一种电动升降脚手架的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架技术领域，特别是涉及一种电动升降脚手架。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
3.现有的建筑行业结合科技诞生了较多便利的产品，电动脚手架也应运而生，传统的脚手架需要根据建筑高度调整站立平台的装载高度，拆装十分繁琐，且站立平台上大多不具备护栏，仅依靠网布进行防护，导致施工人员的视野不清晰，从而安全得不到保障。为此我们提出一种电动升降脚手架。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电动升降脚手架，通过设置的底架、顶架以及电机、丝杆、支撑杆，使得处于上端的站板能够通过电机的驱动形成电动的升降目的，整个升降的过程中，不需进行繁琐的拆装，适应大多数施工场景，操作简单。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括底架和顶架，所述底架与顶架相间隔设置，所述底架与顶架相互靠近的中部两侧均固定安装有滑轨，两组所述滑轨上通过转轴连接有支撑杆，两组所述支撑杆的中部之间共同安装有固定杆，所述支撑杆远离转轴的端部之间共同安装有滑轮杆，所述滑轮杆与滑轨相滑动连接，所述顶架的上表面固定安装有站板，所述站板上表面的两侧均固定安装有滑动底座，所述滑动底座内滑动安装有间隔设置的护栏杆，相邻的两个所述护栏杆的外环面之间共同套设有折叠杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架的上表面中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述滑轮杆外环面的中部套设有螺纹套筒，所述丝杆与螺纹套筒相螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架对应丝杆的上表面中部以及端部均固定安装有固定套，所述丝杆与固定套之间相转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动底座的内壁开设有滑槽，所述护栏杆的下端固定安装有滑块，所述滑块与滑槽相滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动底座内部底端的中部固定安装有内孔座，处于中部的所述护栏杆的上表面开设有插孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插孔内插设有插杆，所述插杆的下端与内孔座相匹配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆的上端设有转动板，所述插杆上的转动板的外环面开设有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的底架、顶架以及电机、丝杆、支撑杆，使得处于上端的站板能够通过电机的驱动形成电动的升降目的，整个升降的过程中，不需进行繁琐的拆装，适应大多数施工场景，操作简单；
14.2、通过设置的滑动底座、护栏杆、折叠杆以及插杆，插杆插入内孔座后形成护栏杆与折叠杆之间的相对固定，使得处于站板上的两侧均设有结构强度较高的防护措施，并且不会产生阻挡视线的情况，使用完毕后，护栏杆能够通过插杆抽出的形式完成折叠，收纳不占空间，拆装简单。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型的护栏部分的结构拆分示意图；
19.图5为本实用新型的滑动机构的结构剖视图。
20.其中：1、底架；2、滑轨；3、电机；4、固定套；5、丝杆；6、支撑杆；7、固定杆；8、顶架；9、站板；10、滑动底座；11、护栏杆；12、折叠杆；13、插杆；14、滑轮杆；15、螺纹套筒；16、插孔；17、内孔座；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例：
23.请参阅图1-图5，一种电动升降脚手架，包括底架1和顶架8，底架1与顶架8相间隔设置，底架1与顶架8相互靠近的中部两侧均固定安装有滑轨2，两组滑轨2上通过转轴连接有支撑杆6，两组支撑杆6的中部之间共同安装有固定杆7，支撑杆6远离转轴的端部之间共同安装有滑轮杆14，滑轮杆14与滑轨2相滑动连接，顶架8的上表面固定安装有站板9，站板9上表面的两侧均固定安装有滑动底座10，滑动底座10内滑动安装有间隔设置的护栏杆11，相邻的两个护栏杆11的外环面之间共同套设有折叠杆12；
24.在其他实施例中，底架1的上表面中部固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有丝杆5，滑轮杆14外环面的中部套设有螺纹套筒15，丝杆5与螺纹套筒15相螺纹连接；
25.当丝杆5在电机3的驱动下转动时，通过螺纹套筒15完成对丝杆5的固定，使得支撑杆6在滑轮杆14的移动下形成折叠向上支撑效果，进而达到抬升或降低站板9所在高度的目的。
26.在其他实施例中，底架1对应丝杆5的上表面中部以及端部均固定安装有固定套4，
丝杆5与固定套4之间相转动连接；
27.通过该设计，固定套4的作用提供丝杆5转动过程中的稳定效果。
28.在其他实施例中，滑动底座10的内壁开设有滑槽19，护栏杆11的下端固定安装有滑块18，滑块18与滑槽19相滑动连接；
29.通过该设计，护栏杆11通过滑块18与滑动底座10之间形成相对滑动连接，有利于折叠杆12完成折叠、展开。
30.在其他实施例中，滑动底座10内部底端的中部固定安装有内孔座17，处于中部的护栏杆11的上表面开设有插孔16；
31.通过该设计，折叠杆12通过插杆13与内孔座17上的插孔16相匹配的方式完成固定，折叠杆12处于展开状态时达到固定的目的。
32.在其他实施例中，插孔16内插设有插杆13，插杆13的下端与内孔座17相匹配；
33.通过该设计，插孔16与插杆13相吻合时，折叠杆12在护栏杆11均处于固定的情况下也处于固定状态，即形成防护措施避免处于站板9上的施工人员有坠落的风险。
34.在其他实施例中，插杆13的上端设有转动板，插杆13上的转动板的外环面开设有防滑纹；
35.通过该设计，插杆13能够通过转动板进行上下移动，从而形成相对牢固的插设，避免折叠杆12摆动。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。