一种组合式金刚石锯片的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，具体为一种组合式金刚石锯片。


背景技术：

2.刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。
3.现有的组合式锯片，多个锯片均匀安装在转轴上，但是现有的组合式锯片是固定安装在转轴上，每两个锯片之间的间距不方便调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式金刚石锯片，以解决上述背景技术中提出现有的组合式锯片，多个锯片均匀安装在转轴上，但是现有的组合式锯片是固定安装在转轴上，每两个锯片之间的间距不方便调节。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括轴承、锯片本体；多个所述锯片本体分别套设在轴承外壁上，所述锯片本体外壁两边均插接有磨片，所述轴承外壁套设有多个安装圈，两个所述安装圈分别贴合在两个磨片一侧，两个所述安装圈分别通过第一螺栓固定在锯片本体的两边，所述轴承内部横向固定连接有支撑杆，所述安装圈顶部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓一端通过轴承抵在支撑杆上。
6.优选的，多个所述磨片分别重合在多个锯片本体的两边。
7.优选的，所述安装圈外壁卡死有第二穿孔，所述磨片外壁开设有第一穿孔，所述第一穿孔与第二穿孔上下对称，所述第一螺栓的一端贯穿第一穿孔和第二穿孔螺纹连接在锯片本体上。
8.优选的，所述锯片本体外壁开设有与第一螺纹相匹配的螺纹孔，所述第一螺栓的一端螺纹连接在螺纹孔内。
9.优选的，所述安装圈顶部开设有与第二螺栓相匹配的第一螺纹槽，所述第二螺栓外壁螺纹连接在第一螺纹槽内。
10.优选的，所述轴承外壁上下分别开设有两个缺口，所述第二螺栓的一端贯穿缺口，所述安装圈内圈上固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别插接在两个缺口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过两个安装圈套设在轴承外壁向两个磨片处移动，将两个安装圈上开设的第二穿孔与第一穿孔对，第一螺栓贯穿第一穿孔与第二穿孔螺纹连接在螺纹孔内，将两个安装座圈与两个磨片固定在锯片本体的两边，通过第二螺栓螺纹连接在安装圈上，且第二螺栓的一端贯穿安装圈通过缺口抵在支撑杆的外壁上，将安装圈紧紧固定在轴承上，通过松开第二螺栓使得第二螺栓的一端脱离支撑杆上，使得安装圈可以在轴承外壁上滑动，带动锯片本体移动，在切割金刚石时，可以调节每两个锯片本体之间的间距，更好的完成金刚石的切割需求；
13.2、通过锯片本体两边设有的磨片，提供打磨材料的功能，通过安装圈内圈中设有的两个限位块插接在缺口中，使得安装圈在轴承上限位移动，同时在固定锯片本体时，牢固在安装在轴承上。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型锯片本体安装爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中的a放大结构示意图。
18.图中：1、轴承；2、锯片本体；3、磨片；4、安装圈；5、限位块；6、缺口；7、第一螺栓；8、第二螺栓；9、螺纹孔；10、第一穿孔；11、第二穿孔；12、支撑杆；13、第一螺纹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种组合式金刚石锯片，包括轴承1、锯片本体2；多个锯片本体2分别套设在轴承1外壁上，锯片本体2外壁两边均插接有磨片3，轴承1外壁套设有多个安装圈4，两个安装圈4分别贴合在两个磨片3一侧，两个安装圈4分别通过第一螺栓7固定在锯片本体2的两边，轴承1内部横向固定连接有支撑杆12，安装圈4顶部螺纹连接有第二螺栓8，第二螺栓8一端通过轴承1抵在支撑杆12上。
22.如图1、2所示，多个磨片3分别重合在多个锯片本体2的两边，通过在锯片本体2两边设有的磨片3，可以在锯片本体2转动时，提供打磨的功能。
23.如图2、4所示，安装圈4外壁卡死有第二穿孔11，磨片3外壁开设有第一穿孔10，第一穿孔10与第二穿孔11上下对称，第一螺栓7的一端贯穿第一穿孔10和第二穿孔11螺纹连接在锯片本体2上，通过第一螺栓7的一端通过安装圈4上开设的第二穿孔11与磨片3上开设的第一穿孔10，并螺纹连接在锯片本体2上，将磨片3与安装圈4分别固定在锯片本体2的两边。
24.如图3、4所示，锯片本体2外壁开设有与第一螺纹相匹配的螺纹孔9，第一螺栓7的一端螺纹连接在螺纹孔9内，通过锯片本体2外壁开设的螺纹孔9，便于第一螺栓7的一端螺纹连接在锯片本体2的一边上。
25.如图3、4所示，安装圈4顶部开设有与第二螺栓8相匹配的第一螺纹槽13，第二螺栓8外壁螺纹连接在第一螺纹槽13内，通过安装圈4顶部开设的第一螺纹槽13，使得第二螺栓8螺纹固定在安装圈4上。
26.如图3、4所示，轴承1外壁上下分别开设有两个缺口6，第二螺栓8的一端贯穿缺口6，安装圈4内圈上固定连接有两个限位块5，两个限位块5分别插接在两个缺口6，通过轴承1
外壁上下分别开设的缺口6，方便第二螺栓8的一端贯穿轴承1，抵在支撑杆12外壁上，通过安装圈4内圈中固定连接的两个限位块5，将安装圈4限位在轴承1上移动。
27.本实施例中，首先将各部分部件安装好，轴承1安装在电机输出端上，带动轴承1旋转，使得安装在轴承1上的锯片本体2单向循环转动，通过将多个锯片本体2套设在轴承1上，将两个磨片3从套设在轴承1上，并贴合在锯片本体2的两边，将第一穿孔10锯片本体2上开设的螺纹孔9对称，通过两个安装圈4套设在轴承1外壁向两个磨片3处移动，将两个安装圈4上开设的第二穿孔11与第一穿孔10对，第一螺栓7贯穿第一穿孔10与第二穿孔11螺纹连接在螺纹孔9内，将两个安装座圈与两个磨片3固定在锯片本体2的两边，通过第二螺栓8螺纹连接在安装圈4上，且第二螺栓8的一端贯穿安装圈4通过缺口6抵在支撑杆12的外壁上，将安装圈4紧紧固定在轴承1上，通过松开第二螺栓8使得第二螺栓8的一端脱离支撑杆12上，使得安装圈4可以在轴承1外壁上滑动，带动锯片本体2移动，在切割金刚石时，可以调节每两个锯片本体2之间的间距，更好的完成金刚石的切割需求，通过锯片本体2两边设有的磨片3，提供打磨材料的功能。
28.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种组合式金刚石锯片，包括轴承(1)、锯片本体(2)；其特征在于：多个所述锯片本体(2)分别套设在轴承(1)外壁上，所述锯片本体(2)外壁两边均插接有磨片(3)，所述轴承(1)外壁套设有多个安装圈(4)，两个所述安装圈(4)分别贴合在两个磨片(3)一侧，两个所述安装圈(4)分别通过第一螺栓(7)固定在锯片本体(2)的两边，所述轴承(1)内部横向固定连接有支撑杆(12)，所述安装圈(4)顶部螺纹连接有第二螺栓(8)，所述第二螺栓(8)一端通过轴承(1)抵在支撑杆(12)上。2.根据权利要求1所述的一种组合式金刚石锯片，其特征在于：多个所述磨片(3)分别重合在多个锯片本体(2)的两边。3.根据权利要求1所述的一种组合式金刚石锯片，其特征在于：所述安装圈(4)外壁卡死有第二穿孔(11)，所述磨片(3)外壁开设有第一穿孔(10)，所述第一穿孔(10)与第二穿孔(11)上下对称，所述第一螺栓(7)的一端贯穿第一穿孔(10)和第二穿孔(11)螺纹连接在锯片本体(2)上。4.根据权利要求1所述的一种组合式金刚石锯片，其特征在于：所述锯片本体(2)外壁开设有与第一螺栓(7)相匹配的螺纹孔(9)，所述第一螺栓(7)的一端螺纹连接在螺纹孔(9)内。5.根据权利要求1所述的一种组合式金刚石锯片，其特征在于：所述安装圈(4)顶部开设有与第二螺栓(8)相匹配的第一螺纹槽(13)，所述第二螺栓(8)外壁螺纹连接在第一螺纹槽(13)内。6.根据权利要求1所述的一种组合式金刚石锯片，其特征在于：所述轴承(1)外壁上下分别开设有两个缺口(6)，所述第二螺栓(8)的一端贯穿缺口(6)，所述安装圈(4)内圈上固定连接有两个限位块(5)，两个所述限位块(5)分别插接在两个缺口(6)。

技术总结
本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，具体为一种组合式金刚石锯片，包括轴承、锯片本体；多个所述锯片本体分别套设在轴承外壁上，所述锯片本体外壁两边均插接有磨片，所述轴承外壁套设有多个安装圈，两个所述安装圈分别贴合在两个磨片一侧，两个所述安装圈分别通过第一螺栓固定在锯片本体的两边，所述轴承内部横向固定连接有支撑杆，所述安装圈顶部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓一端通过轴承抵在支撑杆上，本实用新型通过松开第二螺栓使得第二螺栓的一端脱离支撑杆上，使得安装圈可以在轴承外壁上滑动，带动锯片本体移动，在切割金刚石时，可以调节每两个锯片本体之间的间距，更好的完成金刚石的切割需求。成金刚石的切割需求。成金刚石的切割需求。


技术研发人员：廖美全 杨崇长
受保护的技术使用者：厦门家和兴钻石工具有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2023/1/23