一种建筑工程施工用混合搅拌设备的制作方法

文档序号:32902097发布日期:2023-01-13 01:56阅读:33来源:国知局
一种建筑工程施工用混合搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工技术领域,具体为一种建筑工程施工用混合搅拌设备。


背景技术:

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,在建筑工程施工的过程中,会使用到混合搅拌设备,然而混合搅拌设备在使用时,物料直接投入混合设备中进行混合搅拌,物料可能会产生结块的现象,影响混合搅拌设备的混合搅拌效果,且搅拌过程中,混合搅拌设备的内壁上容易沾附物料,造成物料的浪费,为此,我们提供一种建筑工程施工用混合搅拌设备。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用混合搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程施工用混合搅拌设备,包括呈筒状混合箱,所述混合箱的顶端中部转动插接有混合杆,所述混合杆上设有搅拌组件,所述混合杆的右侧方设有正面呈“7”字型的支撑板,所述支撑板的内部底端安装有电机,所述电机的底部输出端与混合杆的顶面相连接,所述混合杆的左侧方设有破碎箱,所述破碎箱固定插接于混合箱的顶端表面,所述破碎箱上设有破碎组件,且所述破碎箱的顶部左端固定连通有投料管,所述混合箱的顶部右端固定连通有进水管,所述进水管上旋接设有与其相适配的密封盖。
5.进一步地,所述搅拌组件包括两个分别呈上下对称的连接管一,所述连接管一套接位于混合杆的外部表面且位于混合箱的内部,两个所述连接管一的外部表面共同套接有搅拌刮板,所述搅拌刮板的正面呈回字形,且所述搅拌刮板的左端、右端和底端均与混合箱的内壁相贴合。
6.进一步地,所述破碎组件包括破碎杆,所述破碎杆转动插接于破碎箱顶端的中部表面,所述破碎杆的外部表面套接有呈螺旋状的破碎叶片,所述破碎杆的外部表面套接有被动链轮,所述被动链轮的右侧方对应设有与其相对立的主动链轮,所述主动链轮套接位于混合杆的外部表面,所述被动链轮和主动链轮的外部表面共同啮合连接有链条。
7.进一步地,所述混合杆的外部表面套接有连接管二,所述连接管二的外部表面连接有两个分别呈左右对立的混合板,所述混合板的前端表面开设有多个呈前后贯通的流通孔。
8.进一步地,所述破碎箱的左上端安装有竖板,所述竖板的右侧顶端连接有横板,所述横板套接位于投料管的外部表面,所述横板上开设有与投料管相适配的通孔,且所述破碎杆的顶端与横板的底面转动贯穿连接。
9.进一步地,所述破碎箱的底端固定连通有排料斗,所述排料斗上安装有排料控制阀。
10.进一步地,所述投料管的顶端固定连通有投料斗。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过电机的输出端转动,可以带动混合杆转动,从而可以带动主动链轮转动,从而可以通过链条带动被动链轮转动,从而可以带动破碎杆和破碎叶片进行转动,通过破碎叶片转动可以对破碎箱内的原料预先进行破碎处理,便于后期原料和水之间更好的混合,有利于提高本装置混合搅拌的效果,其中,通过混合杆转动的同时可以带动搅拌刮板和混合板转动,通过搅拌刮板和混合板的共同作用,可以对混合箱内的混合物进行很好的搅拌,混合搅拌效率高,且搅拌刮板在搅动的过程中可以对混合箱内的侧壁和底壁上沾附的物料进行刮除,防止出现物料粘壁的现象,造成物料的浪费。
13.2、通过设置排料斗,有利于提高破碎箱的排料效率,通过设置排料控制阀,可以控制使用排料斗,可以在原料被破碎至所需的状态时再将破碎箱打开,使其内部的原料排至混合箱的内部,有利于提高破碎箱的使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图;
16.图3为本实用新型图1中b处放大的结构示意图;
17.图4为本实用新型搅拌组件的结构示意图;
18.图中:1、混合箱;2、混合杆;3、搅拌组件;31、连接管一;32、搅拌刮板;4、电机;5、破碎箱;6、破碎组件;61、破碎杆;62、破碎叶片;63、被动链轮;64、主动链轮;65、链条;7、进水管;8、连接管二;9、混合板;10、横板;11、排料斗;12、排料控制阀;13、投料斗;14、流通孔;15、投料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-2,一种建筑工程施工用混合搅拌设备,包括混合箱1,混合箱1为筒状壳体,混合箱1的顶端中部转动插接有混合杆2,混合杆2上设有搅拌组件3,混合杆2的右侧方设有正面呈“7”字型的支撑板,支撑板的内部底端安装有电机4,电机4的底部输出端与混合杆2的顶面相连接,通过设置支撑板,可以给电机4提供支撑,支撑板与混合箱1焊接在一起,混合杆2的左侧方设有破碎箱5,破碎箱5固定插接于混合箱1的顶端表面,破碎箱5上设有破碎组件6,且破碎箱5的顶部左端固定连通有投料管15,混合箱1的顶部右端固定连通有进水管7,进水管7上旋接设有与其相适配的密封盖,通过设置进水管7,可以使用外部水泵将水通过进水管7注入混合箱1的内部,进行后期水与原料之间的混合准备工作,通过设置
密封盖,可以在不使用进水管7时进气封闭,避免混合箱1内的混合物料漏出来。
22.请参阅图1和图4,搅拌组件3包括两个分别呈上下对称的连接管一31,连接管一31套接位于混合杆2的外部表面且位于混合箱1的内部,两个连接管一31的外部表面共同套接有搅拌刮板32,通过搅拌刮板32,可以对混合箱1内的物料进行混合搅拌,搅拌刮板32的正面呈回字形,且搅拌刮板32的左端、右端和底端均与混合箱1的内壁相贴合,便于搅拌刮板32对混合箱1内的侧壁和底壁上沾附的物料进行刮除,防止出现物料粘壁的现象,造成物料的浪费,从而有利于提高本装置混合搅拌的效果。
23.请参阅图2-3,破碎组件6包括破碎杆61,破碎杆61转动插接于破碎箱5顶端的中部表面,破碎杆61的外部表面套接有呈螺旋状的破碎叶片62,破碎杆61的外部表面套接有被动链轮63,被动链轮63的右侧方对应设有与其相对立的主动链轮64,主动链轮64套接位于混合杆2的外部表面,被动链轮63和主动链轮64的外部表面共同啮合连接有链条65,通过设置破碎组件6,通过电机4的底部输出端转动,可以使破碎组件6对破碎箱5内的原料预先进行破碎,便于后期原料与水更好更充分的混合在一起,有利于进一步提高本装置混合搅拌的效果。
24.请参阅图1,混合杆2的外部表面套接有连接管二8,连接管二8的外部表面连接有两个分别呈左右对立的混合板9,混合板9的前端表面开设有多个呈前后贯通的流通孔14,通过设置混合板9,可以提高搅拌组件3的搅拌效率,通过设置流通孔14,通过混合物从流通孔14中穿过,可以提高混合板9的搅拌效果,破碎箱5的底端固定连通有排料斗11,排料斗11上安装有排料控制阀12,通过设置排料斗11和排料控制阀12,可以在原料被破碎至所需的状态时再将破碎箱5打开,使其内部的原料通过排料斗11排至混合箱1的内部,有利于提高破碎箱5的使用效率。
25.请参阅图3,破碎箱5的左上端安装有竖板,竖板的右侧顶端连接有横板10,横板10套接位于投料管15的外部表面,横板10上开设有与投料管15相适配的通孔,且破碎杆61的顶端与横板10的底面转动贯穿连接,通过设置竖板和横板10,可以给破碎杆61提供稳定的支撑力,破碎箱5和横板10均通过螺栓与竖板相连接。
26.实施例2
27.在实施例1的基础上增加了投料斗13,请参阅图3,投料管15的顶端固定连通有投料斗13,通过设置投料斗13,可以扩大投料管15的端口面积,有利于提高投料管15的使用效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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