一种绿色陶瓷生产用喷釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷喷釉技术领域，具体为一种绿色陶瓷生产用喷釉装置。


背景技术：

2.绿色陶瓷也叫绿瓷全称天韵纳米绿瓷，绿瓷是指具有抗菌、易洁、活水、保鲜及分解果蔬农药等功能特性的能量陶瓷器皿，绿瓷是有益健康的能量陶瓷器皿，天韵纳米绿瓷是应用纳米生物活性材料施与陶瓷釉及配体中，经梯度高温烧制而成，绿瓷按照日常实用特性可分为绿瓷餐具、绿瓷盖杯、绿瓷茶具及绿瓷抗菌陶瓷刀等产品，广泛应用于人们的日常生活、餐饮、健康环保、休闲娱乐、节能减排和陶瓷礼品等产业，陶瓷坯体是陶瓷制品的主体，其性能决定着陶瓷制品的性能和应用，绿色陶瓷在生产加工的工序中，需要对其表面进行喷釉，喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，绿色陶瓷生产时会用到喷釉装置；
3.现有的喷釉装置在使用的时候可能会产生这样的问题：
4.1、目前市面上一般的绿色陶瓷生产用喷釉装置大多放置于载物盘上，由人工手动转动载物盘带动陶瓷转动，然后进行喷釉操作，这样费时费力，工作效率低下；
5.2、雾化喷釉后需要静置一端时间，需要放置在专门的储物盘上，不仅耗费大量人力，对陶瓷进行搬运到储物盘上容易产生磕碰，不方便操作者操作。
6.因此我们对此做出改进，提出一种绿色陶瓷生产用喷釉装置。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
8.本实用新型一种绿色陶瓷生产用喷釉装置，包括底座，所述底座的内表面开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧滑动安装有陶瓷放置架，所述底座的上表面一端固定安装有喷釉箱，所述底座的上表面另一端固定安装有烘干箱，所述陶瓷放置架底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定焊接有底盘，所述底盘的顶部中心端固定连接有转动轴，所述喷釉箱的顶端固定安装有储料箱，所述储料箱通过连接管固定连接有喷釉头，且所述喷釉头设置于喷釉箱的内部，所述烘干箱的顶端固定安装有加热风扇。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷釉箱的内部固定安装有伸缩架，且所述喷釉头安装于伸缩架的顶部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近所述储料箱的一侧固定安装有气缸，且所述气缸固定安装于喷釉箱的上表面，所述气缸的输出端延伸于喷釉箱的内部并转动连接有转动块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滑轨的内侧一端固定安装有限位块，且所述限位块的一端设置有滑轮，并与驱动电机的底端转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的顶端固定有放置盘，且所述放置盘的上表面成凸型设置。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷釉箱的一侧固定安装有显示屏，且所述显示屏的内侧固定安装有照明灯。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、该种绿色陶瓷生产用喷釉装置，通过对陶瓷的上下位置进行限定，避免了陶瓷放置架转动引起陶瓷的晃动，控制了陶瓷的匀速转动，实现了在陶瓷上喷釉均匀；
16.2、该种绿色陶瓷生产用喷釉装置，通过对喷釉后的陶瓷进行烘干操作，可以实现喷釉后的陶瓷快速晾干，加快工作效率，具有较高的实用价值。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种绿色陶瓷生产用喷釉装置的结构立体示意图；
19.图2是本实用新型一种绿色陶瓷生产用喷釉装置的底座结构立体示意图；
20.图3是本实用新型一种绿色陶瓷生产用喷釉装置的喷釉箱内部结构立体示意图；
21.图4是本实用新型一种绿色陶瓷生产用喷釉装置的滑轨结构平面示意图。
22.图中：1、底座；2、电动滑轨；3、陶瓷放置架；4、喷釉箱；5、烘干箱；6、驱动电机；7、底盘；8、转动轴；9、伸缩架；10、喷釉头；11、气缸；12、加热风扇；13、限位块；14、转动块；15、放置盘；16、显示屏；17、储料箱。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种绿色陶瓷生产用喷釉装置，包括底座1，底座1的内表面开设有电动滑轨2，电动滑轨2的内侧滑动安装有陶瓷放置架3，底座1的上表面一端固定安装有喷釉箱4，底座1的上表面另一端固定安装有烘干箱5，陶瓷放置架3底端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定焊接有底盘7，底盘7的顶部中心端固定连接有转动轴8，喷釉箱4的顶端固定安装有储料箱17，储料箱17通过连接管固定连接有喷釉头10，且喷釉头10设置于喷釉箱4的内部，烘干箱5的顶端固定安装有加热风扇12。
25.其中，喷釉箱4的内部固定安装有伸缩架9，且喷釉头10安装于伸缩架9的顶部，喷釉头10安装在伸缩架10上，可实现对陶瓷上下进行喷釉，便于对陶瓷均匀喷釉，实用性强。
26.其中，靠近储料箱17的一侧固定安装有气缸11，且气缸11固定安装于喷釉箱4的上表面，气缸11的输出端延伸于喷釉箱4的内部并转动连接有转动块14，通过设置转动块14，对陶瓷进行限位的时候，避免了对陶瓷的损害，而且可以更好的对陶瓷进行固定，当固定完成时，通过驱动电机的转动实现陶瓷的旋转，便于均匀的喷釉。
27.其中，电动滑轨2的内侧一端固定安装有限位块13，且限位块13的一端设置有滑轮，并与驱动电机6的底端转动连接，陶瓷放置架3的下端开设凹槽，且与限位块13卡合，便于陶瓷放置架3的滑动，同时可以避免陶瓷放置架3脱离电动滑轨2，便于操作。
28.其中，转动轴8的顶端固定有放置盘15，且放置盘15的上表面成凸型设置，将陶瓷套在放置盘15的上表面，放置盘15的上表面为凸型，便于陶瓷的放置，不易滚落，便于操作
人员操作，实用性强。
29.其中，喷釉箱4的一侧固定安装有显示屏16，且显示屏16的内侧固定安装有照明灯，通过显示屏，可以看清光照后陶瓷喷釉的喷釉情况，便于操作者操作。
30.工作原理：使用时，先启动驱动电机6，再将陶瓷放置在陶瓷放置架3上，同时套在放置盘15上，启动电动滑轨2，当陶瓷沿着电动滑轨2进入喷釉箱4中，启动气缸11，使转动块14抵住陶瓷，开启喷釉头10，陶瓷缓慢自转时，同时带动转动块14转动，伸缩架9可以均匀喷在陶瓷表面进行喷釉，喷釉完成后，气缸11带动转动块14向上移动，同时陶瓷放置架3继续顺着电动滑轨移动，并进入烘干箱5，启动电机，散热风扇12转动，由于陶瓷放置架3的持续转动，可以实现陶瓷烘干的更彻底，同时另一个陶瓷放置架3进入喷釉箱子，可以实现已喷釉完成的陶瓷持续在烘干箱5内烘干，然后陶瓷缓慢从烘干箱5出来，由操作人员取下，该种绿色陶瓷喷釉装置可以实现喷釉更均匀，以及减少晾干时间，实用性较高。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。