一种折弯中缝扣条结构的制作方法

文档序号:32925470发布日期:2023-01-14 00:24阅读:38来源:国知局
一种折弯中缝扣条结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构折弯件领域,尤其是一种折弯中缝的扣条结构。


背景技术:

2.钢结构折弯件是常见的建筑钢结构产品,广泛应用在工民建筑领域,例如厂房、仓库等。常见的压型板如专利cn2016202207078中公开的一种中缝扣槽收边件中所示,该类折弯件主要应用在钢结构板状物的中缝处,其卡槽的两边贴附在钢结构板状物,折边槽体嵌入两个钢结构板状物之间,并且通过扣条嵌入卡槽内。该类折弯件的扣条在安装时具有两个状态,即嵌入状态和取出状态,其在安装状态时扣条的外表面与钢结构板状物的外表面位置固定,样式较为单调。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种折弯中缝的扣条结构,条体具有多个扣入位置,能够满足不同的使用需求,有效的解决了现有技术中存在的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种折弯中缝的扣条结构,包括:槽体,所述槽体具有中缝槽,所述中缝槽的槽壁设有第一卡接部;条体,所述条体能够扣入所述中缝槽,且所述条体的外侧壁设有第二卡接部,所述第一卡接部与所述第二卡接部能够相互卡接;其中,所述第一卡接部沿垂直所述槽体底壁的方向间隔至少设有两个,和/或,所述第二卡接部沿垂直所述条体顶壁的方向间隔设有多个,以使得所述条体扣入所述中缝槽内时具有至少两个扣入位置。
5.进一步的,所述第一卡接部为所述中缝槽的槽壁凹折形成的卡接槽,所述第二卡接部为所述条体侧壁外凸的卡接凸筋。
6.进一步的,所述第二卡接部设有一个,所述第一卡接部设有至少两个。
7.进一步的,在远离所述中缝槽口部的所述第一卡接部和所述中缝槽的底壁之间,所述中缝槽设有缩颈段,所述缩颈段如此设置以使得,所述条体的内端移动至所述缩颈段时,所述条体被挤压变形,所述第二卡接部内收。
8.进一步的,所述槽体的侧壁向内弯折收形成所述缩颈段。
9.进一步的,所述条体呈u形,所述条体的内端形成有倾斜的导向段。
10.进一步的,所述槽体在所述缩颈段的外表面间隔设有加强筋。
11.进一步的,所述中缝槽在所述缩颈段、所述第一卡接部以外的部分宽度一致。
12.进一步的,所述条体的顶壁沿其长度方向间隔设有多个折痕。
13.进一步的,所述第二卡接部为所述条体侧壁向外弯折凸出的卡接筋条,所述扣条结构还包括嵌入所述卡接筋条内的支撑筋。
14.本实用新型的有益效果在于,条体具有多个扣入位置,能够满足不同的使用需求,有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明:
15.图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
16.图2为图1所示所述两种装配后的结构示意图;
17.图3为图2中a处的局部放大结构示意图;
18.图4为图2中a处条体被下压后的一状态下的结构示意图;
19.图5为图2中a处条体被下压后的另一一状态下的结构示意图;
20.图中,1、槽体;101、缩颈段;2、中缝槽;3、条体;301、导向段;4、卡接槽;5、卡接凸筋;6、加强筋;7、折痕;8、支撑筋。
具体实施方式:
21.为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
22.本实用新型的实施方式如图1-5所示,一种折弯中缝的扣条结构,包括:槽体1,所述槽体1具有中缝槽2,所述中缝槽2的槽壁设有第一卡接部;条体3,所述条体3能够扣入所述中缝槽2,且所述条体3的外侧壁设有第二卡接部,所述第一卡接部与所述第二卡接部能够相互卡接;其中,所述第一卡接部沿垂直所述槽体1底壁的方向间隔至少设有两个,和/或,所述第二卡接部沿垂直所述条体3顶壁的方向间隔设有多个,以使得所述条体3扣入所述中缝槽2内时具有至少两个扣入位置。
23.本实用新型的扣条结构在使用时,将槽体1安装在两个相邻的钢结构板状物中缝之间,然后再将条体扣入中缝槽2内,在扣入过程中,由于第一卡接部和第二卡接部中的至少一个的数量设置为多于一个,使得第一卡接部和第二卡接部具有多个卡接位置,进而使得扣条的顶壁相较于槽体1具有多个位置状态,进而实现了不同的组合状态。以此可以满足不同的使用需求,例如,通过使得扣条凸出,在长距离墙体应用中,可以通过条体3凸出较为明晰的标记墙体的中缝位置。在一些墙体中还可将条体3完全扣入中缝槽2内,使得条体3不外凸,墙体表面更加的平整。
24.在图1示的实施例中,对于第一卡接部和第二卡接部的设置,进一步的具体的说,所述第一卡接部为所述中缝槽2的槽壁凹折形成的卡接槽4,所述第二卡接部为所述条体3侧壁外凸的卡接凸筋5。
25.在可替换的实施例中,也可将第一卡接部设置为中缝槽2槽壁凸出的卡筋,第二卡接部设置为凹陷的卡槽。
26.在图1示的实施例中,进一步的具体的说,所述第二卡接部设有一个,所述第一卡接部设有至少两个。如图1、2所示,卡接槽4设有两个,卡接凸筋5 设有一个,以此在调整条体3的位置过程中,仅有卡接凸筋5一个卡接点,易于使得条体3变形。
27.对于上述实施例中,进一步的优化之处在于,在远离所述中缝槽2口部的所述第一卡接部和所述中缝槽2的底壁之间,所述中缝槽2设有缩颈段101,所述缩颈段101如此设置以使得,所述条体3的内端移动至所述缩颈段101时,所述条体3被挤压变形,所述第二卡接部内收。通过如此的设置,以此可以在条体3扣入中缝槽2内最深的卡接位置后,再进一步的向内按压条体3时,第一卡接部和第二卡接部分离,条体3的内端移动至缩颈段101,此时条体3被缩颈段101挤压后第二卡接部向内移动收缩,此时,可以通过外力(采用吸盘、磁盘等)
作用在条体3一端的顶壁外表面,将条体3的一端向外拉出,被拉出部分的条体3由于相邻处于缩颈段101位置部分被限制,使得第一卡接部更容易通过第二卡接部位置,由此可以方便的将条体3由中缝槽2的一端逐渐的向外拉出,以方便在扣入过程中条体3扣入过深后再次调整,也可在长期使用后需要更换条体3时方便将条体3取出。
28.对于图1示的实施例中,进一步的具体的说,所述槽体1的侧壁向内收形成所述缩颈段101。如图1、图3、图4、图5所示,槽体1侧壁向内弯折收缩形成缩颈段101。
29.对于图1示的实施例中,进一步的具体的说,所述条体3呈u形,所述条体3的内端形成有倾斜的导向段301。如图4、图5所示,依次可以在将槽体1 扣入缩颈段101时,方便条体3变形带动第二卡接部内收移动。
30.在图1示的实施例中,进一步的优化之处在于,所述槽体1在所述缩颈段 101的外表面间隔设有加强筋6。如图所示,通过设置了加强筋6,可以降低缩颈段101的变形能力,继而可以保证缩颈段101对条体3在移动到缩颈段101 时内收的幅度。
31.在图1示的实施例中,进一步的具体的说,所述中缝槽2在所述缩颈段101、所述第一卡接部以外的部分宽度一致。由此可以便于将条体3由中缝槽2内取出。
32.在图1示的实施例中,进一步的优化之处在于,所述条体3的顶壁沿其长度方向间隔设有多个折痕7。如图1所示,折痕7可以压折加工形成,通过加工折痕7,由此可以在将条体3的一端向外拉出时,条体3在折痕7处更容易产生向外的弯折变形,使得操作更简单。
33.在图1示的实施例中进一步的优化之处在于,所述第二卡接部为所述条体3 侧壁向外弯折凸出的卡接筋条,所述条体3结构还包括嵌入所述卡接筋条内的支撑筋8。通过设置支撑筋8,可以保持卡接筋条的形状稳定性。
34.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
35.本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
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