一种混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成，在城市建筑中，混凝土的使用是必不可少的。
3.现有的混凝土搅拌机对混凝土进行混合后采用直接下料的方式，未对混凝土进行过滤处理，导致部分混凝土结团混入使用，同时在对混凝土进行倾倒时，难以保障杂质不混入搅拌，面对石子颗粒物的混入，不及时的处理导致混入同步使用会影响混凝土后续使用的质量；鉴于此，我们提出了一种混凝土搅拌装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土搅拌装置，包括机体，所述机体的内部设置有搅拌过滤装置，所述搅拌过滤装置包括有：
5.防护底座，所述防护底座的底部固定连接机体的顶部，所述防护底座的内部固定连接有主动电机，所述主动电机的输出轴卡接有转轮，所述转轮的内部滑动连接有搅拌杆；
6.固定底座，所述固定底座的表面固定机体的内部，所述固定底座的底部转动连接有搅拌仓；
7.齿盘，所述齿盘的表面啮合转轮的表面，所述齿盘的内部固定连接有连杆，所述连杆的底端固定连接有齿轮。
8.优选的，所述搅拌过滤装置还包括有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端转动连接机体的内部，所述往复丝杆的表面滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的表面固定连接有套柱。
9.优选的，所述往复丝杆的表面通过皮带传动连接连杆的表面，所述限位滑块的表面滑动连接机体的内壁。
10.优选的，所述搅拌杆的表面转动连接套柱的内部，所述搅拌杆的表面滑动连接固定底座的内部。
11.优选的，所述连杆的顶端和表面分别转动连接防护底座与机体的内部，所述齿轮的表面啮合搅拌仓的内部。
12.优选的，所述机体的顶部固定连接有下料斗，所述机体的表面固定连接有电机箱。
13.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种混凝土搅拌装置，至少具备以下有益效果：
14.(1)、本实用新型通过主动电机带动转轮与搅拌杆转动，搅拌杆对搅拌仓内混凝土进行混合搅拌，转轮间歇性通过齿盘带动连杆上齿轮转动，齿轮带动搅拌仓进行反向转动，
内外转动的方式结合达到提高搅拌仓内部混凝土混合速率的目的，继而能快速对混合好后的混凝土进行下料排出，搅拌仓则对混凝土内混入的杂质颗粒物进行过滤处理，避免影响后期混凝土搅拌质量。
15.(2)、本实用新型通过连杆与皮带传动往复丝杆转动，带动其表面滑动且被限位的滑块进行直线往复运动，滑块提高套柱带动搅拌杆进行同步上下运动，搅拌杆在转动搅拌期间随着套柱进行上下反复搅拌，进一步达到促进混凝土搅拌效果的目的。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分:
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中搅拌过滤装置结构示意图；
19.图3为本实用新型中转轮剖面结构示意图。
20.图中：1、机体；2、搅拌过滤装置；21、防护底座；22、主动电机；23、转轮；24、搅拌杆；25、固定底座；26、搅拌仓；27、齿盘；28、连杆；29、齿轮；210、往复丝杆；211、限位滑块；212、套柱；3、下料斗；4、电机箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括机体1，机体1的内部设置有搅拌过滤装置2，搅拌过滤装置2包括有：
23.防护底座21，防护底座21的底部固定连接机体1的顶部，防护底座21的内部固定连接有主动电机22，用于对电机进行封闭防护，主动电机22的输出轴卡接有转轮23，转轮23上设置有单个齿牙，转轮23的内部滑动连接有搅拌杆24，杆上设置有搅拌叶用于对混凝土进行混合搅拌；
24.固定底座25，固定底座25的表面固定机体1的内部，固定底座25的底部转动连接有搅拌仓26，固定底座25用于定位搅拌仓26的高度，使其在该高度处进行转动，搅拌仓26表面设有滤孔，用于对符合要求的混凝土进行排出；
25.齿盘27，齿盘27的表面啮合转轮23的表面，齿盘27的内部固定连接有连杆28，连杆28的底端固定连接有齿轮29，搅拌杆24在转动搅拌的同时通过转轮23间歇性带动齿盘27进行转动，利用齿盘27内连杆28上的齿轮29带动搅拌仓26进行转动，提高搅拌杆24的搅拌效果，使得混凝土更加充分的混合搅拌，同时也提高符合要求的混凝土下料的目的，对混凝土内混入的杂质颗粒物进行过滤处理，避免影响后期混凝土搅拌质量。
26.本实施例中，搅拌过滤装置2还包括有往复丝杆210，往复丝杆210的顶端转动连接机体1的内部，往复丝杆210为现有结构，通过表面的滑槽与滑块内的滑纹达到带动限位滑块211进行上下直线运动的效果，往复丝杆210的表面滑动连接有限位滑块211，限位滑块211的表面固定连接有套柱212，套柱212随着丝杆的转动进行上下反复运动，搅拌杆24的表
面转动连接套柱212的内部，继而达到搅拌杆24在转动搅拌期间随着套柱212进行上下反复搅拌的效果，进一步达到促进混凝土搅拌效果的目的，搅拌杆24的表面滑动连接固定底座25的内部。
27.进一步的是，往复丝杆210的表面通过皮带传动连接连杆28的表面，限位滑块211的表面滑动连接机体1的内壁，利用凸出的滑块在机体1内的滑槽进行限位滑动，使其只能进行直线运动。
28.更进一步的是，连杆28的顶端和表面分别转动连接防护底座21与机体1的内部，齿轮29的表面啮合搅拌仓26的内部。
29.值得注意的是，机体1的顶部固定连接有下料斗3，用于对混凝土进行下料，机体1的表面固定连接有电机箱4，电机箱4内设有电机，电机的输出轴安装有横向搅拌轴，用于对经过过滤与初步搅拌后的混凝土进行二次搅拌处理。
30.本实用新型的一种混凝土搅拌装置在使用时，混凝土通过下料斗3进入至搅拌仓26的内部进行搅拌过滤，启动主动电机22带动转轮23与其内部滑动连接的搅拌杆24进行转动，搅拌杆24在转动期间达到对内部混凝土进行混合搅拌的效果，转轮23间歇性通过齿盘27带动连杆28上齿轮29转动，继而利用齿轮29带动与其表面啮合的搅拌仓26进行反向转动，内外转动的方式结合达到提高搅拌仓26内部混凝土混合速率的目的，继而能快速对混合好后的混凝土进行下料排出，搅拌仓26则对混凝土内混入的杂质颗粒物进行过滤处理，避免影响后期混凝土搅拌质量；同时连杆28通过皮带传动往复丝杆210转动，带动其表面滑动且被限位的滑块进行直线往复运动，滑块提高套柱212带动搅拌杆24进行同步上下运动，搅拌杆24在转动搅拌期间随着套柱212进行上下反复搅拌，进一步达到促进混凝土搅拌效果的目的。
31.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。