一种小构件立体存放及养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种小构件存放及养护装置，具体为一种小构件立体存放及养护装置，属于小构件存放养护技术领域。


背景技术：

2.小型构件，一般是指单个体积或单个外形体积在0.1立方米以内的构件。在实际生产过程中，需要对刚生产出来的小型构件进行集中存放，并进行相应的养护，例如蒸汽养护、喷淋养护等等，以便于这些小型构件能够快速的达到最佳应用状态。
3.然而，由于小构件产品品种多，数量大，生产时存放场地的需求也较高，但传统对小构件安置存放时，大都是直接安置于地面上，这样就会占用较大面积的场地，造成一定程度的场地浪费，同时，在进行蒸汽养护和喷淋养护时，由于构件全都铺设于地面，安置的不够集中，这样就会造成蒸汽资源和水资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小构件立体存放及养护装置，能够在实际操作中方便对众多小构件进行立体式的存放，以节约更多的占用场地，同时构件安置的更加集中，提高了蒸汽养护和淋水养护时的资源利用效率，也相对应的节约了一定的资源。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种小构件立体存放及养护装置，包括底板，所述底板上设有支撑机构，所述支撑机构包括支杆，所述底板上固定连接有四根支杆，所述支杆上设有安置机构，所述安置机构包括第一安置杆和第二安置杆，四根所述支杆上固定连接有多组第一安置杆和多根第二安置杆，且每组所述第一安置杆设有两根，所述第一安置杆上设有收纳机构，所述收纳机构包括收纳框，同组的两根第一安置杆之间设有收纳框，所述收纳框上设有金属网，所述底板中部设有通槽。
6.优选的，所述底板呈矩形状，且所述底板的中部呈朝底部倾斜的斜面状。
7.优选的，四根所述支杆分别设于底板顶部的四角，且所述支杆的顶部固定连接有支块。
8.优选的，所述第一安置杆和第二安置杆上都固定连接有多根防翻杆，且多根所述防翻杆呈等间距分布。
9.优选的，所述收纳框上固定连接有两个握把，且两个所述握把分别设于收纳框一侧的两边。
10.优选的，所述握把呈“凵”字状，且所述握把内设有多个握槽。
11.优选的，所述收纳框上固定连接有两个阻尼滑块，所述阻尼滑块滑动连接于第一安置杆内部。
12.优选的，所述阻尼滑块上设有多个呈等间距分布的滚珠，且所述滚珠抵触于第一安置杆的内壁。
13.优选的，所述底板顶部的两侧分布设有一组导流槽，且每组的多道导流槽呈等间距线性分布。
14.本实用新型的有益效果是：实际操作中，使用者可将收纳框从第一安置杆之间抽出，然后将生产出的众多小构件安置于收纳框中的金属网上，接着再通过相应的提升叉车将收纳框放置回原位，通过在支杆的垂直方向设置多层收纳框，从而能够在实际操作中方便对众多小构件进行立体式的存放，以节约更多的占用场地；而在进行蒸汽养护和喷淋养护时，由于众多小构件在空间上安置的更加紧凑集中，从而提高了蒸汽养护和淋水养护时的资源利用效率，进一步的，在喷淋养护时，位于高处的小构件上的淋水会在重力作用下逐渐滴落，经过金属网滴落至底下一层的小构件上，最终滴落至底板上，进而通过通槽流淌至事先预埋好的收集管道内，从而节约了部分水资源。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的支撑机构、安置机构与收纳机构的连接结构示意图；
17.图3为图1所示的a部放大结构示意图；
18.图4为图2所示的b部放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑机构；201、支杆；202、支块；3、安置机构；301、第一安置杆；302、第二安置杆；303、防翻杆；4、收纳机构；401、收纳框；402、金属网；403、握把；404、阻尼滑块；405、滚珠；5、通槽；6、导流槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，一种小构件立体存放及养护装置，包括底板1，所述底板1上设有支撑机构2，所述支撑机构2包括支杆201，所述底板1上固定连接有四根支杆201，所述支杆201上设有安置机构3，所述安置机构3包括第一安置杆301和第二安置杆302，四根所述支杆201上固定连接有多组第一安置杆301和多根第二安置杆302，且每组所述第一安置杆301设有两根，所述第一安置杆301上设有收纳机构4，所述收纳机构4包括收纳框401，同组的两根第一安置杆301之间设有收纳框401，所述收纳框401上设有金属网402，所述底板1中部设有通槽5。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板1呈矩形状，且所述底板1的中部呈朝底部倾斜的斜面状，为了方便对喷淋用水进行回收收集；四根所述支杆201分别设于底板1顶部的四角，且所述支杆201的顶部固定连接有支块202，为了更好的对整个装置起到固定安置的作用。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一安置杆301和第二安置杆302上都固定连接有多根防翻杆303，且多根所述防翻杆303呈等间距分布，通过所述防翻杆303，为了方便在存取收纳框401时能够起到一定的防护作用。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收纳框401上固定连接有两个握把403，且两个所述握把403分别设于收纳框401一侧的两边，通过所述握把403，为了方便对所述收纳框401进行操作；所述握把403呈“凵”字状，且所述握把403内设有多个握槽，为了进一步方便对所述握把403进行手动操作。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收纳框401上固定连接有两个阻尼滑块404，所述阻尼滑块404滑动连接于第一安置杆301内部，通过所述阻尼滑块404，为了方便对所述收纳框401起到限位导向的作用；所述阻尼滑块404上设有多个呈等间距分布的滚珠405，且所述滚珠405抵触于第一安置杆301的内壁，通过所述滚珠405，为了方便减小所述收纳框401滑动时的摩擦阻力。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板1顶部的两侧分布设有一组导流槽6，且每组的多道导流槽6呈等间距线性分布，通过所述导流槽6，为了进一步的方便对喷淋流水进行导流收集。
27.本实用新型在使用时，首先，通过底板1将整个装置固定安置于所需的合适部位，完成本装置使用前的准备工作；在实际操作中，使用者可手动通过握把403将收纳框401从第一安置杆301之间抽出，阻尼滑块404随即也滑动于第一安置杆301内部，然后将生产出的众多小构件安置于收纳框401中的金属网402上，接着再通过相应的提升叉车将收纳框401放置回原位，通过在支杆201的垂直方向设置多层收纳框401，从而能够在实际操作中方便对众多小构件进行立体式的存放，以节约更多的占用场地；而在进行蒸汽养护和喷淋养护时，由于众多小构件在空间上安置的更加紧凑集中，从而提高了蒸汽养护和淋水养护时的资源利用效率，进一步的，在喷淋养护时，位于高处的小构件上的淋水会在重力作用下逐渐滴落，经过金属网402滴落至底下一层的小构件上，最终滴落至底板1上，进而通过通槽5流淌至事先预埋好的收集管道内，此外，部分渗流的水也会通过导流槽6流入通槽5，同样进入收集管道内，从而节约了部分水资源。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。