一种除尘围墙的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，特别是涉及一种除尘围墙。


背景技术：

2.城市发展过程中需要进行大量的建筑施工，建筑施工场地在施工过程中产生大量尘土，施工场地进行施工时需要使用围墙将施工区域封闭、围堵；在围墙的上边缘通过钢丝固定连接沿围墙的长度布置的水管，在水管上沿水管的轴向间隔设置多个喷雾头，当场地中的扬尘扩散到围墙边缘时，粉尘与喷雾头所喷出的水雾结合，然后沉降至地面，从而降低粉尘外逸的程度，避免施工场地外部的空气环境受到污染。
3.建筑施工过程中，随着施工位置的变化，粉尘所产生的部位也在改变，然而，现有施工围墙上的喷雾头通过管接头固定连接在水管外侧，喷雾头的位置和喷雾方向均固定，无法根据粉尘产生部位调整喷雾头的方向和位置，导致除尘效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：现有施工围墙上的喷雾头的位置和喷雾方向均固定，无法根据粉尘产生部位灵活调整。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种除尘围墙，包括墙体和多个万向竹节管，所述墙体的下端可拆连接在地面上，所述墙体的上端设有沿所述墙体的长度方向布置的水管；各所述万向竹节管沿所述水管的长度方向间隔布置，各所述万向竹节管的第一端均与所述水管连通，各所述万向竹节管的第二端均连接有喷雾头。
6.作为优选方案，所述除尘围墙包括控制器，所述墙体的内侧与各所述万向竹节管对应的位置处均设有粉尘传感器，各所述万向竹节管与所述水管之间均设有控制阀，各所述粉尘传感器和各所述控制阀均与所述控制器电连接。
7.作为优选方案，所述除尘围墙包括沿所述墙体的长度方向间隔布置的多个支撑杆，各所述支撑杆的上端均与所述墙体的内侧中部铰接，各所述支撑杆的下端均向下向远离所述墙体的方向延伸并与地面抵接。
8.作为优选方案，各所述万向竹节管的材料均为不锈钢。
9.作为优选方案，所述墙体包括多个子墙体，各所述子墙体的上端均固定连接有子管体，各所述子墙体首尾依次连接形成所述墙体，相邻的两个所述子管体之间均设有软管，所述软管的一端与相邻的两个所述子管体的其中一个连接，所述软管的另一端与相邻的两个所述子管体的其中另一个通过管接头可拆连接。
10.作为优选方案，相邻的两个所述子墙体之间均设有连接柱，各所述连接柱的两侧均设有卡槽，各所述子墙体的端部分别卡设在对应的所述卡槽中。
11.作为优选方案，各所述软管均为波纹管。
12.作为优选方案，所述墙体的下端设有沿所述墙体的长度方向间隔布置的多个紧固件安装孔，各所述紧固件安装孔中均穿设有沿上下方向延伸的膨胀螺丝，各所述膨胀螺丝
的下端均固定在所述地面中。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型的除尘围墙，包括墙体和多个万向竹节管，墙体的下端可拆连接在地面上，墙体的上端设有沿墙体的长度方向布置的水管；各万向竹节管沿水管的长度方向间隔布置，各万向竹节管的第一端均与水管连通，各万向竹节管的第二端均连接有喷雾头，万向竹节管能够弯曲塑形，使得喷雾头伸至墙体的上端或内侧，使用时能够根据粉尘产生部位调整喷雾头的位置和朝向，提高了除尘效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的除尘围墙的主视图；
16.图2为本实用新型的除尘围墙的侧视图；
17.图中，1、墙体；11、子墙体；12、连接柱；2、万向竹节管；3、水管；31、子管体；32、软管；33、管接头；4、喷雾头；5、粉尘传感器；6、支撑杆；7、控制阀。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
20.如图1、图2所示，本实用新型除尘围墙的优选实施例，包括墙体 1和多个万向竹节管2，墙体1的下端可拆连接在地面上，墙体1的上端设有沿墙体1的长度方向布置的水管3；各万向竹节管2沿水管3 的长度方向间隔布置，各万向竹节管2的第一端均与水管3连通，各万向竹节管2的第二端均连接有喷雾头4。具体的，各万向竹节管2 的材料均为不锈钢，万向竹节管2能够弯曲塑形，使得喷雾头4伸至墙体1的上端或内侧，使用时能够根据粉尘产生部位调整喷雾头4的位置和朝向，提高了除尘效果。
21.本实施例中，除尘围墙包括控制器，墙体1的内侧与各万向竹节管2对应的位置处均设有粉尘传感器5，各万向竹节管2与水管3之间均设有控制阀7，控制阀7的一端与水管3的外侧壁连接，控制阀7 的另一端与万向竹节管2的第一端连接，各粉尘传感器5和各控制阀7 均与控制器电连接。施工开始前，工作人员首先根据施工位置弯折各万向竹节管2，将喷雾头4的位置调整至最佳；施工开始后，粉尘传感器5能够检测靠近对应的万向竹节管2的位置处的粉尘浓度，当粉尘浓度超过设定值时，控制器向对应的控制阀7发送开启的电信号，使得喷雾头4喷雾降低粉尘浓度；当粉尘传感器5检测到的粉尘浓度低于设定阈值时，控制器向对应的控制阀7发送关闭的电信号，喷雾头4 停止喷雾，从而节约水资源。
22.为保证墙体1的稳定，除尘围墙包括沿墙体1的长度方向间隔布置的多个支撑杆6，
各支撑杆6的上端均与墙体1的内侧中部铰接，各支撑杆6的下端均向下向远离墙体1的方向延伸并与地面抵接。
23.本实施例中，墙体1包括多个子墙体11，各子墙体11的上端均固定连接有子管体31，各子墙体11首尾依次连接形成墙体1，相邻的两个子管体31之间均设有软管32，软管32的一端与相邻的两个子管体 31的其中一个连接，软管32的另一端与相邻的两个子管体31的其中另一个通过管接头33可拆连接。地面高低不平时，相邻的两个子墙体 11之间需要上下错位布置，软管32的设置保证了子墙体11错位布置时，子管体31之间连接的便利性和可靠性；具体的，各软管32均为波纹管。
24.其中，相邻的两个子墙体11之间均设有连接柱12，各连接柱12 的两侧均设有卡槽，各子墙体11的端部分别卡设在对应的卡槽中。具体的，卡槽与子墙体11相对布置，为保证子墙体11与连接柱12之间连接的牢固性，各卡槽的侧壁均设有垂直于子墙体布置的紧固螺栓，紧固螺栓的螺纹端穿过卡槽的侧壁并抵接在子墙体的侧面上。
25.本实施例中，墙体1的下端设有沿墙体的长度方向间隔布置的多个紧固件安装孔，各紧固件安装孔中均穿设有沿上下方向延伸的膨胀螺丝，各膨胀螺丝的下端均固定在地面中。
26.综上，本实用新型的除尘围墙，在墙体1的上端设有沿墙体1的长度方向布置的水管3；各万向竹节管2沿水管3的长度方向间隔布置，各万向竹节管2的第一端均与水管3连通，各万向竹节管3的第二端均连接有喷雾头4。具体的，各万向竹节管2的材料均为不锈钢，万向竹节管2能够弯曲塑形，使得喷雾头4伸至墙体1的上端或内侧，使用时能够根据粉尘产生部位调整喷雾头4的位置和朝向，提高了除尘效果。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。