一种智能化蓝宝石切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及蓝宝石切割技术领域，具体为一种智能化蓝宝石切割设备。


背景技术：

2.蓝宝石，是刚玉宝石中除红色的红宝石之外，其它颜色刚玉宝石的通称，主要成分是氧化铝，蓝色的蓝宝石，是由于其中混有少量钛和铁杂质所致；蓝宝石的颜色，可以有粉红、黄、绿、白、甚至在同一颗石有多种颜色。
3.由于天然的蓝宝石含量较为稀少，人工合成的蓝宝石技术随着需求的增加也日益变得成熟，目前为止人工合成的最大已经可以达到120公斤，足以满足使用的需要。蓝宝石在加工成产品之前，需要经过不同程度切割加工。但是，蓝宝石单晶莫氏硬度高达九，仅次于金刚石，且很脆，导致蓝宝石单晶的切割加工工艺难度很高，也就对切割机的性能要求很高；现有的蓝宝石的机械切割设备，往往是通过人工操作重复多次进行切割来达到切割的目的，调节过程繁琐，影响整体的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能化蓝宝石切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化蓝宝石切割设备，包括工作台、支撑架以及切割线，所述支撑架整体呈倒u型结构，支撑架与工作台相互固定，所述切割线设置在支撑架内侧；所述切割线内侧设置有切割轮以及驱动轮，所述驱动轮对称设置有两组，分别安装在两个滑块上，所述驱动轮安装在驱动块上，所述切割线绕在切割轮、驱动轮上；所述支撑架由两块竖板以及一块横板对接而成，在竖板内侧设置有滑槽，所述滑块安装在滑槽中并沿着滑槽长度方向移动，所述驱动块吊装在横板上；所述驱动轮由电机驱动，所述电机与控制器电性连接。
6.优选的，所述滑槽中设置有丝杆，在滑块上通过卡块卡在滑槽中，且丝杆配合从卡块上穿过；所述丝杆由伺服电机驱动，所述伺服电机与控制器电性连接；所述切割轮通过转动座安装在滑块上，两组切割轮始终处于同一水平高度，驱动轮处于切割轮的中间位置。
7.优选的，所述驱动轮通过驱动座安装在驱动块上，所述驱动块上部通过伸缩杆安装在套筒中，所述套筒与横板固定连接；所述套筒内部设置有气缸，所述气缸的输出轴与伸缩杆相连，所述气缸与控制器电性连接。
8.优选的，所述工作台上侧设置有两块挡板，所述挡板两端分别与两块竖板相接；在挡板内侧并排设置有多根支撑带，在支撑带上均匀设置有电动吸盘，所述电动吸盘与控制器电性连接，且在支撑带上与切割线相对的位置设置有切缝。
9.优选的，所述支撑带截面为梯形结构，在支撑带之间的工作台表面设置有清理槽，所述清理槽为通孔结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的切割设备，能够
灵活调整高度以进行切割工作，切割彻底，切割效率高；通过电动吸盘来实现对蓝宝石的吸附固定，同时在工作台上设置相应的通孔作为清理槽，可以对切割过程中的废料进行清理。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视图；
13.图中标号：1、工作台；11、挡板；12、支撑带；13、电动吸盘；2、支撑架；21、滑槽；3、切割线；31、切割轮；32、驱动轮；4、滑块；41、转动座；42、卡块；5、驱动块；51、驱动座；52、伸缩杆；53、套筒。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化蓝宝石切割设备，包括工作台1、支撑架2以及切割线3，所述支撑架2整体呈倒u型结构，支撑架2与工作台1相互固定，所述切割线3设置在支撑架2内侧；所述切割线3内侧设置有切割轮31以及驱动轮32，所述驱动轮32对称设置有两组，分别安装在两个滑块4上，所述驱动轮32安装在驱动块5上，所述切割线3绕在切割轮31、驱动轮32上；所述支撑架2由两块竖板以及一块横板对接而成，在竖板内侧设置有滑槽21，所述滑块4安装在滑槽21中并沿着滑槽21长度方向移动，所述驱动块5吊装在横板上；所述驱动轮32由电机驱动，所述电机与控制器电性连接。
18.进一步的，所述滑槽21中设置有丝杆，在滑块4上通过卡块42卡在滑槽21中，且丝杆配合从卡块42上穿过；所述丝杆由伺服电机驱动，所述伺服电机与控制器电性连接；所述切割轮31通过转动座41安装在滑块4上，两组切割轮31始终处于同一水平高度，驱动轮32处于切割轮31的中间位置。
19.进一步的，所述驱动轮32通过驱动座51安装在驱动块5上，所述驱动块5上部通过伸缩杆52安装在套筒53中，所述套筒53与横板固定连接；所述套筒53内部设置有气缸，所述气缸的输出轴与伸缩杆52相连，所述气缸与控制器电性连接。
20.进一步的，所述工作台1上侧设置有两块挡板11，所述挡板11两端分别与两块竖板
相接；在挡板11内侧并排设置有多根支撑带12，在支撑带12上均匀设置有电动吸盘13，所述电动吸盘13与控制器电性连接，且在支撑带12上与切割线3相对的位置设置有切缝。
21.进一步的，所述支撑带12截面为梯形结构，在支撑带12之间的工作台1表面设置有清理槽，所述清理槽为通孔结构。
22.工作原理：在实际使用过程中，将需要切割的蓝宝石直接置于工作台上，将其位置调整成，使切割部位与切割线3对齐，之后通过控制器控制支撑带12上电动吸盘13工作，通过电动吸盘13对齐进行吸附固定，完成蓝宝石的固定。之后通过控制器控制滑槽21中丝杆所连电机工作转动，带动丝杆转动与卡块42配合，使卡块42带动滑块4上下移动，调整切割轮31的高度。与此同时，通过控制套筒53中气缸工作，通过输出轴带动伸缩杆52伸缩，带动驱动块5上下移动，调整驱动轮32的位置与切割轮31配合。通过控制器控制驱动轮32所连电机工作，驱动轮32带动切割线3转动，与蓝宝石接触达到切割的目的。切割轮31以及驱动轮32的高度调整相互协调，保持同步，从而保证使用过程中的稳定性。
23.蓝宝石设置在支撑带12上，部分腾空设置；在支撑带12上设置切缝与切割线3对齐，从而切割线可以完全切入切缝中，从而保证对支撑带12上的蓝宝石进行彻底的切割。梯形的支撑带12结构更加稳定，且切割过程中所产生的杂物可以通过支撑带12之间的工作台1上的清理槽扫出，保证台面的清洁。
24.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。