一种复合堵漏系统的制作方法

1.本技术涉及防水技术领域，尤其是涉及一种复合堵漏系统。


背景技术：

2.目前顶板以及顶板防水施工完成后，由于后续的园林施工和现场的材料运输，顶板经常需要通车，且现场施工用的车辆如挖机、渣土车、货车和挂车等通常较重，导致顶板承受的荷载较大，从而容易导致顶板开裂，当园林施工进行回填土时，挖机的施工或者渣土车的通行容易将顶板防水破坏，下雨后的积水就会往顶板裂缝钻，从而导致顶板渗漏。常见的顶板渗漏的堵漏方法通常为采用聚氨酯对背水面漏水处的渗漏裂缝进行聚氨酯注浆。
3.针对上述中的相关技术，由于顶板裂缝的走向是复杂多变的，聚氨酯本身流动性不够强，聚氨酯只能将已发现的渗漏部分的裂缝进行堵漏，但过不久后，水又会从渗漏点周边未被封堵的但渗漏裂缝相连通的其他裂缝渗出，从而导致顶板长期渗漏的现象。


技术实现要素：

4.为了在进行顶板渗漏处的封堵时能将渗漏处周边的未出现渗漏的裂缝也一并进行封堵，减少顶板再次渗漏的可能性，本技术提供一种复合堵漏系统。
5.本技术提供的一种复合堵漏系统采用如下的技术方案：
6.一种复合堵漏系统，顶板的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽与顶板裂缝连通，顶板裂缝内注入有双组份高涌透改性环氧树脂，所述凹槽内设置有聚合物水泥砂浆层。
7.通过采用上述技术方案，在顶板迎水面上开设凹槽释放出顶板裂缝的预应力，然后将凹槽内打入微型止水针头，通过微型止水针头往裂缝中注入双组份高涌透改性环氧树脂，双组份高涌透改性环氧树脂为a组和b组两种液体混合经过短暂时间反应后凝结时间后形成胶体，将双组份高涌透改性环氧树脂的a组分液体和b组分液体注入到渗漏处内，双组份高涌透改性环氧树脂凝结前会沿着渗漏处的缝隙流入到与渗漏处连通的顶板背水面的周边缝隙内。施工人员通过观察顶板背水面双组份高涌透改性环氧树脂的流出情况来确定顶板背水面的裂缝处，然后在顶板背水面的裂缝处开设凹槽，并从顶板背水面处注入双组份高涌透改性环氧树脂，接着用聚合物水泥砂浆层对顶板背水面的凹槽进行封堵减少双组份高涌透改性环氧树脂回流，接着在将顶板迎水面的凹槽用聚合物水泥砂浆层进行封堵，待双组份高涌透改性环氧树脂达到凝结时间时，双组份高涌透改性环氧树脂从液体形成胶体并与裂缝紧密结合，从而实现对渗漏处以及对渗漏处周边的裂缝进行封堵，降低了顶板再次渗漏的可能性。
8.可选的，所述凹槽的内侧壁上设置有水泥基渗透结晶层。
9.通过采用上述技术方案，水泥基渗透结晶层将凹槽的内侧壁表面进行处理，将凹槽内侧壁上的混凝土毛细管进行封堵处理，同时水泥基渗透结晶与其它材料兼容性好，与聚合物水泥砂浆形成配合将凹槽进行封堵，减少水渗入凹槽内的情况。
10.可选的，所述聚合物水泥砂浆层背离顶板裂缝的侧面上设置有环氧树脂胶泥层，
所述环氧树脂胶泥层位于凹槽内。
11.通过采用上述技术方案，环氧树脂胶泥具有耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果，其寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上，聚合物水泥砂浆作为打底层，将环氧树脂胶泥与聚合物水泥砂浆进行配合，环氧树脂胶泥增强了凹槽的防水作用。
12.可选的，所述环氧树脂胶泥层背离聚合物水泥砂浆层的侧面上设置有聚硫密封胶层。
13.通过采用上述技术方案，聚硫密封胶对大部分材料都有良好的粘附性，使其与环氧树脂胶泥层充分结合，同时聚硫密封胶具有良好的柔软性，将凹槽封堵的同时与凹槽的侧壁充分结合，当凹槽出现扩大时，聚硫密封胶随着凹槽的扩大进行延展，从而使凹槽一直处于密封状态，减少凹槽后期开裂扩大出现渗漏的情况。
14.可选的，顶板的迎水面和背水面均摊铺有碳纤维布层，所述碳纤维布层将凹槽密封。
15.通过采用上述技术方案，碳纤维布具有对结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固的效果，减少该渗漏处的顶板裂缝出现二次开裂导致堵漏失效的情况。
16.可选的，顶板的迎水面上涂抹有冷底子油层，所述冷底子油层上铺设有非固化沥青层，所述非固化沥青层上设置有耐根穿刺防水卷材层。
17.通过采用上述技术方案，冷底子油可封闭基层毛细孔隙，使基层形成防水能力；作用是处理基层界面，以便沥青油毡便于铺贴，使基层表面变为憎水性，为粘结同类防水材料创造了有利条件。非固化沥青层具有较强的黏固性，方便耐根穿刺防水卷材层敷设在顶板上，耐根穿刺防水卷材层减少后期园林施工后树木的根部穿破防水卷材导致顶板渗漏的情况。
18.可选的，所述耐根穿刺防水卷材层上浇筑有混凝土保护层，所述混凝土保护层内设置有钢筋网片。
19.通过采用上述技术方案，混凝土保护层减少施工车辆通过时压着耐根穿刺防水卷材层，从而导致耐根穿刺防水卷材层出现起翘或者破损的情况，钢筋网片增强了混凝土抗裂能力，减少施工车辆压开裂混凝土保护层的情况。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.通过往顶面的裂缝内注入双组份高涌透改性环氧树脂，双组份高涌透改性环氧树脂沿着渗漏裂缝流入到与渗漏裂缝连通的其他裂缝中，待高涌透改性环氧树脂凝固成胶体后，胶体将渗漏裂缝和渗漏裂缝周边相互连通的其他裂缝封堵，同时将在凹槽内依次设置聚合物水泥砂浆层、环氧树脂胶泥层和聚硫密封胶层，最后在顶板的迎水面上铺设碳纤维布，加强了对顶板裂缝的处理，同时减少顶板出现二次开裂，进而减少后期顶板再次渗漏的可能性，同时，经修补过的裂缝部位的粘结强度优于原混凝土结构的粘结强度；
22.2.通过在顶板的迎水面依次铺设冷底子油层、非固化沥青层和耐根穿刺防水卷材层，最后再耐根穿刺防水卷材层上铺设混凝土保护层，从而使顶板迎水面具有防水作用，同时混凝土保护层减少施工车辆在顶板上行走破坏耐根穿刺防水卷材层的情况。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
24.图2是图1中a部分的放大示意图。
25.图3是图2中b部分的放大示意图。
26.附图标记说明：1、顶板；2、凹槽；3、双组份高涌透改性环氧树脂；4、水泥基渗透结晶层；5、聚合物水泥砂浆层；6、环氧树脂胶泥层；7、聚硫密封胶层；8、碳纤维布；9、冷底子油层；10、非固化沥青层；11、耐根穿刺防水卷材层；12、混凝土保护层；13、钢筋网片。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种复合堵漏系统。
29.如图1、图2和图3，顶板1的迎水面和背水面上均开设有与顶板1裂缝连通的凹槽2，凹槽2的竖向切面为v字型，顶板1裂缝内注入有双组份高涌透改性环氧树脂3，凹槽2的内侧壁上涂刷有水泥基渗透结晶层4，凹槽2的靠近裂缝的一侧涂抹有一层聚合物水泥砂浆层5，聚合物水泥砂浆层5将凹槽2靠近顶板1裂缝的口部封堵，聚合物水泥砂浆层5与凹槽2内侧壁的水泥基渗透结晶充分粘合。聚合物水泥砂浆层5背离顶板1裂缝的侧面上设置有一层环氧树脂胶泥层6，环氧树脂胶泥层6与凹槽2内侧壁的水泥基渗透结晶层4充分粘合，环氧树脂胶泥层6背离聚合物水泥砂浆层5的侧面上设置有聚硫密封胶层7，聚硫密封胶层7将凹槽2填平，聚硫密封胶层7与水泥渗透结晶层4和环氧树脂胶泥层6充分粘合，顶板1的迎水面上摊铺有碳纤维布8，碳纤维布8将凹槽2密封。
30.在使用过程中，先在顶板1迎水面上开设凹槽2释放出顶板1裂缝的预应力，然后将凹槽2内打入微型止水针头，通过微型止水针头往裂缝中注入双组份高涌透改性环氧树脂3，双组份高涌透改性环氧树脂3为a组和b组两种液体混合经过短暂时间反应后凝结时间后形成胶体，将双组份高涌透改性环氧树脂3的a组分液体和b组分液体注入到渗漏处内，双组份高涌透改性环氧树脂3未凝结前会沿着渗漏处的缝隙流入到与渗漏处连通的顶板1背水面的周边缝隙内。
31.施工人员通过观察顶板1背水面双组份高涌透改性环氧树脂3的流出情况来确定顶板1背水面的裂缝处，随后在顶板1背水面的裂缝处开设凹槽2，并从顶板1背水面处注入双组份高涌透改性环氧树脂3，接着清理好顶板1背水面凹槽2内的灰尘，然后在顶板1背水面的凹槽2内侧壁涂抹上一层水泥基渗透结晶层4，随后用聚合物水泥砂浆层5对顶板1背水面的凹槽2进行封堵减少双组份高涌透改性环氧树脂3回流。
32.接着在将顶板1迎水面从裂缝涌出的多余的双组份高涌透改性环氧树脂3进行清理，同时对顶板1迎水面凹槽2清理并在其内侧壁上涂抹上一层水泥基渗透结晶层4，随后用聚合物水泥砂浆层5对顶板1裂缝进行封堵。
33.将裂缝封堵完成后，在聚合物水泥砂浆层5上涂抹一层环氧树脂胶泥层6，在环氧树脂胶泥层6上涂抹一层聚硫密封胶，聚硫密封胶将凹槽2填平，最后在顶边裂缝处铺设一层碳纤维布8。
34.当双组份高涌透改性环氧树脂3达到凝结时间时，双组份高涌透改性环氧树脂3从液体形成胶体并与裂缝紧密结合，从而实现对渗漏处以及对渗漏处周边的裂缝进行封堵。
同时在凹槽2内依次设置的聚合物水泥砂浆层5、环氧树脂胶泥层6和聚硫密封胶层7分别为刚性，半柔半刚性和柔性材料，三者相互配合减少顶板1裂缝出现二次开裂的情况，当凹槽2出现扩大时，聚硫密封胶层7随着凹槽2的扩大进行延展，从而使凹槽2一直处于密封状态从而降低了顶板1再次渗漏的可能性。
35.如图2，顶板1的迎水面上铺设有一层冷底子油层9，冷底子油层9上设置有一层非固化沥青层10，非固化沥青层10上铺设有耐根穿刺防水卷材层11，耐根穿刺防水卷材层11采用的材料为2mm厚的sbs耐根穿刺防水卷材。耐根穿刺防水卷材层11上浇筑有一层混凝土保护层12，混凝土保护层12采用抗渗等级为p6的c20细石混凝土，混凝土保护层12内设有钢筋网片13。
36.在使用过程中，sbs耐根穿刺防水卷材的相邻搭接处相互错开，并且两块sbs耐根穿刺防水卷材纵向搭接长度不少于15公分，横向搭接距离不少于5公分。耐根穿刺防水卷材层11减少后期园林施工时树木根部刺破sbs耐根穿刺防水卷材导致sbs耐根穿刺防水卷材失效的情况，混凝土保护层12保护耐根穿刺防水卷材层11减少在施工过程中被压坏的情况，从而加强了顶板1的防水作用，减少了二次开裂导致渗漏的情况。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。