一种混凝土预拌用的原料收集器的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土预拌用的原料收集器。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，在使用之间，都会用到收集器对混凝土进行收集，而现有的收集装置结构简单，仅仅只有收纳的功能，不便于对混凝土进行下一步的搅拌工作，导致搅拌工序时间过长，影响工作效率，故而提出一种混凝土预拌用的原料收集器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土预拌用的原料收集器，具备粉碎等优点，解决了现有的收集装置结构简单，仅仅只有收纳的功能，不便于对混凝土进行下一步的搅拌工作，导致搅拌工序时间过长，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预拌用的原料收集器，包括收集器本体，所述收集器本体的顶部固定安装有进料斗，所述收集器本体的左内壁上固定安装有固定块，所述收集器本体的底部固定安装侧挡板，所述收集器本体的底部开设有第一出料口和第二出料口，所述收集器本体的内部设置有收集机构；
6.所述收集机构包括固定环、转动轴、过滤网、弹簧柱、电机、转动杆、第一转筒、第一粉碎齿、活动杆、第二转筒和第二粉碎齿，所述收集器本体的左内壁上固定安装有数量为两个的固定环，两个所述固定环之间活动安装有转动轴，所述转动轴的右侧固定安装有过滤网，所述过滤网的底部固定安装有弹簧柱，所述收集器本体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有第一转筒，所述第一转筒的外表面固定安装有第一粉碎齿，所述收集器本体的内部活动安装有位于第一转筒底部的活动杆，所述活动杆的外表面固定安装有第二转筒，所述第二转筒的外表面固定安装有第二粉碎齿。
7.进一步，所述侧挡板位于过滤网的底部，所述弹簧柱的顶部与过滤网连接，底部与固定块连接。
8.进一步，所述收集器本体的右侧开设有与转动杆相适配的通孔，所述侧挡板的右侧固定安装有数量为两个的轴承座一，收集器本体的右内壁上固定安装有轴承座二，所述转动杆的左侧贯穿通孔并延伸至上方的轴承座一内，所述活动杆的左端与下方的轴承座一连接，右端与轴承座二连接。
9.进一步，所述第一粉碎齿与第二粉碎齿相啮合，所述第一出料口位于第二出料口的左侧。
10.进一步，所述收集器本体的正面位于左侧设置有控制面板，所述控制面板的输出端与控制阀和电机的输入端均通过导线电连接。
11.进一步，所述收集器本体的正面中间设置有透明观望口，所述进料斗的外表面与第一出料口和第二出料口的顶部均设置有控制阀。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该混凝土预拌用的原料收集器，在使用时，首先将收集器本体放在下一道工序的上面，将下一道工序的进口与第一出料口和第二出料口对接，然后将混泥土从进料斗处放入收集器本体内，混泥土往下掉落会落在过滤网上，经过过滤网过滤后细小的颗粒会继续往下掉落，通过第一出料口先进入下一道工序内，当混泥土经过过滤网时，会对过滤网产生向下的压力，在这种压力之下使得转动轴在固定环内向下转动，在固定环的转动之下对弹簧柱进行压缩，使得过滤网倾斜，那么较大的颗粒顺延滚落，在侧挡板的隔挡下，大颗粒经过第一转筒和第二转筒，这时启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动第一转筒转动，第一转筒带动第一粉碎齿转动，在第一粉碎的转动下带动第二粉碎齿同时转动，在第一粉碎齿和第二粉碎齿的不停转动下，将大颗粒进行粉碎，当过滤网上的混泥土向下落完后，弹簧柱扩张带动过滤网恢复原位，在这种弹性下，使得过滤网上不会有多余的混凝土粘附在上面，避免造成浪费，较小的颗粒通过第一出料口先进入了下一道工序，在此过程中无需等待，节约了时间，较大的颗粒在粉碎完成后通过第二出料口进入下一道工序内，使得下一道工序中的搅拌能够更加均匀快速，提高了效率，通过设置收集机构，解决了现有的收集装置结构简单，仅仅只有收纳的功能，不便于对混凝土进行下一步的搅拌工作，导致搅拌工序时间过长，影响工作效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
17.图4为本实用新型图2中b处结构放大图。
18.图中：1收集器本体、2进料斗、3固定块、4侧挡板、5第一出料口、6 第二出料口、7收集机构、701固定环、702转动轴、703过滤网、704弹簧柱、 705电机、706转动杆、707第一转筒、708第一粉碎齿、709活动杆、710第二转筒、711第二粉碎齿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实施例中的一种混凝土预拌用的原料收集器，包括收集器本体1，收集器本体1的顶部固定安装有进料斗2，收集器本体1的左内壁上固定安装有固定块3，收集器本体1的底部固定安装侧挡板4，收集器本体 1的底部开设有第一出料口5和第二出料口6，收集器本体1的内部设置有收集机构7；
21.收集机构7包括固定环701、转动轴702、过滤网703、弹簧柱704、电机705、转动杆706、第一转筒707、第一粉碎齿708、活动杆709、第二转筒 710和第二粉碎齿711，收集器1的左内壁上固定安装有数量为两个的固定环 701，两个固定环701之间活动安装有转动轴702，转动轴702的右侧固定安装有过滤网703，过滤网703的底部固定安装有弹簧柱704，收集器本体1的右侧固定安装有电机705，电机705的输出轴处固定安装有转动杆706，转动杆706的外表面固定安装有第一转筒707，第一转筒707的外表面固定安装有第一粉碎齿708，收集器本体1的内部活动安装有位于第一转筒707底部的活动杆709，活动杆709的外表面固定安装有第二转筒710，第二转筒710的外表面固定安装有第二粉碎齿711，先把混泥土从进料斗2处放入收集器本体1 内，在过滤网703的作用下，对混泥土进行了过滤，细小的颗粒经过过滤网 703从第一出料口5处进入下一工序，在此过程中无需等待，节约了时间，较大的颗粒顺延过滤网703往下，启动电机705，电机705使得第一粉碎齿708 和第二粉碎齿711转动对较大的颗粒进行粉碎，粉碎完成后的颗粒从第二出料口6处进入下一工序中，使得下一道工序中的搅拌能够更加均匀快速，提高了效率。
22.在实施时，按以下步骤进行操作：
23.1)先将收集器本体1放在下一道工序的上面，将下一道工序的进口与第一出料口5和第二出料口6对接；
24.2)然后将混泥土从进料斗2处放入收集器本体1内，混泥土往下掉落会落在过滤网703上，经过过滤网703过滤后细小的颗粒会继续往下掉落，通过第一出料口5先进入下一道工序内；
25.3)滤网703倾斜，较大的颗粒顺延滚落，在侧挡板4的隔挡下，大颗粒经过第一转筒707和第二转筒710，启动电机705，在第一粉碎齿708和第二粉碎齿711的不停转动下，将大颗粒进行粉碎；
26.4)最后较小的颗粒通过第一出料口5先进入了下一道工序，较大的颗粒在粉碎完成后通过第二出料口6进入下一道工序内。
27.综上所述，该混凝土预拌用的原料收集器，在使用时，首先将收集器本体1放在下一道工序的上面，将下一道工序的进口与第一出料口5和第二出料口6对接，然后将混泥土从进料斗2处放入收集器本体1内，混泥土往下掉落会落在过滤网703上，经过过滤网703过滤后细小的颗粒会继续往下掉落，通过第一出料口5先进入下一道工序内，当混泥土经过过滤网703时，会对过滤网703产生向下的压力，在这种压力之下使得转动轴702在固定环 701内向下转动，在固定环701的转动之下对弹簧柱704进行压缩，使得过滤网703倾斜，那么较大的颗粒顺延滚落，在侧挡板4的隔挡下，大颗粒经过第一转筒707和第二转筒710，这时启动电机705，电机705带动转动杆706 转动，转动杆706带动第一转筒707转动，第一转筒707带动第一粉碎齿708 转动，在第一粉碎708的转动下带动第二粉碎齿711同时转动，在第一粉碎齿708和第二粉碎齿711的不停转动下，将大颗粒进行粉碎，当过滤网703 上的混泥土向下落完后，弹簧柱704扩张带动过滤网703恢复原位，在这种弹性下，使得过滤网703上不会有多余的混凝土粘附在上面，避免造成浪费，较小的颗粒通过第一出料口5先进入了下一道工序，在此过程中无需等待，节约了时间，较大的颗粒在粉碎完成后通过第二出料口6进入下一道工序内，使得下一道工序中的搅拌能够更加均匀快速，提高了效率，通过设置收集机构7，解决了现有的收集装置结构简单，仅仅只有收纳的功能，不便于对混凝土进行下一
步的搅拌工作，导致搅拌工序时间过长，影响工作效率的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。