一种搅拌机节能清洗结构的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种搅拌机节能清洗结构。


背景技术：

2.在一些混合液体制造过程中，搅拌是一个必不可少的过程，需要通过搅拌装置不断地搅拌来实现对料液的混合，而当搅拌装置需要更换物料或停止生产时，都必须要先对搅拌装置进行清洗，避免搅拌装置中残留的浆液对下一次生产产生影响。
3.现有的搅拌机清洗装置在清洗的过程中，且无法对搅拌机的内壁进行彻底清洗，例如专利号为：201910842535.6的专利，一种搅拌机辅助清洗结构，属于建筑施工机械技术领域。包括筒体，筒体上开设有进料孔和出料孔；所述筒体轴心安装有转轴，转轴上固定有搅拌叶片，转轴上端连接有动力装置；还包括清洗叶片；下侧的所述搅拌叶片上开有下卡口，上侧的所述搅拌叶片上开有上卡口；所述清洗叶片下端插入下卡口中，清洗叶片上端卡入上卡口中；所述清洗叶片外侧设有与筒体内壁配合的清扫刷。该实用新型虽然成本低，使用方便，但是不能对筒体上内壁和下内壁进行刷洗，这样使得搅拌机上内壁和下内壁上遗留的混凝土清洗不干净，从而降低了搅拌机清洗装置的实用性。
4.本实用新型的目的在于提供一种搅拌机节能清洗结构，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本实用新型提供一种搅拌机节能清洗结构，包括搅拌机主体、电机、转轴和搅拌叶，所述搅拌机主体下端设有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌机主体下端连接转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿搅拌机主体上端，所述转轴与搅拌机主体之间通过轴承转动连接，所述转轴外壁环绕设有多个搅拌叶，所述转轴外壁设有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端设有竖刮板，所述竖刮板上下对称分别设有第一横刮板和第二横刮板，所述转轴内设有安装腔，所述安装腔贯穿转轴上端，所述安装腔内壁左右对称分别贯穿设有喷水口，对称设置的所述喷水口从上至下设置有多组，所述安装腔上侧内壁左右对称分别贯穿设有第一卡孔，所述安装腔上侧内壁前后对称分别贯穿设有第二卡孔，对称设置的所述第一卡孔和对称设置的第二卡孔位于搅拌机主体上侧，所述安装腔内壁滑动安装喷水管，所述喷水管左右对称分别贯穿设有出水口，对称设置的所述出水口从上至下设置有多组，所述喷水管上侧外壁左右对称分别设有滑槽，对称设置的所述滑槽内壁分别滑动安装卡块，两个所述卡块相互靠近的一端分别设有弹簧，两个所述弹簧远离卡块的一端分别与滑槽内壁相连，所述喷水管通过卡块卡入第一卡孔或第二卡孔与转轴相连，所述喷水管上端转动连接高压水管。
6.优选的，所述搅拌机主体下端环绕对称设有多个支撑腿。
7.优选的，所述搅拌机主体下端左右对称分别贯穿设有卸料管，对称设置的所述卸料管上设有阀门，所述搅拌机主体上端贯穿设有进料斗。
8.优选的，两个所述卡块卡入第一卡孔时，对称设置的所述出水口分别与对称设置的喷水口相对应。
9.优选的，所述竖刮板远离转轴的一端与搅拌机主体内侧壁相贴合。
10.优选的，所述第一横刮板上端与搅拌机主体上内壁相贴合。
11.优选的，所述第二横刮板下端与搅拌机主体下内壁相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过电机使转轴转动，通过转轴转动使连接杆带动竖刮板、第一横刮板和第二横刮板转动，从而对搅拌机主体上内壁、下内壁和内侧壁上粘附力度较大的原料进行刮除，清洁彻底全面；然后通过弹簧的弹性复位作用使卡块卡入第一卡孔，从而使得对称设置的出水口与对称设置的喷水口相互对应，水体通过出水口和喷水口喷出，同时通过电机使转轴带动喷水管转动，喷水口喷出的水体对搅拌机主体内壁上的混凝土遗留物进行高压冲洗，使得混凝土遗留物从搅拌机主体内壁上掉落下来，由此来提高了对搅拌机主体内部的清洗效果，也避免了持续用水冲洗导致对水资源的浪费的问题，更加节能，使得装置在使用时更加实用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正视剖面图；
15.图2为本实用新型的转轴和喷水管俯视剖面图；
16.图3为本实用新型的转轴俯视剖面图。
17.图中：1、搅拌机主体；2、电机；3、转轴；4、搅拌叶；5、连接杆；6、竖刮板；7、第一横刮板；8、第二横刮板；9、安装腔；10、喷水口；11、第一卡孔；12、第二卡孔；13、喷水管；14、出水口；15、滑槽；16、卡块；17、弹簧；18、高压水管；19、支撑腿；20、卸料管；21、阀门；22、进料斗。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.实施例一
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种搅拌机节能清洗结构，包括搅拌机主体1、电机
2、转轴3和搅拌叶4，所述搅拌机主体1下端设有电机2，所述电机2的输出端贯穿搅拌机主体1下端连接转轴3，所述转轴3远离电机2的一端贯穿搅拌机主体1上端，所述转轴3与搅拌机主体1之间通过轴承转动连接，所述转轴3外壁环绕设有多个搅拌叶4，所述转轴3外壁设有连接杆5，所述连接杆5远离转轴3的一端设有竖刮板6，所述竖刮板6上下对称分别设有第一横刮板7和第二横刮板8，所述转轴3内设有安装腔9，所述安装腔9贯穿转轴3上端，所述安装腔9内壁左右对称分别贯穿设有喷水口10，对称设置的所述喷水口10从上至下设置有多组，所述安装腔9上侧内壁左右对称分别贯穿设有第一卡孔11，所述安装腔9上侧内壁前后对称分别贯穿设有第二卡孔12，对称设置的所述第一卡孔11和对称设置的第二卡孔12位于搅拌机主体1上侧，所述安装腔9内壁滑动安装喷水管13，所述喷水管13左右对称分别贯穿设有出水口14，对称设置的所述出水口14从上至下设置有多组，所述喷水管13上侧外壁左右对称分别设有滑槽15，对称设置的所述滑槽15内壁分别滑动安装卡块16，两个所述卡块16相互靠近的一端分别设有弹簧17，两个所述弹簧17远离卡块16的一端分别与滑槽15内壁相连，所述喷水管13通过卡块16卡入第一卡孔11或第二卡孔12与转轴3相连，所述喷水管13上端转动连接高压水管18。
24.请着重参考图1，所述搅拌机主体1下端环绕对称设有多个支撑腿19，通过在搅拌机主体1下端环绕对称设置多个支撑腿19，能够起到支撑的作用，所述搅拌机主体1下端左右对称分别贯穿设有卸料管20，对称设置的所述卸料管20上设有阀门21，所述搅拌机主体1上端贯穿设有进料斗22，通过在搅拌机主体1下端左右对称分别贯穿设置卸料管20，便于排出混凝土遗留物，在对称设置的卸料管20上设置阀门21，起到控制排出混凝土遗留物的作用，在搅拌机主体1上端贯穿设有进料斗22，便于物料进入搅拌机主体1内，所述竖刮板6远离转轴3的一端与搅拌机主体1内侧壁相贴合，通过将竖刮板6远离转轴3的一端设置与搅拌机主体1内侧壁相贴合，能够很好地将搅拌机主体1内侧壁上粘附力度较大的原料进行刮除，所述第一横刮板7上端与搅拌机主体1上内壁相贴合，通过将第一横刮板7上端设置与搅拌机主体1上内壁相贴合，能够很好地将搅拌机主体1上内壁上粘附力度较大的原料进行刮除，所述第二横刮板8下端与搅拌机主体1下内壁相贴合，通过将第二横刮板8下端设置与搅拌机主体1下内壁相贴合，能够很好地将搅拌机主体1下内壁上粘附力度较大的原料进行刮除。
25.请着重参考图1、图2，两个所述卡块16卡入第一卡孔11时，对称设置的所述出水口14分别与对称设置的喷水口10相对应，能够更好地实现喷水。
26.本实用新型实施例一的具体操作方式如下：
27.当需要对搅拌机主体1的内部进行清洗时，开启电机2，通过电机2使转轴3转动，通过转轴3转动使连接杆5带动竖刮板6、第一横刮板7和第二横刮板8转动，从而对搅拌机主体1上内壁、下内壁和内侧壁上粘附力度较大的原料进行刮除，然后关闭电机2，将两个卡块16朝着靠近滑槽15的方向移动，两个使卡块16分别移出两个第二卡孔12，缩进滑槽15内，同时弹簧17被压缩，再转动喷水管13，当两个卡块16分别对准两个第一卡孔11时，通过弹簧17的弹性复位作用使两个卡块16分别卡入第一卡孔11，从而使得对称设置的出水口14与对称设置的喷水口10相互对应，将高压水管18连接水泵，然后通过水泵将水体输送至高压水管18内，通过高压水管18使水体输送至喷水管13，然后穿过出水口14从喷水口10喷出，开启电机2，通过电机2使转轴3带动喷水管13转动，喷水口10喷出的水体对搅拌机主体1内壁上的混
凝土遗留物进行高压冲洗，使得混凝土遗留物从搅拌机主体1内壁上掉落下来，然后从卸料管20排出。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。