一种斜截面吊顶构造节点的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰装修技术领域，尤其涉及一种斜截面吊顶构造节点。


背景技术：

2.随着建筑行业发展，大型公共基础设施越来越多，这就要求建筑物功能更加舒适自然，吊顶作为建筑物装饰装修中重要的组成部分，提供了更好的保温、隔热、隔声吸声等功能。在大型公共基础设施中出现竖向天窗设计，但室内大吊顶与钢网架金属竖向天窗接洽位置的设计构造做法较为复杂，施工难度大，成本高等难题，本发明解决了以上困难，为室内吊顶与竖向天窗斜截面接洽位置提供了一种新的节点做法，有效的保证了屋面吊顶蜂窝铝板安装精确度，增加了自然光或灯光进入室内反射次数，降低了施工难度及成本。同时可以很好的保证美观性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种斜截面吊顶构造节点。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种斜截面吊顶构造节点，包括钢结构屋面，所述钢结构屋面的侧壁焊接有三角形钢架龙骨，所述三角形钢架龙骨的外侧壁设有白色蜂窝铝板，所述白色蜂窝铝板与三角形钢架龙骨之间通过螺栓相连接，所述白色蜂窝铝板与钢结构屋面之间通过铝单板相连接，所述钢结构屋面内设有连接板，所述连接板与铝单板之间设有连接机构。
6.优选地，所述钢结构屋面的侧壁固定连接有l型吊件，所述l型吊件与三角形钢架龙骨之间通过角钢相连接。
7.优选地，所述连接机构包括转动连接在连接板侧壁的调节板，所述铝单板的侧壁通过螺栓连接有连接件，所述连接件与调节板之间通过连接杆相连接，所述连接杆的两端与调节板和连接件之间均通过螺母相连接。
8.优选地，所述铝单板为凹型，所述铝单板的尺寸为200mm*100mm。
9.优选地，所述l型吊件为50mm*50mm的厚方钢管。
10.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
11.制作方法简单，操作方便，美观大方，解决了大型公共基础设施中室内大吊顶与金属屋面竖向天窗接洽位置的往常设计构造做法复杂，施工难度大，成本高等难题，为室内吊顶与竖向天窗斜截面接洽位置提供了一种新的节点做法，有效的保证了屋面吊顶蜂窝铝板安装精确度，增加了自然光或灯光进入室内反射次数，降低了施工难度及成本，同时可以很好的保证美观性。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种斜截面吊顶构造节点的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种斜截面吊顶构造节点的连接机构放大图。
14.图中：1钢结构屋面、2三角形钢架龙骨、3白色蜂窝铝板、4螺栓、5角钢、6l型吊件、7铝单板、8连接板、9调节板、10连接件、11连接杆、12螺母。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-2，一种斜截面吊顶构造节点，包括钢结构屋面1，钢结构屋面1的侧壁焊接有三角形钢架龙骨2，钢结构屋面1的侧壁固定连接有l型吊件6，l型吊件6为50mm*50mm的厚方钢管，l型吊件6与三角形钢架龙骨2之间通过角钢5相连接，三角形钢架龙骨2的外侧壁设有白色蜂窝铝板3，白色蜂窝铝板3与三角形钢架龙骨2之间通过螺栓4相连接，在地面预拼装焊接由80mm*60mm*3mm厚方钢、60mm*40mm*4mm组成的三角形钢架龙骨2；将三角形钢架龙骨2焊接在钢结构屋面1方钢末端；蜂窝漫反射穿孔铝单板7专用角码l型螺栓连接；白色蜂窝铝板3与钢结构屋面1之间通过铝单板7相连接，铝单板7为凹型，铝单板7的尺寸为200mm*100mm，钢结构屋面1内设有连接板8，连接板8与铝单板7之间设有连接机构，连接机构包括转动连接在连接板8侧壁的调节板9，铝单板7的侧壁通过螺栓连接有连接件10，连接件10与调节板9之间通过连接杆11相连接，连接杆11的两端与调节板9和连接件10之间均通过螺母12相连接；测量钢结构屋面方钢末端标高，在平面图纸中标出每个三角形钢架龙骨焊接位置；蜂窝漫反射穿孔铝单板7地面拼装成斜截面三角形；安装已拼装好三角形蜂窝漫反射穿孔铝板于三角型钢架龙骨2上；激光全站仪测量校准，保证蜂窝铝板平整，符合设计要求；制作方法简单，操作方便，美观大方，解决了大型公共基础设施中室内大吊顶与金属屋面竖向天窗接洽位置的往常设计构造做法复杂，施工难度大，成本高等难题，为室内吊顶与竖向天窗斜截面接洽位置提供了一种新的节点做法，有效的保证了屋面吊顶蜂窝铝板安装精确度，增加了自然光或灯光进入室内反射次数，降低了施工难度及成本，同时可以很好的保证美观性。
17.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
18.本实用新型中，在地面预拼装焊接由80mm*60mm*3mm厚方钢、60mm*40mm*4mm组成的三角形钢架龙骨2；将三角形钢架龙骨2焊接在钢结构屋面1方钢末端；蜂窝漫反射穿孔铝单板7专用角码l型螺栓连接；蜂窝漫反射穿孔铝单板7地面拼装成斜截面三角形；安装已拼装好三角形蜂窝漫反射穿孔铝板于三角型钢架龙骨2上；激光全站仪测量校准，保证蜂窝铝板平整，符合设计要求；制作方法简单，操作方便，美观大方，解决了大型公共基础设施中室内大吊顶与金属屋面竖向天窗接洽位置的往常设计构造做法复杂，施工难度大，成本高等难题，为室内吊顶与竖向天窗斜截面接洽位置提供了一种新的节点做法，有效的保证了屋面吊顶蜂窝铝板安装精确度，增加了自然光或灯光进入室内反射次数，降低了施工难度及成本，同时可以很好的保证美观性。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种斜截面吊顶构造节点，包括钢结构屋面(1)，其特征在于，所述钢结构屋面(1)的侧壁焊接有三角形钢架龙骨(2)，所述三角形钢架龙骨(2)的外侧壁设有白色蜂窝铝板(3)，所述白色蜂窝铝板(3)与三角形钢架龙骨(2)之间通过螺栓(4)相连接，所述白色蜂窝铝板(3)与钢结构屋面(1)之间通过铝单板(7)相连接，所述钢结构屋面(1)内设有连接板(8)，所述连接板(8)与铝单板(7)之间设有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种斜截面吊顶构造节点，其特征在于，所述钢结构屋面(1)的侧壁固定连接有l型吊件(6)，所述l型吊件(6)与三角形钢架龙骨(2)之间通过角钢(5)相连接。3.根据权利要求1所述的一种斜截面吊顶构造节点，其特征在于，所述连接机构包括转动连接在连接板(8)侧壁的调节板(9)，所述铝单板(7)的侧壁通过螺栓连接有连接件(10)，所述连接件(10)与调节板(9)之间通过连接杆(11)相连接，所述连接杆(11)的两端与调节板(9)和连接件(10)之间均通过螺母(12)相连接。4.根据权利要求1所述的一种斜截面吊顶构造节点，其特征在于，所述铝单板(7)为凹型，所述铝单板(7)的尺寸为200mm*100mm。5.根据权利要求2所述的一种斜截面吊顶构造节点，其特征在于，所述l型吊件(6)为50mm*50mm的厚方钢管。

技术总结
本实用新型公开了一种斜截面吊顶构造节点，包括钢结构屋面，所述钢结构屋面的侧壁焊接有三角形钢架龙骨，所述三角形钢架龙骨的外侧壁设有白色蜂窝铝板，所述白色蜂窝铝板与三角形钢架龙骨之间通过螺栓相连接。本实用新型结构设计合理，制作方法简单，操作方便，美观大方，解决了大型公共基础设施中室内大吊顶与金属屋面竖向天窗接洽位置的往常设计构造做法复杂，施工难度大，成本高等难题，为室内吊顶与竖向天窗斜截面接洽位置提供了一种新的节点做法，有效的保证了屋面吊顶蜂窝铝板安装精确度，增加了自然光或灯光进入室内反射次数，降低了施工难度及成本，同时可以很好的保证美观性。性。性。


技术研发人员：马世军 马鹏 李超 麦麦提明
受保护的技术使用者：中建八局西北建设有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2023/1/19