一种幕墙安装固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种幕墙安装固定支架。


背景技术：

2.建筑幕墙安装时需要固定支撑装置辅助建筑幕墙进行固定，但是现有的固定装置适用性不强，在对于一些需要旋转建筑幕墙角度，或者需要安装不同大小的幕墙时难以适用，需要工人现场进行调整，不仅施工质量难以保证，同时也增加了现场施工的难度工人的劳动强度，降低了施工效率。
3.因此如何解决上述技术问题就成为本实用新型面临的课题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单稳定，适用范围广泛的幕墙安装固定支架。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种幕墙安装固定支架， 包括竖直且对称设置的第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱之间设置有距离调节部件；
6.所述第一固定柱和所述第二固定柱的外侧分别设置有支撑杆，每个所述支撑杆外侧均设置有与幕墙板配合的垫块；
7.每个所述支撑杆与其对应的所述第一固定柱或第二固定柱之间均设置有角度调节部件。
8.所述第一固定柱远离所述第二固定柱一侧固定连接有固定板，所述固定板上均匀的穿设有与墙面配合的若干固定钉；
9.所述距离调节部件包括所述第一固定柱靠近所述第二固定柱一侧外壁上下两侧对称水平转动连接的第一螺纹杆，对应两个所述第一螺纹杆在所述第二固定柱上下两侧外壁均固定连接有第一螺纹套，每个所述第一螺纹套均套设于其对应的所述第一螺纹杆外侧并与其螺纹配合；
10.每个所述第一螺纹杆远离所述第一固定柱的一端均固定连接有第一把手。
11.所述角度调节部件包括竖直转动连接于所述第一固定柱或所述第二固定柱上下两侧之间的转杆，每个所述转杆上下两侧外壁均套接有第一锥齿轮，每个所述第一锥齿轮下侧均啮合有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮中心转轴与其啮合的所述第二锥齿轮的中心转轴相互垂直；
12.每个所述第二锥齿轮均同轴套接于水平设置的第二螺纹杆外侧，每个所述第二螺纹杆一端转动连接于其对应的所述第一固定柱或所述第二固定柱的外侧壁，每个所述第二螺纹杆远离其转动连接端的另一端外侧均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套远离其对应的所述第二锥齿轮的外侧壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧另一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述弹簧一端固定连接于与其对应的所述支撑杆上；
13.所述第一固定柱和所述第二固定柱的上下两端分别固定连接有上固定块和下固定块，所述转杆的上下两侧分别转动于所述上固定块和下固定块上，所述转杆顶端延伸至所述上固定块的上方并固定连接有第二把手。
14.所述支撑杆为u形槽结构，所述固定杆均固定连接于所述支撑杆后侧外壁，所述支撑杆的槽内上下两侧均滑动连接所述垫块；
15.所述支撑杆槽体两侧由上至下对称开设有贯穿的滑槽，每个所述垫块的中心部均穿设有贯穿两侧所述滑槽的固定螺栓，所述固定螺栓螺纹配合有固定螺母。
16.每个所述垫块的外侧壁均设置有橡胶垫。
17.本实用新型实际使用时：首先将第一固定柱通过固定钉与墙面固定，根据幕墙板的大小旋转第一把手带动第一螺纹杆转动从而带动第二固定柱横向移动以调节第一固定柱与第二固定柱的距离，然后根据幕墙板与墙面的要求距离旋转第二把手带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二螺纹套移动从而可以带动支撑杆前后移动以调节支撑杆的前后距离，根据幕墙板大小调整同一支撑杆上的两个垫块的间距并通过固定螺栓和固定螺母进行固定，通过调节两侧支撑不同的前后距离可以满足幕墙板不同角度的安装需要，调整符合要求后将幕墙板内侧抵在垫块外侧就可满足幕墙板的位置及角度的安装要求，最后就可对当前幕墙板进行固定。
18.本实用新型的有益效果为：
19.1、本实用新型适用性强，提高了施工效率和施工质量，减轻了工人劳动强度；
20.2、本实用新型适用不同大小的幕墙板安装，可以通过调节第一固定柱和第二固定柱的间距以及调节支撑杆上垫块的间距满足不同大小幕墙板安装的支撑要求；
21.3、本实用新型适用不同安装角度幕墙板安装，可以通过调节两侧支撑杆的前后距离来满足支撑幕墙板不同安装角度的需求；
22.4、本实用新型结构设计合理、操作简单快捷，支撑杆通过固定杆连接有弹簧能对幕墙板起到一定减震作用，进一步提高了安装质量。
附图说明
23.图1是本实用新型侧视结构示意图。
24.图2是本实用新型正视结构示意图。
25.图3是本实用新型的垫块连接位置结构示意图。
26.其中，附图标记为：1、第一固定柱；2、第二固定柱；3、支撑杆；301、滑槽；4、垫块；5、固定板；6、固定钉；701、第一螺纹杆；702、第一螺纹套；703、第一把手；801、转杆；802、第一锥齿轮；803、第二锥齿轮；804、第二螺纹杆；805、第二螺纹套； 806、弹簧；807、固定杆；808、上固定块；809、下固定块；810、第二把手；9、固定螺栓；10、固定螺母；11、橡胶垫。
具体实施方式
27.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
28.参见图1至图3所示，本实用新型是一种幕墙安装固定支架， 包括竖直且对称设置的第一固定柱1和第二固定柱2，第一固定柱1和第二固定柱2之间设置有距离调节部件，第
一固定柱1和第二固定柱2的外侧分别设置有支撑杆3，每个支撑杆3外侧均设置有与幕墙板配合的垫块4，每个支撑杆3与其对应的第一固定柱1或第二固定柱2之间均设置有角度调节部件。
29.第一固定柱1远离第二固定柱2一侧固定连接有固定板5，固定板5上均匀的穿设有与墙面配合的若干固定钉6，距离调节部件包括第一固定柱1靠近第二固定柱2一侧外壁上下两侧对称水平转动连接的第一螺纹杆701，对应两个第一螺纹杆701在第二固定柱2上下两侧外壁均固定连接有第一螺纹套702，每个第一螺纹套702均套设于其对应的第一螺纹杆701外侧并与其螺纹配合，每个第一螺纹杆701远离第一固定柱1的一端均固定连接有第一把手703。角度调节部件包括竖直转动连接于第一固定柱1或第二固定柱2上下两侧之间的转杆801，每个转杆801上下两侧外壁均套接有第一锥齿轮802，每个第一锥齿轮802下侧均啮合有第二锥齿轮803，第一锥齿轮802中心转轴与其啮合的第二锥齿轮803的中心转轴相互垂直，每个第二锥齿轮803均同轴套接于水平设置的第二螺纹杆804外侧，每个第二螺纹杆804一端转动连接于其对应的第一固定柱1或第二固定柱2的外侧壁，每个第二螺纹杆804远离其转动连接端的另一端外侧均螺纹连接有第二螺纹套805，第二螺纹套805远离其对应的第二锥齿轮803的外侧壁与弹簧806的一端固定连接，弹簧806另一端固定连接有固定杆807，固定杆807远离弹簧806一端固定连接于与其对应的支撑杆3上，第一固定柱1和第二固定柱2的上下两端分别固定连接有上固定块808和下固定块809，转杆801的上下两侧分别转动于上固定块808和下固定块809上，转杆801顶端延伸至上固定块808的上方并固定连接有第二把手810。支撑杆3为u形槽结构，固定杆807均固定连接于支撑杆3后侧外壁，支撑杆3的槽内上下两侧均滑动连接垫块4，每个垫块4的外侧壁均设置有橡胶垫11，支撑杆3槽体两侧由上至下对称开设有贯穿的滑槽301，每个垫块4的中心部均穿设有贯穿两侧滑槽301的固定螺栓9，固定螺栓9螺纹配合有固定螺母10。
30.实际使用时：首先将第一固定柱1通过固定钉6与墙面固定，根据幕墙板的大小旋转第一把手703带动第一螺纹杆701转动从而带动第二固定柱2横向移动以调节第一固定柱1与第二固定柱2的距离，然后根据幕墙板与墙面的要求距离旋转第二把手810带动第一锥齿轮802转动，第一锥齿轮802带动第二锥齿轮803转动，第二锥齿轮803带动第二螺纹杆804转动，第二螺纹杆804带动第二螺纹套805移动从而可以带动支撑杆3前后移动以调节支撑杆3的前后距离，根据幕墙板大小调整同一支撑杆3上的两个垫块4的间距并通过固定螺栓9和固定螺母10进行固定，通过调节两侧支撑杆3不同的前后距离可以满足幕墙板不同角度的安装需要，调整符合要求后将幕墙板内侧抵在垫块外侧4就可满足幕墙板的位置及角度的安装要求，最后就可对当前幕墙板进行固定。
31.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。