用于装配式预制构件的调平装置及包含其的节能墙体的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于装配式预制构件的调平装置及包含其的节能墙体。


背景技术：

2.目前，免拆保温模板作为一种新型的保温结构一体化技术得到了大力的推广与广泛的应用。免拆保温板在装配式建筑中通常还用于装配式预制构件间的现浇段部位施工使用。但此部位免拆保温模板在施工时，由于各方面的原因(包括诸如pc反打构件的允许偏差、现场吊装时的允许偏差等)同一墙面的相邻两块pc反打构件完成后，未必处在同一水平线上，这样一来在现浇段的施工时就会出现免拆保温模板与pc反打构件出现高低差、板缝过大、漏浆等现象，进而还会导致外侧找平层厚度过厚存在找平层脱落风险隐患。严重影响保温与结构一体化技术的推广发展与应用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种用于装配式预制构件的调平装置及包含其的节能墙体。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种用于装配式预制构件的调平装置，所述装配式预制构件包括混凝土墙体和保温层，所述保温层连接于所述混凝土墙体的外侧面，所述用于装配式预制构件的调平装置包括预埋部件和调平部件，所述调平部件连接于所述预埋部件的一端，且所述调平部件与所述预埋部件相互垂直，所述预埋部件贴合抵靠于所述装配式预制构件的侧面，且所述预埋部件的另一端连接于所述混凝土墙体。
6.进一步地，所述调平部件与所述混凝土墙体的外侧面或者所述保温层的外侧面相互齐平。
7.进一步地，所述调平部件包括相互连接的挡板部和找平部，所述挡板部和所述找平部分别位于所述预埋部件的两侧，所述挡板部抵靠于所述混凝土墙体的外侧面或者所述保温层的外侧面，所述找平部用于与现浇免拆模板墙体相互抵靠。
8.进一步地，所述调平部件可转动地连接于所述预埋部件的一端。
9.进一步地，所述预埋部件与所述调平部件呈t型；
10.或者，所述预埋部件与所述调平部件呈l型。
11.进一步地，所述预埋部件与所述调平部件为分体式结构；
12.或者，所述预埋部件与所述调平部件一体成型。
13.进一步地，所述用于装配式预制构件的调平装置还包括预埋件，所述预埋件的一端连接于所述混凝土墙体内，所述预埋件的另一端露出于所述装配式预制构件的外表面并与所述预埋部件相连接。
14.进一步地，所述预埋部件上具有沿其长度方向延伸的腰型孔，所述预埋件连接于所述腰型孔。
15.进一步地，所述预埋件具有向外延伸或者向内凹陷的加强部，所述加强部位于所述混凝土墙体内。
16.一种节能墙体，其包括现浇免拆模板墙体、两个间隔设置的装配式预制构件和若干个如上所述的用于装配式预制构件的调平装置，所述现浇免拆模板墙体设置于两个所述装配式预制构件之间，若干个所述调平装置分别位于所述现浇免拆模板墙体的两侧并分别与两个所述装配式预制构件相连接。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型的用于装配式预制构件的调平装置及包含其的节能墙体，通过设置用于装配式预制构件的调平装置，首先在装配式预制构件吊装就位时，现场可根据调平部件为基准点进行相邻装配式预制构件之间的平整度调平；其次，在设置相邻装配式预制构件之间的现浇免拆模板墙体时，可以调平装置为基准点实现现浇免拆模板墙体与两侧的装配式预制构件外侧面进行找平调整；两方面相结合提升装配式建筑外立面整体的平整度的优化，进而最大限度减少外侧找平层的施工量与厚度，减少现场湿作业工作量与降低因找平层过厚而存在的脱落隐患，大大推进了保温与结构一体化技术的推广发展与应用。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1的用于装配式预制构件的调平装置的分解结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例1的用于装配式预制构件的调平装置在使用时的结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例1的节能墙体的内部结构示意图。
22.图4为本实用新型实施例2的用于装配式预制构件的调平装置的分解结构示意图。
23.图5为本实用新型实施例2的节能墙体的内部结构示意图。
24.图6为本实用新型实施例3的节能墙体的内部结构示意图。
25.图7为本实用新型实施例4的用于装配式预制构件的调平装置在展开时的结构示意图。
26.图8为本实用新型实施例4的用于装配式预制构件的调平装置在折叠时的结构示意图。
27.图9为本实用新型实施例4的用于装配式预制构件的调平装置的分解结构示意图。
28.附图标记说明：
29.调平部件 1
30.挡板部 11
31.找平部 12
32.预埋部件 2
33.腰型孔 21
34.预埋件 3
35.加强部 31
36.装配式预制构件 10
37.混凝土墙体 101
38.保温层 102
39.现浇免拆模板墙体 20
40.现浇混凝土墙体 201
41.免拆保温模板 202
具体实施方式
42.以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。
43.实施例1
44.如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种节能墙体，该节能墙体包括现浇免拆模板墙体20、两个间隔设置的装配式预制构件10和用于装配式预制构件的调平装置，现浇免拆模板墙体20设置于两个装配式预制构件10之间，若干个调平装置分别位于现浇免拆模板墙体20的两侧并分别与两个装配式预制构件10相连接。其中，装配式预制构件10包括混凝土墙体101和保温层102，保温层102连接于混凝土墙体101的外侧面。现浇免拆模板墙体20包括现浇混凝土墙体201和免拆保温模板202，免拆保温模板202连接于现浇混凝土墙体201。
45.用于装配式预制构件的调平装置包括调平部件1和预埋部件2，调平部件1连接于预埋部件2的一端，且调平部件1与预埋部件2相互垂直，预埋部件2贴合抵靠于装配式预制构件10的侧面，且预埋部件2的另一端连接于混凝土墙体101。调平装置通过预埋部件2与混凝土墙体101相连接，连接方便，且连接稳定性高。通过设置用于装配式预制构件的调平装置，首先在装配式预制构件10吊装就位时，现场可根据调平部件1为基准点进行相邻装配式预制构件10之间的平整度调平；其次，在设置相邻装配式预制构件10之间的现浇免拆模板墙体20时，可以调平装置为基准点实现现浇免拆模板墙体20与两侧的装配式预制构件10外侧面进行找平调整；两方面相结合提升装配式建筑外立面整体的平整度的优化，进而最大限度减少外侧找平层的施工量与厚度，减少现场湿作业工作量与降低因找平层过厚而存在的脱落隐患，大大推进了保温与结构一体化技术的推广发展与应用。
46.调平部件1与混凝土墙体101的外侧面或者保温层102的外侧面相互齐平。调平部件1的形状呈板状，预埋部件2的形状也呈板状，预埋部件2的两侧分别贴合抵靠于装配式预制构件10和现浇免拆模板墙体20之间，调平部件1的板面与混凝土墙体101的外侧面或者保温层102的外侧面相互齐平。
47.在本实施例中，预埋部件2与调平部件1呈l型。贴合抵靠于装配式预制构件10的侧面，调平部件1自预埋部件2的端部沿远离装配式预制构件10的方向向外延伸，通过调平部件1实现对现场设置装配式预制构件10以及现浇免拆模板墙体20进行找平调整。结构简单，安装设置方便。
48.在本实施例中，预埋部件2与调平部件1一体成型。实现预埋部件2与调平部件1之间结构连接更加稳定可靠，且加工制作方便。
49.用于装配式预制构件的调平装置还包括预埋件3，预埋件3的一端连接于混凝土墙体101内，预埋件3的另一端露出于装配式预制构件10的外表面并与预埋部件2相连接。通过预埋件3与装配式预制构件10相连接，露出于装配式预制构件10的外表面与预埋部件2相连接，安装连接非常方便。
50.预埋部件2上具有沿其长度方向延伸的腰型孔21，预埋件3连接于腰型孔21。通过腰型孔21使得预埋部件2与预埋件3之间的连接位置进行调整，从而保证调平部件1与混凝土墙体101的外侧面或者保温层102的外侧面相互齐平，使用非常方便，且结构简单，加工制作方便。
51.预埋件3具有向外延伸或者向内凹陷的加强部31，加强部31位于混凝土墙体101内。预埋件3中位于混凝土墙体101内的端部具有向外延伸或者向内凹陷的加强部31，预埋件3通过加强部31能够有效紧密抵靠在混凝土墙体101内以实现牢固连接，进一步有效避免发生脱离问题，大大提高了节能墙体的安全稳定性。在本实施例中，加强部31为局部弯折，在其他实施例中，加强部31可以为增设螺母、表面设有凹槽或凸起、增粗、开设丝口或者呈波浪形结构等等，以加强预埋件3与混凝土墙体101之间的连接强度。加强部31的数量可以不作限定。优选地，预埋件3与装配式预制构件10相连接的一侧设有锚筋，以加强预埋件3与装配式预制构件10的连接强度。
52.实施例2
53.如图4和图5所示，本实施例2的用于装配式预制构件的调平装置与实施例1的相同部分不再复述，仅对不同之处作说明。在本实施例2中，调平部件1包括相互连接的挡板部11和找平部12，挡板部11和找平部12分别位于预埋部件2的两侧，挡板部11抵靠于混凝土墙体101的外侧面或者保温层102的外侧面，找平部12用于与现浇免拆模板墙体20相互抵靠。调平部件1通过挡板部11抵靠于装配式预制构件10外表面，通过找平部12用于相邻两个装配式预制构件10之间的现浇免拆模板墙体20找平使用，从而提升装配式建筑外立面整体的平整度的优化，进而最大限度减少外侧找平层的施工量与厚度，减少现场湿作业工作量与降低因找平层过厚而存在的脱落隐患。同时，结构简单，加工制作方便。
54.在本实施例2中，预埋部件2与调平部件1呈t型。预埋部件2与调平部件1之间固定连接在一起。
55.实施例3
56.如图6所示，本实施例3的节能墙体与实施例1和实施例2的相同部分不再复述，仅对不同之处作说明。在本实施例1中，调平部件1与混凝土墙体101的外侧面相互齐平。在本实施例2中，若干个调平部件1分别与混凝土墙体101的外侧面和保温层102的外侧面相互齐平。在本实施例3中，调平部件1与保温层102的外侧面相互齐平。
57.预埋部件2预设于装配式预制构件10一侧或两侧通过装配式预制构件10生产过程中的混凝土浇筑与混凝土墙体101相连接，预埋部件2的侧面与装配式预制构件10侧面齐平，通过调平部件1以实现对现场设置装配式预制构件10以及现浇免拆模板墙体20进行找平调整，提升装配式建筑外立面整体的平整度的优化，进而最大限度减少外侧找平层的施工量与厚度，减少现场湿作业工作量与降低因找平层过厚而存在的脱落隐患。同时，结构简单，加工制作方便。
58.实施例4
59.如图7、图8和图9所示，本实施例4的用于装配式预制构件的调平装置与实施例2的相同部分不再复述，仅对不同之处作说明。在实施例2中，调平部件1与预埋部件2之间固定连接在一起。在本实施例4中，调平部件1可转动地连接于预埋部件2的一端。调平部件1与预埋部件2通过可转动实现具有翻折功能，用于装配式预制构件的调平装置在展开时，挡板部
11抵靠于混凝土墙体101的外侧面或者保温层102的外侧面，找平部12用于与现浇免拆模板墙体20的现浇混凝土墙体201或者免拆保温模板202找平调整。用于装配式预制构件的调平装置在折叠时，调平部件1与预埋部件2相互收拢折叠呈条状而非t型，便于在运输、安装过程中避免具有凸起结构的调平装置破损，安全稳定性更高。
60.在本实施例4中，预埋部件2与调平部件1也可以为分体式结构。使得调平部件1与预埋部件2能够拆卸来进行运输、安装等操作，有效避免了调平装置破损，安全稳定性更高。在使用时将调平部件1与预埋部件2组装在一起使用，结构简单，使用非常方便。
61.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。