一种防渗漏浇筑结构的制作方法

1.本实用新型涉及浇筑技术领域，尤其涉及一种防渗漏浇筑结构。


背景技术：

2.混凝土浇筑是指将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。现有的浇筑模板连接处不够紧密，容易造成混凝土的溢出，因此，本领域技术人员提供了一种防渗漏浇筑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种防渗漏浇筑结构。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种防渗漏浇筑结构，包括浇筑结构主体和固定组件，所述浇筑结构主体包括四个模板；所述模板的一侧固定安装有插接杆，所述模板远离插接杆的一侧固定开设有与插接杆配合使用的插接槽，其中一个所述模板的内部设置有固定组件；
5.所述固定组件包括传动槽，其中一个所述模板的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的外部对称螺纹连接有滑动块，所述滑动块远离双向丝杠的一侧固定安装有卡接块，所述插接杆靠近传动槽的一侧开设有卡槽，两个所述卡接块相远离的一端延伸至卡槽内部，所述双向丝杠的外部且位于两个卡接块中间固定安装有第一锥齿轮，所述传动槽内部靠近双向丝杠的一侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，用于带动双向丝杠转动，使两个卡接块移动。
6.作为一种优选的实施方式，所述浇筑结构主体的外侧设置有辅助组件，所述辅助组件包括安装块，两个相邻的所述模板表面均固定安装有安装块，所述安装块的两侧螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相远离的一侧固定安装有挡板。
7.作为一种优选的实施方式，所述模板靠近插接杆的一侧固定安装有第一垫板，所述模板靠近第一垫板的一侧固定安装有第二垫板，所述模板靠近插接槽的一侧固定安装有第三垫板，所述模板靠近第三垫板的一侧固定安装有第四垫板。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一垫板和第二垫板与所述第三垫板和第四垫板相适配。
9.作为一种优选的实施方式，所述滑动块与传动槽内壁滑动连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述第一螺纹杆远离传动槽的一端延伸至模板外部。
11.作为一种优选的实施方式，所述模板靠近插接杆的一侧设置为斜面，所述第三垫板和第四垫板远离模板的一侧设置为斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.本实用新型中，使用时，将其中一个模板上的插接杆对准另一个模板上面的插接
槽，将插接杆插入插接槽中，重复上述操作，将四个模板拼接成立方体，然后转动第一螺纹杆带动第二锥齿轮转动，从而带动第一锥齿轮跟随转动，由第一锥齿轮的转动带动双向丝杠转动，即可以带动两个滑动块相反运动，使得滑动块上的卡接块的一端延伸至卡槽内部，即完成初步安装，通过设置的固定组件，使其连接更加牢固，紧密，防止使用过程中混凝土渗漏，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的整体示意图；
15.图2为本实用新型结构安装后的顶视剖面图；
16.图3为本实用新型结构拆分后的顶视剖面图；
17.图4为本实用新型结构中其中一个模板的剖面图。
18.图例说明：1、浇筑结构主体；2、模板；3、固定组件；31、传动槽；32、双向丝杠；33、滑动块；34、第一锥齿轮；35、卡接块；36、第一螺纹杆；37、第二锥齿轮；4、辅助组件；41、安装块；42、第二螺纹杆；43、挡板；5、插接杆；6、插接槽；7、卡槽；8、第一垫板；9、第二垫板；10、第三垫板；11、第四垫板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防渗漏浇筑结构，包括浇筑结构主体1和固定组件3，浇筑结构主体1包括四个模板2；模板2的一侧固定安装有插接杆5，模
板2远离插接杆5的一侧固定开设有与插接杆5配合使用的插接槽6，其中一个模板2的内部设置有固定组件3；固定组件3包括传动槽31，其中一个模板2的内部开设有传动槽31，传动槽31的内部转动连接有双向丝杠32，双向丝杠32的外部对称螺纹连接有滑动块33，滑动块33远离双向丝杠32的一侧固定安装有卡接块35，插接杆5靠近传动槽31的一侧开设有卡槽7，两个卡接块35相远离的一端延伸至卡槽7内部，双向丝杠32的外部且位于两个卡接块35中间固定安装有第一锥齿轮34，传动槽31内部靠近双向丝杠32的一侧转动连接有第一螺纹杆36，第一螺纹杆36的外部固定安装有第二锥齿轮37，第二锥齿轮37与第一锥齿轮34啮合连接，用于带动双向丝杠32转动，使两个卡接块35移动。
25.在本实施例中，使用时，将其中一个模板2上的插接杆5对准另一个模板2上面的插接槽6，将插接杆5插入插接槽6中，重复上述操作，将四个模板2拼接成立方体，然后转动第一螺纹杆36带动第二锥齿轮37转动，从而带动第一锥齿轮34跟随转动，由第一锥齿轮34的转动带动双向丝杠32转动，即可以带动两个滑动块33相反运动，使得滑动块33上的卡接块35的一端延伸至卡槽7内部，即完成初步安装，通过设置的固定组件3，使其连接更加牢固，紧密，防止使用过程中混凝土渗漏。
26.实施例2
27.如图1-4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了浇筑结构主体1的外侧设置有辅助组件4，辅助组件4包括安装块41，两个相邻的模板2表面均固定安装有安装块41，安装块41的两侧螺纹连接有第二螺纹杆42，两个第二螺纹杆42相远离的一侧固定安装有挡板43，通过设置的挡板43，对浇筑结构主体1进行夹紧，加强模板2连接的牢固
28.进一步的，模板2靠近插接杆5的一侧固定安装有第一垫板8，模板2靠近第一垫板8的一侧固定安装有第二垫板9，模板2靠近插接槽6的一侧固定安装有第三垫板10，模板2靠近第三垫板10的一侧固定安装有第四垫板11。
29.进一步的，第一垫板8和第二垫板9与第三垫板10和第四垫板11相适配，通过设置第一垫板8、第二垫板9、第三垫板10和第四垫板11使得两个模板2的连接处更加贴合度，同时通过上述设置使得模板2之间的连接更加牢固。
30.进一步的，滑动块33与传动槽31内壁滑动连接，防止滑动块33跟随双向丝杠32转动，提高装置稳定性。
31.进一步的，第一螺纹杆36远离传动槽31的一端延伸至模板2外部，使用更加方便便捷。
32.进一步的，模板2靠近插接杆5的一侧设置为斜面，第三垫板10和第四垫板11远离模板2的一侧设置为斜面，通过上述设置，两个模板2之间更加贴合。
33.在本实施例中，通过设置的辅助组件4，进一步加强模板2拼接的牢固性，两个辅助组件4相邻但不处于同一水平面上，加强浇筑结构主体1的牢固性。
34.工作原理：
35.如图1-4所示，使用时，将其中一个模板2上的插接杆5对准另一个模板2上面的插接槽6，将插接杆5插入插接槽6中，重复上述操作，将四个模板2拼接成立方体，然后转动第一螺纹杆36带动第二锥齿轮37转动，从而带动第一锥齿轮34跟随转动，由第一锥齿轮34的转动带动双向丝杠32转动，即可以带动两个滑动块33相反运动，使得滑动块33上的卡接块35的一端延伸至卡槽7内部，即完成初步安装然后转动第二螺纹杆42带动挡板43向安装块
41方向移动，对模板2进一步夹紧，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
36.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。