一种生产混凝土制品用节能型卧式搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及卧式搅拌机技术领域，具体为一种生产混凝土制品用节能型卧式搅拌机。


背景技术：

2.以混凝土，为基本材料制成的产品，一般由工厂预制，然后运到施工现场铺设或安装，对于大型或重型的制品，由于运输不便，也可在现场预制，有配筋和不配筋的，如混凝土管、钢筋混凝土电杆、钢筋混凝土桩、钢筋混凝土轨枕、预应力钢筋混凝土桥梁、钢筋混凝土矿井支架等，广泛应用于建筑、交通、水利、农业、电力和采矿等部门。
3.目前现有的用于生产混凝土制品的卧式搅拌机只是通过电机带动一个搅拌杆对物料进行搅拌，方式较为的单一，而且搅拌效果较差，物料之间不能充分混合，搅拌时间过长，不但降低了工作效率，而且加大了电力的使用，造成了浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产混凝土制品用节能型卧式搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有的卧式搅拌机搅拌方式单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生产混凝土制品用节能型卧式搅拌机，包括箱体，所述箱体的外部固定连接有电机，所述箱体的内部转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆与电机的输出端固定连接，所述第一往复丝杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有齿轮，所述箱体的内部固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，所述转动杆的外部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆共有两个，两个所述搅拌杆呈对称分布，所述转动杆的外部套设有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆与转动杆固定连接，所述第二往复丝杆的外部螺纹连接有升降板，所述升降板的内部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有环形滑块，所述环形滑块与搅拌杆之间转动连接有连接杆。
7.优选的，所述活动块的内部滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆与箱体固定连接。
8.优选的，所述升降板的内部滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆共有两个，两个所述第二导向杆呈对称分布，所述第二导向杆与活动块固定连接。
9.优选的，所述箱体的外部固定连接有控制面板，所述电机与控制面板电性连接。
10.优选的，所述箱体的底部固定连接有支腿，所述支腿共有四个，四个所述支腿呈对称分布，所述支腿的内部转动连接有滚轮，所述支腿的外部固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有摇柄，所述螺杆的底部固定连接有支撑板。
11.优选的，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
12.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的箱体、电机、第一往复丝杆、活动块、
转动杆、齿轮、齿条、搅拌杆、第二往复丝杆、升降板、环形滑槽、环形滑块与连接杆，能够带动搅拌杆正向反向转动，而且搅拌杆转动的同时还能够上下摆动，达到了对物料进行多方向搅拌的目的，能够让物料混合的更加均匀，同时加快了效率，节约了电能，通过设置的滚轮、固定板、螺杆、摇柄与支撑板，能够通过滚轮对装置整体进行移动，提升装置的灵活性，到达指定位置后可以通过转动螺杆带动支撑板对装置进行固定，操作方便。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的升降板的剖面示意图；
16.图3是本实用新型的环形滑块的结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、电机；3、第一往复丝杆；4、活动块；5、转动杆；6、齿轮；7、齿条；8、搅拌杆；9、第二往复丝杆；10、升降板；11、环形滑槽；12、环形滑块；13、连接杆；14、第一导向杆；15、第二导向杆；16、控制面板；17、支腿；18、滚轮；19、固定板；20、螺杆；21、摇柄；22、支撑板；23、防滑垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种生产混凝土制品用节能型卧式搅拌机，包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料管，底部则设置有出料管；箱体1的外部固定连接有电机2，箱体1的内部转动连接有第一往复丝杆3，第一往复丝杆3与电机2的输出端固定连接，第一往复丝杆3的外部螺纹连接有活动块4，活动块4的内部转动连接有转动杆5，转动杆5在活动块4上位于第一往复丝杆3一侧的位置转动，二者没有交错，不会有任何妨碍；转动杆5的顶部固定连接有齿轮6，箱体1的内部固定连接有齿条7，齿轮6与齿条7啮合连接，通过齿轮6和齿条7当活动块4移动时能够带动转动杆5和转动杆5上的搅拌杆8转动，而且当活动块4向远离电机2的方向移动时转动杆5正转，反之则反转，实现了对物料进行多方向搅拌的目的；转动杆5的外部转动连接有搅拌杆8，搅拌杆8共有两个，两个搅拌杆8呈对称分布，转动杆5的外部套设有第二往复丝杆9，第二往复丝杆9与转动杆5固定连接，第二往复丝杆9的外部螺纹连接有升降板10，升降板10的内部开设有环形滑槽11，环形滑槽11的内部滑动连接有环形滑块12，环形滑块12与搅拌杆8之间转动连接有连接杆13，通过连接杆13带动搅拌杆8在转动的同时可以上下摆动，从而更好的对箱体1中的物料进行搅拌，使得物料混合更加充分。
21.活动块4的内部滑动连接有第一导向杆14，第一导向杆14与箱体1固定连接，在第一导向杆14的作用下，当第一往复丝杆3转动时能够带动活动块4在箱体1中往复移动；升降板10的内部滑动连接有第二导向杆15，第二导向杆15共有两个，两个第二导向杆15呈对称
分布，第二导向杆15与活动块4固定连接，第二导向杆15使得升降板10上下移动时更加平稳；箱体1的外部固定连接有控制面板16，电机2与控制面板16电性连接，装置中的用电设备均由外接电源提供电能，同时通过控制面板16进行控制；箱体1的底部固定连接有支腿17，支腿17共有四个，四个支腿17呈对称分布，支腿17的内部转动连接有滚轮18，支腿17的外部固定连接有固定板19，固定板19的内部螺纹连接有螺杆20，螺杆20的顶部固定连接有摇柄21，螺杆20的底部固定连接有支撑板22，可以通过支腿17上的滚轮18对装置进行移动，然后通过摇柄21对固定板19上的螺杆20进行转动，使得螺杆20带动支撑板22向下移动，直至支撑板22与地面抵紧，防止装置出现滑动的情况；支撑板22的底部固定连接有防滑垫23，用于增大支撑板22与地面之间的摩擦力，使得支撑板22与地面更加贴合。
22.具体的，使用本实用新型时，首先将物料放入到箱体1中，通过控制面板16启动电机2，电机2带动第一往复丝杆3转动，第一往复丝杆3带动活动块4在箱体1中往复移动，当活动块4向远离电机2的方向移动时，在齿轮6和齿条7的作用下，活动块4上的转动杆5将会带动搅拌杆8正向转动，从而对物料进行正向搅拌，而且转动杆5转动时也会带动第二往复丝杆9转动，第二往复丝杆9转动则会带动升降板10上下往复移动，从而通过连接杆13带动转动杆5上的两个搅拌杆8上下往复摆动，从而对物料进行上下搅拌，而当活动块4向靠近电机2的方向移动时，转动杆5则会对物料进行反向搅拌，最终达到了对物料进行多方向搅拌的目的，不仅能够加快搅拌效率，节约电能，同时能够让物料混合的更加充分，确保了成品质量。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。