装配式墙体结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式墙体结构，属于建筑墙体结构技术领域。


背景技术：

2.目前，随着住房需求不断增加，装配式建筑技术体系如雨后春笋般的快速发展，生产的社会化和规模化要求越来越高，装配式建筑标准化的作用更加突出装置。发展装配式建筑，具有精度高，节省模板，提高劳动生产率，提高产品质量，加快总体施工进度，综合效益证明；预制装配式建筑质量有了质的飞跃，质量通病大大减少；外立面省去了传统的现浇结构的打磨、找补、外墙抹灰、粉刷外墙涂料等工序，直接刷界面剂即可交付使用。
3.目前传统的装配式墙体结构在预制后，无法对墙体外部颜色或造型进行更换，这样使得用户无法根据自己喜好实时对墙体造型或颜色进行更换，必须重新预制相应的墙体才能够达到用户需求，这样操作较为繁琐且使用自由度较差。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供装配式墙体结构，它解决了现有技术中用户无法根据自己喜好实时对墙体造型或颜色进行更换，必须重新预制相应的墙体才能够达到用户需求，这样操作较为繁琐且使用自由度较差的问题。
6.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：装配式墙体结构，包括墙体、装饰板和安装槽，墙体竖直设置，墙体竖直设置且朝向地面的一侧为底部，远离地面的一侧为顶部，安装槽设置在墙体外侧竖直面，装饰板沿墙体水平延伸方向插入安装槽内，装饰板与墙体之间通过安装槽卡接，墙体底部设置有移动装置，移动装置将墙体水平直线运动时产生的滑动摩擦力转化为转动摩擦力。
7.通过采用上述技术方案，装饰板通过安装槽与墙体卡接，使得墙体侧面颜色与外部造型根据装饰板的变化而变化，由于装饰板滑动插入安装槽内，使得装饰板需要更换时仅需将装饰板从安装槽内抽出并更换新的装饰板即可，操作简单，提高了墙体的装饰自由度。
8.本实用新型进一步设置为：移动装置包括转动轮和回收限位组件；转动轮与墙体转动连接，转动轮与回收限位组件连接，回收限位组件设置在墙体上，回收限位组件用于将转动轮回收至墙体内部或将转动轮限制在墙体外部。
9.通过采用上述技术方案，墙体在水平移动时，转动轮发生转动，从而将墙体与地面的滑动摩擦力转化为转动轮与地面的转动摩擦力，降低了墙体在运动时的地面阻力，从而便于用户对墙体的位置进行调节移动。
10.本实用新型进一步设置为：回收限位组件包括转动轴、回收腔和滑动槽；回收腔设置在墙体内，转动轮与回收腔内壁滑动抵接，转动轴固定在转动轮轴心，滑动槽设置在转动轮轴向两侧，滑动槽将墙体外部与回收腔连通，转动轴穿过滑动槽并与滑动槽内壁滑动抵
接；滑动槽内设置有可拆卸的限位卡块,限位卡块限制转动轴沿滑动槽竖直滑动。
11.通过采用上述技术方案，回收限位组件中的回收腔能够使转动轮在不使用时在墙体重力作用下将转动轮收回收腔内，再此过程中，转动轮带动转动轴在滑动槽内向上滑动，当滑动槽内插入限位卡块时，由于限位卡块限制转动轴无法向上滑动，因此转动轮无法收入回收腔内，此时用户可推动墙体进行运动，当将限位卡块从滑动槽内拔出后，转动轮即可收入回收腔内，此时墙体无法轻易滑动，墙体结构能够在使用状态和移动状态之间自由切换，这样提高了墙体结构的移动效率。
12.本实用新型进一步设置为：墙体内设置有空腔，空腔除底部外均将墙体贯穿与墙体外部连通。
13.通过采用上述技术方案，通过在墙体内部设置空腔，减少墙体的内部实际体积，从而降低了墙体结构的自身重量，使墙体结构更加的轻量化。
14.本实用新型进一步设置为：空腔内设置有支撑结构，支撑结构与空腔相对内壁固定连接。
15.通过采用上述技术方案，支撑结构对空腔内壁水平方向进行支撑，防止空腔内壁即墙体在使用过程中出现水平弯曲形变的情况。
16.本实用新型进一步设置为：支撑结构包括支撑条和圆形孔,支撑条呈菱形交错设置在空腔内壁之间，圆形孔设置在支撑条上，圆形孔将支撑条竖直方向贯穿。
17.通过采用上述技术方案，使用菱形交错设置的支撑条进行支撑同时在支撑条上设置贯穿的圆形孔，减少支撑条的重量，从而在满足支撑性的前提下进一步降低了重量，进一步降低了墙体结构的整体重量。
18.本实用新型进一步设置为：空腔的顶部开口设置有适配板,适配板设置在墙体外侧，适配板与墙体卡接。
19.通过采用上述技术方案，使用适配板对空腔的开口进行封闭，同时由于适配板自身具有厚度，通过更换不同厚度的适配板能够调节墙体结构的整体高度，提高了墙体结构针对不同层高建筑的适配性。
20.本实用新型进一步设置为：墙体设置有安装槽的侧面底部设置有用于遮挡移动装置的遮挡板，遮挡板与墙体侧面卡接。
21.通过采用上述技术方案，使用遮挡板将移动装置中的滑动槽开口遮挡，能够有效防止异物进入滑动槽内，避免出现转动轴在滑动槽内滑动时卡死的情况，有效保护了墙体结构的正常使用。
22.本实用新型的有益效果是：
23.1.装饰板通过安装槽与墙体卡接，使得墙体侧面颜色与外部造型根据装饰板的变化而变化，由于装饰板滑动插入安装槽内，使得装饰板需要更换时仅需将装饰板从安装槽内抽出并更换新的装饰板即可，操作简单，提高了墙体的装饰自由度。
24.2.通过在墙体内部设置空腔，减少墙体的内部实际体积，从而降低了墙体结构的自身重量，使墙体结构更加的轻量化。
25.3.使用适配板对空腔的开口进行封闭，同时由于适配板自身具有厚度，通过更换不同厚度的适配板能够调节墙体结构的整体高度，提高了墙体结构针对不同层高建筑的适配性。
附图说明
26.图1为本实用新型插入装饰板时的结构示意图；
27.图2为本实用新型未安装遮挡板和适配板时底部仰视视角的结构示意图；
28.图3为本实用新型空腔内部的结构示意图；
29.图4为本实用新型适配板的结构示意图；
30.图5为本实用新型遮挡板的结构示意图；
31.图6为本实用新型回收限位组件未插入限位卡块时的结构示意图；
32.图7为本实用新型回收限位组件插入限位卡块时的结构示意图。
33.图中：10、墙体；11、装饰板；12、遮挡板；13、适配板；14、安装槽20、空腔；21、支撑条；22、圆形孔；30、转动轮；31、转动轴；32、回收腔；33、滑动槽；34、限位卡块；40、移动装置；50、支撑结构。
具体实施方式
34.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
35.如图1-7所示，装配式墙体结构，包括墙体10、装饰板11和安装槽14，墙体10能够由硬质塑料等低强度低重量或铝合金等高强度低重量的材质制成，根据使用场景的不同选用不同强度的材质，墙体10竖直设置，安装槽14设置在墙体10外侧竖直面，装饰板11沿墙体10水平延伸方向插入安装槽14内，装饰板11与墙体10之间通过安装槽14卡接，墙体10底部设置有移动装置40，移动装置40将墙体10水平直线运动时产生的滑动摩擦力转化为转动摩擦力。移动装置40包括转动轮30和回收限位组件；转动轮30与墙体10转动连接，转动轮30与回收限位组件连接，回收限位组件设置在墙体10上，回收限位组件用于将转动轮30回收至墙体10内部或将转动轮30限制在墙体10外部。
36.如图2、图6和图7所示，回收限位组件包括转动轴31、回收腔32和滑动槽33；回收腔32设置在墙体10内，转动轮30与回收腔32内壁滑动抵接，转动轴31固定在转动轮30轴心，滑动槽33设置在转动轮30轴向两侧，滑动槽33将墙体10外部与回收腔32连通，转动轴31穿过滑动槽33并与滑动槽33内壁滑动抵接；滑动槽33内设置有可拆卸的限位卡块34,限位卡块34限制转动轴31沿滑动槽33竖直滑动。
37.如图3所示，墙体10内设置有空腔20，空腔20除底部外均将墙体10贯穿与墙体10外部连通。空腔20内设置有支撑结构50，支撑结构50与空腔20相对内壁固定连接。支撑结构50包括支撑条21和圆形孔22,支撑条21呈菱形交错设置在空腔20内壁之间，圆形孔22设置在支撑条21上，圆形孔22将支撑条21竖直方向贯穿。空腔20的顶部开口设置有适配板13,适配板13设置在墙体10外侧，适配板13与墙体10卡接。墙体10设置有安装槽14的侧面底部设置有用于遮挡移动装置40的遮挡板12，遮挡板12与墙体10侧面卡接。
38.装饰板11通过安装槽14与墙体10卡接，使得墙体10侧面颜色与外部造型根据装饰板11的变化而变化，由于装饰板11滑动插入安装槽14内，使得装饰板11需要更换时仅需将装饰板11从安装槽14内抽出并更换新的装饰板11即可，操作简单，提高了墙体的装饰自由度。
39.墙体10在水平移动时，转动轮30发生转动，从而将墙体10与地面的滑动摩擦力转
化为转动轮30与地面的转动摩擦力，降低了墙体10在运动时的地面阻力，从而便于用户对墙体10的位置进行调节移动。
40.回收限位组件中的回收腔32能够使转动轮30在不使用时在墙体10重力作用下将转动轮30收回收腔32内，再此过程中，转动轮30带动转动轴31在滑动槽33内向上滑动，当滑动槽33内插入限位卡块34时，由于限位卡块34限制转动轴31无法向上滑动，因此转动轮30无法收入回收腔32内，此时用户可推动墙体10进行运动，当将限位卡块34从滑动槽33内拔出后，转动轮30即可收入回收腔32内，此时墙体10无法轻易滑动，墙体结构能够在使用状态和移动状态之间自由切换，这样提高了墙体结构的移动效率。
41.通过在墙体10内部设置空腔20，减少墙体10的内部实际体积，从而降低了墙体结构的自身重量，使墙体结构更加的轻量化。
42.支撑结构50对空腔20内壁水平方向进行支撑，防止空腔20内壁即墙体10在使用过程中出现水平弯曲形变的情况。
43.使用菱形交错设置的支撑条21进行支撑同时在支撑条21上设置贯穿的圆形孔22，减少支撑条21的重量，从而在满足支撑性的前提下进一步降低了重量，进一步降低了墙体结构的整体重量。
44.使用适配板13对空腔20的开口进行封闭，同时由于适配板13自身具有厚度，通过更换不同厚度的适配板13能够调节墙体结构的整体高度，提高了墙体结构针对不同层高建筑的适配性。
45.使用遮挡板12将移动装置40中的滑动槽33开口遮挡，能够有效防止异物进入滑动槽33内，避免出现转动轴31在滑动槽33内滑动时卡死的情况，有效保护了墙体结构的正常使用。
46.使用时，限位卡块34未卡入滑动槽33内，此时墙体处于使用状态。当用户想要更换墙体颜色或造型时，将装饰板11从安装槽14内抽出，此时墙体10为静止状态，仅装饰板11运动，将装饰板11抽出后向安装槽14内插入新的装饰板11即可完成更换作业。
47.当用户需要改变墙体结构的位置时，手动或使用抬升设备如千斤顶等将墙体10向上抬起，使墙体10底部与地面脱离连接，此时转动轮30在重力作用下保持静止，转动轴31相对墙体10在滑动槽33内向下运动，而后在转动轴31上方的滑动槽33内插入限位卡块34，此时限位卡块34防止墙体10和转动轴31发生相对运动此时撤去将墙体10抬起的力，墙体10和转动轮30的位置保持相对静止。
48.用户手动推动墙体10，使转动轮30转动，从而对墙体结构的位置进行任意调整，当调整完毕后，使用抬升设备或手动支撑墙体10，此时限位卡块34不在受力，将限位卡块34从滑动槽33内拔出，此时转动轴31可在滑动槽33内滑动，而后缓慢降低墙体10高度，使其在重力作用下恢复初始状态即可，墙体10底部放置在地面。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。