高层建筑施工电梯与爬架整体提升装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工领域，尤其是涉及高层建筑施工电梯与爬架整体提升装置。


背景技术：

2.传统的施工电梯和爬架是两种独立的施工装备，在建筑主体封顶前，施工电梯受爬架的影响，不能上升至爬架围护的楼层范围及以上位置，只能升至爬架下方2-3层的位置，为了方便将施工电梯与爬架同步提升，现有技术中出现了施工电梯与爬架一体化工作系统，在对爬架进行提升的同时能够对施工电梯进行加节。
3.目前，在对爬架进行提升时，主要的提升装置为电动葫芦，利用电动葫芦的链条带动爬架进行上升。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于电动葫芦的链条缺少限位结构，在提升过程中链条容易摇晃，导致安全性较低，因此，现在提出高层建筑施工电梯与爬架整体提升装置。


技术实现要素：

5.为了改善由于电动葫芦的链条缺少限位结构，在提升过程中链条容易摇晃的问题，本技术提供高层建筑施工电梯与爬架整体提升装置。
6.本技术提供高层建筑施工电梯与爬架整体提升装置，采用如下的技术方案：
7.高层建筑施工电梯与爬架整体提升装置，包括爬架、电动葫芦和固定安装在建筑层上的提升挂架，所述爬架的上端固定安装有上支撑梁，所述爬架的下端固定安装有下支撑梁，所述上支撑梁的中部滑动安装有挂杆，所述电动葫芦挂置在挂杆下端，所述电动葫芦的底部输出有链条，所述链条的下端挂接有钢丝绳，所述钢丝绳远离链条的一端与提升挂架钩接；
8.所述下支撑梁的内部转动安装有滑轮，所述钢丝绳搭绕在滑轮底部，所述爬架的内侧壁固定安装有导杆，所述链条下端的两侧均固定安装有导套，所述导套滑动套接在导杆上。
9.通过采用上述技术方案，可启动电动葫芦带动链条上升，使链条带动钢丝绳的一端朝向电动葫芦运动，在钢丝绳的一端朝向电动葫芦运动时，由于钢丝绳的另一端与提升挂架连接，从而使下支撑梁会在滑轮的引导下进行上升，进而使下支撑梁带动爬架进行提升，通过导杆和导套的配合，在链条上升时，导套会沿导杆竖向运动，从而可对链条起到导向支撑作用，提高链条的稳定性，减少链条摇晃的情况，提高安全性。
10.可选的，所述上支撑梁的两侧均插接有第一螺栓，所述上支撑梁通过第一螺栓与爬架固定安装。
11.通过采用上述技术方案，通过第一螺栓可对上支撑梁进行拆装。
12.可选的，所述下支撑梁的两侧均插接有第二螺栓，所述下支撑梁通过第二螺栓与爬架固定安装。
13.通过采用上述技术方案，通过第二螺栓可对下支撑梁进行拆装。
14.可选的，所述提升挂架的一侧插接有穿墙螺杆，所述提升挂架通过穿墙螺杆与建筑层固定安装。
15.通过采用上述技术方案，通过穿墙螺杆可对提升挂架进行拆装。
16.可选的，所述导杆的两端均固定连接有支架，所述支架与爬架固定安装。
17.通过采用上述技术方案，通过支架可对导杆进行拆装。
18.可选的，所述上支撑梁的顶部固定安装有限位杆，所述挂杆的上端固定连接有连接板，所述连接板滑动套接在限位杆上，所述限位杆表面位于上支撑梁与连接板之间套设有弹簧。
19.通过采用上述技术方案，在提升时，挂杆会受力向下运动，使连接板沿限位杆下降，对弹簧产生压缩，使弹簧对冲击力进行吸收消减，达到减震缓冲的效果，减轻挂杆对上支撑梁产生的瞬时冲击，进一步提高安全性。
20.可选的，所述限位杆的上端固定安装有限位块。
21.通过采用上述技术方案，限位块能够阻止连接板从限位杆上脱离。
22.可选的，所述上支撑梁的中部开设有工型滑口，所述挂杆滑动贯穿在工型滑口内。
23.通过采用上述技术方案，工型滑口用于对挂杆进行滑动限位。
24.综上所述，本技术具有以下有益效果：
25.1.本技术通过导杆和导套的配合，在链条上升时，导套会沿导杆竖向运动，从而可对链条起到导向支撑作用，提高链条的稳定性，减少链条摇晃的情况，提高安全性；
26.2.本技术通过限位杆、连接板和弹簧的设置，在提升时，弹簧能够达到减震缓冲的效果，减轻挂杆对上支撑梁产生的瞬时冲击，进一步提高安全性。
附图说明
27.图1是本技术整体结构示意图。
28.图2是本技术局部放大结构示意图。
29.图3是本技术上支撑梁的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、爬架；2、电动葫芦；3、提升挂架；4、上支撑梁；5、下支撑梁；6、挂杆；7、链条；8、钢丝绳；9、滑轮；10、导杆；11、导套；12、第一螺栓；13、第二螺栓；14、穿墙螺杆；15、支架；16、限位杆；17、连接板；18、弹簧；19、限位块；20、工型滑口。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.请参照图1-2，高层建筑施工电梯与爬架整体提升装置，包括爬架1、电动葫芦2和固定安装在建筑层上的提升挂架3，提升挂架3的一侧插接有穿墙螺杆14，提升挂架3通过穿墙螺杆14与建筑层固定安装，通过穿墙螺杆14可对提升挂架3进行拆装。爬架1的上端固定安装有上支撑梁4，上支撑梁4用于对电动葫芦2进行挂置，上支撑梁4的两侧均插接有第一螺栓12，上支撑梁4通过第一螺栓12与爬架1固定安装，通过第一螺栓12可对上支撑梁4进行拆装。
34.参照图2和图3，上支撑梁4的中部滑动安装有挂杆6，上支撑梁4的中部开设有工型滑口20，挂杆6滑动贯穿在工型滑口20内，工型滑口20用于对挂杆6进行滑动限位，电动葫芦2挂置在挂杆6下端，电动葫芦2的底部输出有链条7，链条7的下端挂接有钢丝绳8，钢丝绳8远离链条7的一端与提升挂架3钩接，可启动电动葫芦2带动链条7上升，使链条7带动钢丝绳8的一端朝向电动葫芦2运动。
35.参照图1，爬架1的下端固定安装有下支撑梁5，下支撑梁5的两侧均插接有第二螺栓13，下支撑梁5通过第二螺栓13与爬架1固定安装，通过第二螺栓13可对下支撑梁5进行拆装。下支撑梁5的内部转动安装有滑轮9，钢丝绳8搭绕在滑轮9底部，在钢丝绳8的一端朝向电动葫芦2运动时，由于钢丝绳8的另一端与提升挂架3连接，从而使下支撑梁5会在滑轮9的引导下进行上升，进而使下支撑梁5带动爬架1进行提升。
36.参照图1和图2，爬架1的内侧壁固定安装有导杆10，导杆10为竖向布置，导杆10的两端均固定连接有支架15，支架15与爬架1固定安装，通过支架15可对导杆10进行拆装。链条7下端的两侧均固定安装有导套11，导套11滑动套接在导杆10上，通过导杆10和导套11的配合，在链条7上升时，导套11会沿导杆10竖向运动，从而可对链条7起到导向支撑作用，提高链条7的稳定性，减少链条7摇晃的情况，提高安全性。
37.参照图1和图2，上支撑梁4的顶部固定安装有限位杆16，限位杆16为竖向布置，限位杆16的上端固定安装有限位块19，挂杆6的上端固定连接有连接板17，连接板17滑动套接在限位杆16上，限位杆16表面位于上支撑梁4与连接板17之间套设有弹簧18，在提升时，挂杆6会受力向下运动，使连接板17沿限位杆16下降，对弹簧18产生压缩，使弹簧18对冲击力进行吸收消减，达到减震缓冲的效果，减轻挂杆6对上支撑梁4产生的瞬时冲击，进一步提高安全性。
38.本技术的实施原理为：可启动电动葫芦2带动链条7上升，使链条7带动钢丝绳8的一端朝向电动葫芦2运动，在钢丝绳8的一端朝向电动葫芦2运动时，由于钢丝绳8的另一端与提升挂架3连接，从而使下支撑梁5会在滑轮9的引导下进行上升，进而使下支撑梁5带动爬架1进行提升，通过导杆10和导套11的配合，在链条7上升时，导套11会沿导杆10竖向运动，从而可对链条7起到导向支撑作用，提高链条7的稳定性，减少链条7摇晃的情况，提高安全性。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。