端与支座1的顶部通过连接轴活动连接的横杆2、位于横杆2另一端且与钢柱底板8固定的卡扣机构4、用于调节调节卡扣机构4的位置和钢柱7垂直度的调节机构，根据使用需要，将支座1放置设定的位置，然后卡扣机构4与钢柱底板8固定后，调节机构启动，则带动横杆2的左端向上或向下移动，对钢柱的垂直度进行调节，该卡具装置可重复性使用，减少浪费，操作简单，施工方便。
19.所述卡扣机构4包括包括与横杆2的左端下表面固定连接的支撑杆41、位于支撑杆41下部左侧面的第一卡板42、位于第一卡板42上方的且与第一卡板相对应的第二卡板43、用于使第二卡板43在竖直方向移动并调整第二卡板43位置的驱动组件，驱动组件带动第二卡板43在竖直方向移动从而调整第一卡板42和第二卡板43之间的距离，根据钢柱底板8的厚度，调节第二卡板43的位置，从而将第二卡板43和第一卡板42分别卡在钢柱底板8的上表面和下表面，即卡扣机构4与钢柱底板8固定，然后通过调节机构调整横杆2的左端的高度，从而实现钢柱的校正。
20.所述驱动组件包括位于支撑杆41内的安装腔44、位于安装腔44左侧且使安装腔44与外界连接的条形孔48、左端与第二卡板43的右侧面固定连接且右端穿过条形孔48并位于安装腔44内的安装块46、与安装孔48螺纹连接且底部与安装腔44的底部通过轴承座连接的螺杆44，螺杆44的顶部穿过横杆2并位于横杆2的上方。所述螺杆44的上部通过轴承与横杆44和支撑杆41的顶部连接，安装孔46穿过条形孔48且阻止条形孔48转动，安装块46与第二卡板43在竖直方向同步移动，当需要使第二卡板43向上移动时，顺时针转动螺杆44，则安装块46相对于螺杆44向上移动，则安装块46与第二卡板43同步向上移动，将第一卡板42和第二卡板43卡在钢柱底板8上之后，则反向转动螺杆44，是第二卡板43向下移动并与钢柱底板8的上表面挤压接触。
21.所述调节机构包括位于支座1上的千斤顶5、与千斤顶5的底部固定连接且呈u型的放置槽6，放置槽6的开口向上用于放置横杆2。
22.如图2所示，使用时，钢柱7与钢柱底板8焊接固定，钢柱底板8上设有使地脚螺栓9穿过的通孔，且地脚螺栓9上安装有定位螺母11，定位螺母11分别位于钢柱底板8的上方和下方，用于支撑钢柱7并将钢柱7定位板10固定，需要校正钢柱7时，由于钢柱底板8位于下方
的定位螺母11上，且位于钢柱底板8上方的定位螺母11与钢柱底板8不接触，则根据使用需求，在合适的位置放置支座1，然后调节第二卡板43，使第一卡板42和第二卡板43与钢柱底板8固定，并调整千斤顶5的位置，然后启动千斤顶5，千斤顶5的顶部上升或下降，从而带动钢柱底板8在竖直方向进行微调，即达到对钢柱7进行校正的目的。
23.实施例2
24.如图1所示，一种用于钢结构安装钢柱校正的卡具装置，包括支座1，还包括一端与支座1的顶部通过连接轴活动连接的横杆2、位于横杆2另一端且与钢柱底板8固定的卡扣机构4、用于调节调节卡扣机构4的位置和钢柱7垂直度的调节机构，根据使用需要，将支座1放置设定的位置，然后卡扣机构4与钢柱底板8固定后，调节机构启动，则带动横杆2的左端向上或向下移动，对钢柱的垂直度进行调节，该卡具装置可重复性使用，减少浪费，操作简单，施工方便。
25.所述卡扣机构4包括包括与横杆2的左端下表面固定连接的支撑杆41、位于支撑杆41下部左侧面的第一卡板42、位于第一卡板42上方的且与第一卡板相对应的第二卡板43、用于使第二卡板43在竖直方向移动并调整第二卡板43位置的驱动组件，驱动组件带动第二卡板43在竖直方向移动从而调整第一卡板42和第二卡板43之间的距离，根据钢柱底板8的厚度，调节第二卡板43的位置，从而将第二卡板43和第一卡板42分别卡在钢柱底板8的上表面和下表面，即卡扣机构4与钢柱底板8固定，然后通过调节机构调整横杆2的左端的高度，从而实现钢柱的校正。
26.所述驱动组件包括位于支撑杆41内的安装腔44、位于安装腔44左侧且使安装腔44与外界连接的条形孔48、左端与第二卡板43的右侧面固定连接且右端穿过条形孔48并位于安装腔44内的安装块46、与安装孔48螺纹连接且底部与安装腔44的底部通过轴承座连接的螺杆44，螺杆44的顶部穿过横杆2并位于横杆2的上方。所述螺杆44的上部通过轴承与横杆44和支撑杆41的顶部连接，安装孔46穿过条形孔48且阻止条形孔48转动，安装块46与第二卡板43在竖直方向同步移动，当需要使第二卡板43向上移动时，顺时针转动螺杆44，则安装块46相对于螺杆44向上移动，则安装块46与第二卡板43同步向上移动，将第一卡板42和第二卡板43卡在钢柱底板8上之后，则反向转动螺杆44，是第二卡板43向下移动并与钢柱底板8的上表面挤压接触。
27.所述调节机构包括位于支座1上的千斤顶5、与千斤顶5的底部固定连接且呈u型的放置槽6，放置槽6的开口向上用于放置横杆2。
28.所述支座1为l型，所述支座包括位于水平方向的第一支撑板、与第一支撑板的右侧上表面固定连接的第二支撑板，横杆2的右端通过连接轴3与第二支撑板的顶部连接，支座1用于支撑千斤顶5和横杆2，从而为卡扣机构4提供支撑。
29.如图2所示，使用时，钢柱7与钢柱底板8焊接固定，钢柱底板8上设有使地脚螺栓9穿过的通孔，且地脚螺栓9上安装有定位螺母11，定位螺母11分别位于钢柱底板8的上方和下方，用于支撑钢柱7并将钢柱7定位板10固定，需要校正钢柱7时，由于钢柱底板8位于下方的定位螺母11上，且位于钢柱底板8上方的定位螺母11与钢柱底板8不接触，则根据使用需求，在合适的位置放置支座1，然后调节第二卡板43，使第一卡板42和第二卡板43与钢柱底板8固定，并调整千斤顶5的位置，然后启动千斤顶5，千斤顶5的顶部上升或下降，从而带动钢柱底板8在竖直方向进行微调，即达到对钢柱7进行校正的目的。
30.本实用新型卡扣机构能够适用于不同厚度的钢柱底板，可根据钢柱底板的厚度进行调节，适用范围广，且千斤顶顶部的安装槽用于放置横杆，便于根据安装环境进行千斤顶位置的调节放置，可重复性使用，减少浪费，操作简单，施工方便。