1.本实用新型涉及一种抗风搭扣，具体涉及一种波形瓦用敲击抗风搭扣。
背景技术：
2.波形沥青瓦由植物纤维在高温高压下浸渍沥青制成，其每平方米重量仅为4公斤，加之适用于钢结构，木结构，钢木混合结构等轻型屋面结构，其系统重量仅为传统钢筋混凝土屋面系统的1/10；其中瓦的波形截面为瓦下带来了通风空间，可以持续将屋面热气和湿气带走，保持屋面系统干燥，特别适合中国西南地区的天候。波形沥青瓦采用专利的热固色技术，使颜色渗透材料的全部厚度，保证了色泽持久如新；其波形结构所具有的立体感可以最大限度的实现设计师的美学理念；广泛适用于学校，医院，住宅等坡屋面项目；
3.目前，现有的波形瓦之间的搭扣大多数在铺设安装的过程中，存在连接稳定性不高，造成安全性较低，抵抗强风效果差的缺点，基于上述问题，为此我们设计了这样一种波形瓦用敲击抗风搭扣，来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的目前，现有的波形瓦之间的搭扣大多数在铺设安装的过程中，存在连接稳定性不高，造成安全性较低，抵抗强风效果差的缺点。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种波形瓦用敲击抗风搭扣，包括一体式的搭扣本体，所述搭扣本体依次分别敲击板、板件一、板件二与勾板，所述搭扣本体中板件二一侧面的勾板向内弯起，同时搭扣本体中板件二另一侧面向内弯折，所述搭扣本体中板件一的一侧向内翻起，并与搭扣本体中板件二另一侧面的弯折面相互接触，所述搭扣本体中板件一的另一侧面弯折，所述搭扣本体中敲击板设在板件一的另一侧面，同时敲击板的四角处均设有固定钉脚。
6.在一优选的实施方式中，所述搭扣本体中板件一的另一侧面弯折角度为90度，所述搭扣本体中板件二的另一侧面弯折角度为90度。
7.在一优选的实施方式中，所述搭扣本体中勾板的内壁面粘连有垫片，同时垫片采用橡胶材质制成，所述垫片的弧度与勾板的弧度相同。
8.在一优选的实施方式中，所述搭扣本体中板件一的外壁面粘连有若干排凸块，同时每排凸块的间距相等，所述凸块采用橡胶材质制成。
9.在一优选的实施方式中，四个所述固定钉脚的形状、尺寸均相同。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过在组装实施时将产品一体式的搭扣本体的产品材质设置为不锈钢，即四个固定钉脚、敲击板、板件一、板件二、勾板，再将垫片粘在一体式的搭扣本体中勾板的端口内，将多排凸块粘连在一体式的搭扣本体中板件一内壁面，那么当铺设主瓦时，操作人员一只手将整个敲击搭扣的勾板扣住主瓦侧面的防水边筋上，另一只手用锤子将带
有固定钉脚的一侧钉人挂瓦条中，实现固定；而在此过程中，利用勾板内侧的橡胶材质的垫片及板件一内壁面的多排凸块，可以提高摩擦力，使得不容易发生偏移，那么在铺设安装的过程中，提高瓦片之间的连接稳定性及安全性，从而提高抵抗强风效果。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型板件一、板件二连接处结构示意图；
14.图3为本实用新型勾板、板件二连接处结构示意图。
15.图中标记：1、搭扣本体；11、固定钉脚；12、敲击板；13、板件一；14、板件二；15、勾板；2、垫片；3、凸块。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1-3，一种波形瓦用敲击抗风搭扣，包括一体式的搭扣本体1，搭扣本体1依次分别敲击板12、板件一13、板件二14与勾板15，搭扣本体1中板件二14一侧面的勾板15向内弯起，同时搭扣本体1中板件二14另一侧面向内弯折，搭扣本体1中板件一13的一侧向内翻起，并与搭扣本体1中板件二14另一侧面的弯折面相互接触，搭扣本体1中板件一13的另一侧面弯折，搭扣本体1中敲击板12设在板件一13的另一侧面，同时敲击板12的四角处均设有固定钉脚11，组装实施时：将产品一体式的搭扣本体1的产品材质设置为304不锈钢，即四个固定钉脚11、敲击板12、板件一13、板件二14、勾板15，再将垫片2粘在一体式的搭扣本体1中勾板15的端口内，将多排凸块3粘连在一体式的搭扣本体1中板件一13内壁面，那么当铺设主瓦时，操作人员一只手将整个敲击搭扣的勾板15扣住主瓦侧面的防水边筋上，另一只手用锤子将带有固定钉脚11的一侧钉人挂瓦条中，实现固定；而在此过程中，利用勾板15内侧的橡胶材质的垫片2及板件一13内壁面的多排凸块3，可以提高摩擦力，使得不容易发生偏移，那么在铺设安装的过程中，提高瓦片之间的连接稳定性及安全性，从而提高抵抗强风效果。
18.搭扣本体1中板件一13的另一侧面弯折角度为90度，搭扣本体1中板件二14的另一侧面弯折角度为90度；搭扣本体1中勾板15的内壁面粘连有垫片2，同时垫片2采用橡胶材质制成，垫片2的弧度与勾板15的弧度相同；搭扣本体1中板件一13的外壁面粘连有若干排凸块3，同时每排凸块3的间距相等，凸块3采用橡胶材质制成；四个固定钉脚11的形状、尺寸均相同。
19.工作原理
20.组装实施时：将产品一体式的搭扣本体1的产品材质设置为304不锈钢，尺寸视现场需求而定，即四个固定钉脚11、敲击板12、板件一13、板件二14、勾板15，再将垫片2粘在一体式的搭扣本体1中勾板15的端口内，将多排凸块3粘连在一体式的搭扣本体1中板件一13
内壁面，那么当铺设主瓦时，操作人员一只手将整个敲击搭扣的勾板15扣住主瓦侧面的防水边筋上，另一只手用锤子将带有固定钉脚11的一侧钉入挂瓦条中，此时一体式的搭扣本体1为竖向状态，从而实现固定；而在此过程中，利用勾板15内侧的橡胶材质的垫片2及板件一13内壁面的多排凸块3，可以提高摩擦力，使得不容易发生偏移，那么在铺设安装的过程中，提高瓦片之间的连接稳定性及安全性，从而提高抵抗强风效果。
21.值得注意的是：
22.使用部位说明：主瓦的固定，要求主瓦和配件统一采用镀锌不锈钢钉固定，当屋面坡度大于等于45度时，主瓦下半部分的搭接边筋每片都要用抗风敲击搭扣固定，在小于等于45度时，建议每2-3片主瓦使用一只抗风敲击搭扣，对于沿海和有大风天气的区域，每片瓦需采用敲击抗风搭扣固定。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种波形瓦用敲击抗风搭扣，其特征在于，包括一体式的搭扣本体（1），所述搭扣本体（1）依次分别敲击板（12）、板件一（13）、板件二（14）与勾板（15），所述搭扣本体（1）中板件二（14）一侧面的勾板（15）向内弯起，同时搭扣本体（1）中板件二（14）另一侧面向内弯折，所述搭扣本体（1）中板件一（13）的一侧向内翻起，并与搭扣本体（1）中板件二（14）另一侧面的弯折面相互接触，所述搭扣本体（1）中板件一（13）的另一侧面弯折，所述搭扣本体（1）中敲击板（12）设在板件一（13）的另一侧面，同时敲击板（12）的四角处均设有固定钉脚（11）。2.如权利要求1所述的一种波形瓦用敲击抗风搭扣，其特征在于：所述搭扣本体（1）中板件一（13）的另一侧面弯折角度为90度，所述搭扣本体（1）中板件二（14）的另一侧面弯折角度为90度。3.如权利要求1所述的一种波形瓦用敲击抗风搭扣，其特征在于：所述搭扣本体（1）中勾板（15）的内壁面粘连有垫片（2），同时垫片（2）采用橡胶材质制成，所述垫片（2）的弧度与勾板（15）的弧度相同。4.如权利要求1所述的一种波形瓦用敲击抗风搭扣，其特征在于：所述搭扣本体（1）中板件一（13）的外壁面粘连有若干排凸块（3），同时每排凸块（3）的间距相等，所述凸块（3）采用橡胶材质制成。5.如权利要求1所述的一种波形瓦用敲击抗风搭扣，其特征在于：四个所述固定钉脚（11）的形状、尺寸均相同。
技术总结
本实用新型公开了一种波形瓦用敲击抗风搭扣，包括一体式的搭扣本体，所述搭扣本体依次分别敲击板、板件一、板件二与勾板，所述搭扣本体中板件二一侧面的勾板向内弯起，同时搭扣本体中板件二另一侧面向内弯折，所述搭扣本体中板件一的一侧向内翻起，并与搭扣本体中板件二另一侧面的弯折面相互接触，所述搭扣本体中板件一的另一侧面弯折，所述搭扣本体中敲击板设在板件一的另一侧面，同时敲击板的四角处均设有固定钉脚。本实用新型中，采用上述设计后，利用勾板内侧的橡胶材质的垫片及板件一内壁面的多排凸块，可以提高摩擦力，使得不容易发生偏移，那么在铺设安装的过程中，提高瓦片之间的连接稳定性及安全性，从而提高抵抗强风效果。果。果。
技术研发人员：高龙 孙先坤 汪楚依
受保护的技术使用者：苏州诗睿笛新材料有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2023/2/9