一种纸面石膏板的滚动分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸面石膏板加工技术领域，具体为一种纸面石膏板的滚动分切装置。


背景技术：

2.纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强和施工方法简便的特点，纸面石膏板可分普通、耐水、耐火和防潮四类。目前的纸面石膏板在加工前需要使用到滚动分切装置对其进行分切。
3.目前，市场上的申请号为cn202123149405.6的中国专利公开了一种纸面石膏板的滚动分切装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有固定竖板，右侧所述固定竖板的内顶壁设置有一端与左侧固定竖板右侧壁活动连接的调节组件，所述调节组件的外部设置有数量为两个且位于两个固定竖板之间的分切刀，所述分切刀的内部设置有位于调节组件上下两侧的安装腔，两个所述安装腔的内壁左右两侧之间均设置有卡接组件，两个所述卡接组件的相对侧均延伸至安装腔的外部并分别与调节组件上下两侧卡接，两个所述安装腔的内壁左右两侧之间均设置有挤压组件，两个所述挤压组件分别位于两个卡接组件的相背侧，两个所述挤压组件的相对侧分别与两个卡接组件的相背侧连接，两个所述挤压组件的相背侧分别与两个安装腔相背侧内壁之间均设置有收卷组件，所述收卷组件的左右两侧与挤压组件连接，所述收卷组件的右侧延伸至安装腔的右侧，所述安装腔的内壁右侧设置有一端延伸至其右侧并与收卷组件卡接的限位组件，所述限位组件位于挤压组件远离卡接组件的一侧。该纸面石膏板的滚动分切装置，通过设置t型转轴，首先拉动卡板使其与t型转轴脱离卡接，然后转动t型转轴使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使得转动杆带动收卷辊转动，收卷辊转动则会带动连接绳进行放松，此时梯形块不在对挤压轮进行挤压，第一压缩弹簧复位带动卡接板和卡接块与圆辊脱离卡接，然后将分切刀移动至合适的位置，再反向转动t型转轴，使得连接绳收卷带动两个圆轴相对移动，使得梯形块对挤压轮进行挤压，使得卡接板带动卡接块下移对圆辊进行卡接，从而实现可以调节分切刀之间的间距，本技术提供另一种可调节两个分切刀之间间距的结构。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种纸面石膏板的滚动分切装置，具有可调节两个分切刀之间间距的优点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供一种纸面石膏板的滚动分切装置，包括固定板以及相对设置在固定板顶端的两个安装板，两个所述安装板之间竖直滑移连接有倒u形移动板，所述移动板的两个竖直边上均转动连接有转盘，且两个转盘之间可拆卸连接有转柱，所述转柱与固定板平行，所述转柱上同轴套设有两个安装环，且两个安装环相互背离的一侧均同轴可拆卸连
接有分切刀，所述转柱上设有用于对两个安装环在转柱上的位置进行调节并固定的调节件，所述移动板上设有用于驱动其中一个转盘转动的电机，其中一个所述安装板上设有用于推动移动板竖直上下移动的推动件。
7.通过采用上述技术方案，使用人将两个分切刀同轴安装在两个安装环上，然后将两个安装环套设在转柱上，然后使用人通过推动件推动移动板竖直向上移动，然后使用人将转柱安装在移动板上的两个转盘之间，然后通过调节件对两个安装环在转柱上的位置进行调节并固定，完成安装，通过调节件对两个安装环在转柱上的位置进行调节(此时两个安装环沿转柱的长度方向滑动)并固定，此时即可调节两个分切刀之间的间距，分切刀可通过螺栓安装在安装环上，安装完成后，使用人通过推动件推动移动板带动转柱、安装环、分切刀向下移动，直至移动至合适位置，然后使用人打开电机，此时电机的转动轴则会带动转盘、转柱、安装环、分切刀进行转动，使用人将石膏板放置在固定板上并推动石膏板向靠近分切刀的方向移动，此时分切刀则会对石膏板进行分切，使用简单，安装拆卸方便，分切刀损坏后便于更换。
8.优先地，两个所述安装板相互靠近的一侧均竖直开设有长条形滑槽，且滑槽内均竖直滑移连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧分别与移动板的两个竖直边固定连接，所述推动件包括转动连接在其中一个滑槽内顶端槽壁与底端槽壁之间的丝杆，且丝杆的一端穿过滑块并与滑块螺纹连接，所述安装板上设有用于驱动丝杆转动的电动机，此时所述电机设置在其中一个滑块背离移动板的一侧，所述移动板的顶端竖直设有两个相对的滑柱，两个所述安装板相互靠近的一侧上方均设有用于供滑柱顶端竖直穿过的滑筒。
9.优先地，所述调节件包括套设在转柱上的固定环，且固定环的内壁与转柱的外壁固定连接，所述固定环位于两个安装环之间，所述固定环的相对两侧均水平设有上下相对的两个水平杆，两个所述安装环相互靠近的一侧均开设有用于供两个水平杆远离固定环一端水平穿过的凹槽，所述凹槽贯穿分切刀，两个所述安装环背离分切刀的一侧均设有上下相对的两个套桶，且套桶的通口朝向水平杆，四个所述水平杆上沿水平杆的长度方向均匀分布有若干插槽，四个所述套桶内均竖直滑移连接有插杆，且四个插杆背离套桶套桶桶底的一端均竖直延伸至套桶外并分别插入四个水平杆上的其中一个插槽内，四个所述套桶上均设有用于拉动插杆竖直上下移动的拉动件。
10.优先地，位于上方的两个所述水平杆上均沿水平杆的长度方向分布有若干刻度线。
11.优先地，所述拉动件包括设置在套桶桶底与插杆底端之间的第一压缩弹簧以及开设在套桶桶底的连通槽，所述插杆的底端竖直设有拉杆，且拉杆的底端从连通槽中竖直穿过并设有拉环。
12.优先地，所述转柱的相对两侧均设有矩形块，两个所述转盘的底端均设有用于供矩形块从下往上竖直嵌入的嵌入槽，此时所述转柱与转盘同轴设置，两个转盘上均设有用于将矩形块限制在嵌入槽内的限制件，所述限制件包括设置在转盘上的挡环，且挡环与转盘同轴，所述挡环的内壁与转盘的外壁固定连接，所述转盘上套设有限位筒，且限位筒与挡环之间设有第二压缩弹簧，所述限位筒背离挡环的一侧与转柱抵触，此时所述限位筒的内壁封闭嵌入槽的槽口，且矩形块的底端与限位筒的内壁接触。
13.本实用新型的有益效果在于：使用人将两个分切刀同轴安装在两个安装环上，然
后将两个安装环套设在转柱上，然后使用人通过推动件推动移动板竖直向上移动，然后使用人将转柱安装在移动板上的两个转盘之间，然后通过调节件对两个安装环在转柱上的位置进行调节并固定，完成安装，通过调节件对两个安装环在转柱上的位置进行调节(此时两个安装环沿转柱的长度方向滑动)并固定，此时即可调节两个分切刀之间的间距，分切刀可通过螺栓安装在安装环上，安装完成后，使用人通过推动件推动移动板带动转柱、安装环、分切刀向下移动，直至移动至合适位置，然后使用人打开电机，此时电机的转动轴则会带动转盘、转柱、安装环、分切刀进行转动，使用人将石膏板放置在固定板上并推动石膏板向靠近分切刀的方向移动，此时分切刀则会对石膏板进行分切，使用简单，安装拆卸方便，分切刀损坏后便于更换。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例的结构示意图；
16.图2为本实施例的用于体现移动板的结构示意图；
17.图3为图2中a部的结构放大示意图；
18.图4为图2中b部的结构放大示意图；
19.图5为本实施例的用于体现安装环的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.图中：1、固定板；2、安装板；3、移动板；4、转盘；5、转柱；6、安装环；7、分切刀；8、电机；9、滑槽；10、滑块；12、丝杆；13、电动机；14、滑柱；15、滑筒；16、固定环；17、水平杆；18、凹槽；19、套桶；20、插槽；21、插杆；22、刻度线；23、第一压缩弹簧；24、连通槽；25、拉杆；26、拉环；28、矩形块；29、嵌入槽；30、挡环；31、限位筒；32、第二压缩弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.一种纸面石膏板的滚动分切装置，如图1和图2，包括固定板1以及相对设置在固定板1顶端的两个安装板2，两个安装板2之间竖直滑移连接有倒u形移动板3，移动板3的两个竖直边上均转动连接有转盘4，且两个转盘4之间可拆卸连接有转柱5，转柱5与固定板1平行，转柱5上同轴套设有两个安装环6，且两个安装环6相互背离的一侧均同轴可拆卸连接有分切刀7，转柱5上设有用于对两个安装环6在转柱5上的位置进行调节并固定的调节件，移动板3上设有用于驱动其中一个转盘4转动的电机8，其中一个安装板2上设有用于推动移动板3竖直上下移动的推动件。
24.如图1和图2和图5，使用人将两个分切刀7同轴安装在两个安装环6上，然后将两个
安装环6套设在转柱5上，然后使用人通过推动件推动移动板3竖直向上移动，然后使用人将转柱5安装在移动板3上的两个转盘4之间，然后通过调节件对两个安装环6在转柱5上的位置进行调节并固定，完成安装，通过调节件对两个安装环6在转柱5上的位置进行调节(此时两个安装环6沿转柱5的长度方向滑动)调节完成后并固定，此时即可调节两个分切刀7之间的间距，分切刀7可通过螺栓安装在安装环6上，安装完成后，使用人通过推动件推动移动板3带动转柱5、安装环6、分切刀7向下移动，直至移动至合适位置，然后使用人打开电机8，此时电机8的转动轴则会带动转盘4、转柱5、安装环6、分切刀7进行转动，使用人将石膏板放置在固定板1上并推动石膏板向靠近分切刀7的方向移动，此时分切刀7则会对石膏板进行分切，使用简单，安装拆卸方便，分切刀7损坏后便于更换。
25.如图2和图4，转柱5的相对两侧均设有矩形块28，两个转盘4的底端均设有用于供矩形块28从下往上竖直嵌入的嵌入槽29，此时转柱5与转盘4同轴设置，两个转盘4上均设有用于将矩形块28限制在嵌入槽29内的限制件，限制件包括设置在转盘4上的挡环30，且挡环30与转盘4同轴，挡环30的内壁与转盘4的外壁固定连接，转盘4上套设有限位筒31，且限位筒31与挡环30之间设有第二压缩弹簧32，限位筒31背离挡环30的一侧与转柱5抵触，此时限位筒31的内壁封闭嵌入槽29的槽口，且矩形块28的底端与限位筒31的内壁接触，此设置的目的在于使用人通过推动两个转盘4上的限位筒31向靠近挡环30的方向水平滑动，此时第二压缩弹簧32被压缩，露出嵌入槽29槽口，然后使用人将转柱5上的两个矩形块28从下往上分别竖直嵌入两个转盘4上的嵌入槽29内，然后使用人松开限位筒31，此时被压缩的第二压缩弹簧32则会推动限位筒31向远离挡环30的方向移动，直至限位筒31与转柱5抵触，此时限位筒31封闭嵌入槽29的槽口，通过限位筒31即可将矩形块28限制在嵌入槽29内，从而将转柱5安装在两个转盘4之间，安装简单拆卸方便。
26.如图1和图2，两个安装板2相互靠近的一侧均竖直开设有长条形滑槽9，且滑槽9内均竖直滑移连接有滑块10，两个滑块10相互靠近的一侧分别与移动板3的两个竖直边固定连接，推动件包括转动连接在其中一个滑槽9内顶端槽壁与底端槽壁之间的丝杆12，且丝杆12的一端穿过滑块10并与滑块10螺纹连接，安装板2上设有用于驱动丝杆12转动的电动机13，此时电机8设置在其中一个滑块10背离移动板3的一侧，移动板3的顶端竖直设有两个相对的滑柱14，两个安装板2相互靠近的一侧上方均设有用于供滑柱14顶端竖直穿过的滑筒15，此设置的目的在于使用人打开电动机13，此时电动机13的转动轴则会带动丝杆12转动，此时因丝杆12的一端穿过滑块10并与滑块10螺纹连接，所以当丝杆12转动时则会带动滑块10在滑槽9内的竖直滑动，此时滑块10则会带动移动板3、转盘4、转柱5、安装环6、分切刀7、电机8、滑柱14进行竖直移动，此时通过滑柱14与滑筒15的配合即可增加移动板3、转盘4、转柱5、安装环6、分切刀7、电机8竖直移动时的稳定性，使用简单方便。
27.如图1和图2和图3，调节件包括套设在转柱5上的固定环16，且固定环16的内壁与转柱5的外壁固定连接，固定环16位于两个安装环6之间，固定环16的相对两侧均水平设有上下相对的两个水平杆17，两个安装环6相互靠近的一侧均开设有用于供两个水平杆17远离固定环16一端水平穿过的凹槽18，凹槽18贯穿分切刀7，两个安装环6背离分切刀7的一侧均设有上下相对的两个套桶19，且套桶19的通口朝向水平杆17，四个水平杆17上沿水平杆17的长度方向均匀分布有若干插槽20，四个套桶19内均竖直滑移连接有插杆21，且四个插杆21背离套桶19套桶19桶底的一端均竖直延伸至套桶19外并分别插入四个水平杆17上的
其中一个插槽20内，四个套桶19上均设有用于拉动插杆21竖直上下移动的拉动件，此设置的目的在于当需要调节两个安装环6之间的间距时，使用人只需通过拉动件拉动插杆21靠近套桶19桶底的方向移动，使得插杆21与插槽20分离并完全进入套桶19内，然后使用人推动两个安装环6沿水平杆17的长度方向相互远离或靠近，此时即可调节安装在两个安装环6上的两个分切刀7之间的间距，当调节完成且插杆21与水平杆17上的其中一个插槽20对准时，使用人通过拉动件推动插杆21竖直向远离套桶19桶底的方向移动，使得插杆21背离套桶19桶底的一端移出套桶19竖直插入对准的插槽20内，此时即可对安装环6在转柱5上的位置进行固定，当转柱5转动时，通过固定环16与水平杆17与凹槽18的配合即可带动安装环6与分切刀7转动，两个安装环6上的套桶19均位于两个水平杆17之间，使用简单方便。
28.如图5，位于上方的两个水平杆17上均沿水平杆17的长度方向分布有若干刻度线22，此设置的目的在于通过各个刻度线22即可便于使用人了解两个安装环6之间的间距，使用简单方便。
29.如图3，拉动件包括设置在套桶19桶底与插杆21底端之间的第一压缩弹簧23以及开设在套桶19桶底的连通槽24，插杆21的底端竖直设有拉杆25，且拉杆25的底端从连通槽24中竖直穿过并设有拉环26，此设置的目的在于使用人向下拉动拉环26，此时拉杆25则会通过拉杆25拉动插杆21竖直向靠近套桶19桶底的方向移动，此时第一压缩弹簧23被压缩，使用人松开拉环26此时被压缩的第一压缩弹簧23则会推动插杆21向远离套桶19桶底的方向移动，使用简单方便。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。