一种防堵塞的混凝土粉料加料机的制作方法

1.本实用新型涉及粉料加料技术领域，特别是涉及一种防堵塞的混凝土粉料加料机。


背景技术：

2.混凝土搅拌站主要由骨料配料站、骨料运输机、坠重式张紧装置、搅拌主楼、螺旋机、粉料仓、除尘装置构成，其中粉料仓与搅拌主楼之间一般都是用一根圆管连接，圆管内部安装有螺旋叶片的旋转轴，主要作用是将粉料仓中的粉料通过旋转轴上的螺旋叶片运输到高处的搅拌主楼中。
3.中国专利公开了一种混凝土搅拌站粉料加料装置，公开号为cn209599567u，该申请提出了现有的加料机都是一个电机带动一个螺旋的旋转轴向上运输粉料，运输速度缓慢，且运输的粉料较少，从而降低了整个混凝土搅拌站工作效率的问题，该申请很好的解决了该问题,但是在增加了粉料输送的情况下，容易出现进料口堵塞的情况，为此我们提出一种防堵塞的混凝土粉料加料机。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种防堵塞的混凝土粉料加料机，通过隔板对粉料进行分隔成若干份，使得粉料在输送的过程中，不会扎堆输送至进料口中，防止粉料堵住进料口，同时击打块间歇敲击进料口、搅动板间歇在进料口内搅动，防止粉料堵在进料口处。
5.本实用新型的技术方案是：一种防堵塞的混凝土粉料加料机，包括电机，所述电机的输出端上连接有转动杆一，所述转动杆一的一侧外壁上安装有输送辊一，所述输送辊一的外部设置有输送辊二，所述输送辊一、输送辊二通过输送带传动连接，所述输送带的一侧外壁上安装有隔板，所述输送带的下方设置有进料口，所述进料口的内部设置有击打块，所述击打块的一侧外壁上安装有搅动板。
6.在进一步的技术方案中，转动杆一的一端贯穿输送辊一设置，所述输送辊二的内壁上安装有转动杆二，所述转动杆二的一端贯穿输送辊二设置。
7.在进一步的技术方案中，电机的一侧外壁上安装有支撑板一，所述转动杆一的外壁上安装有支撑板二，所述支撑板一、支撑板二的一侧外壁均安装在墙面上。
8.在进一步的技术方案中，转动杆二的一侧外壁上安装有滑动杆一，所述滑动杆一的一侧外壁上连接有滑动杆二，所述滑动杆一、滑动杆二相互靠近的一侧外壁均圆角设置。
9.在进一步的技术方案中，滑动杆二的一侧外壁上安装有支撑杆一，所述支撑杆一的外壁与搅动板的一侧外壁连接。
10.在进一步的技术方案中，支撑杆一的另一侧外壁上安装有定位板，所述支撑杆一的一端贯穿定位板设置，所述定位板的一侧外壁安装在墙面上。
11.在进一步的技术方案中，支撑杆一的一侧外壁上安装有弹簧，所述弹簧的一端安
装在定位板的外壁上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置电机、转动杆一、输送辊一、转动杆二、输送辊二、输送带、隔板、进料口，通过电机驱动转动杆一转动，从而驱动输送辊一、输送辊二转动，使得输送带对混凝土粉料进行输送，同时通过隔板对粉料进行分隔成若干份，使得粉料在输送的过程中，不会扎堆输送至进料口中，防止粉料堵住进料口，
14.2、通过设置滑动杆一、滑动杆二、支撑杆一、搅动板、击打块、弹簧、定位板，在输送辊二转动的时候，会带动转动杆二转动，转动杆二通过驱动滑动杆一间歇挤动滑动杆二移动，从而使得击打块间歇敲击进料口、搅动板在进料口内搅动，防止粉料堵在进料口处。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例隔板的结构图；
17.图3是本实用新型实施例输送辊一的爆炸图；
18.图4是本实用新型实施例支撑杆一的结构图；
19.图5是本实用新型实施例滑动杆二的结构图。
20.附图标记说明：
21.1、电机；2、转动杆一；3、输送辊一；4、转动杆二；5、输送辊二；6、输送带；7、隔板；8、滑动杆一；9、滑动杆二；10、支撑杆一；11、搅动板；12、击打块；13、弹簧；14、定位板；15、进料口。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
23.实施例：
24.如图1-图5所示，一种防堵塞的混凝土粉料加料机，包括电机1，电机1的输出端与转动杆一2的一端通过联轴器固定连接，转动杆一2的一侧外壁与输送辊一3的内壁固定连接，输送辊一3的外部设置有输送辊二5，输送辊一3、输送辊二5通过输送带6传动连接，输送带6的一侧外壁与隔板7的一侧外壁固定连接，输送带6的下方设置有进料口15，进料口15的内部设置有击打块12，进料口15的内壁与击打块12的外壁滑动连接，击打块12的一侧外壁与搅动板11的一侧外壁固定连接。
25.上述技术方案的工作原理如下：
26.通过电机1带动转动杆一2转动，转动杆一2带动输送辊一3转动，输送辊一3通过输送带6带动输送辊二5转动，同时通过输送带6给隔板7提供支撑力，隔板7对输送带6上的粉料进行阻挡，避免粉料在输送的过程中从输送带6上掉落，同时能够对粉料的量进行分隔，从而将输送带6输送至进料口15处，同时通过搅动板11、击打块12在进料口15内移动，进一步防止粉料在进料口15处堆积。
27.在另外一个实施例中，如图1-图3所示，转动杆一2的一端贯穿输送辊一3的外壁延伸至输送辊一3的外部，输送辊二5的内壁与转动杆二4的外壁固定连接，转动杆二4的一端贯穿输送辊二5的外壁延伸至输送辊二5的外部，转动杆二4的外壁与支撑板三的内壁通过
轴承一活动连接，支撑板三的一侧外壁固定安装在墙面上。
28.使得转动杆二4能够给输送辊二5提供支撑力，支撑板三能够给转动杆二4提供支撑力。
29.在另外一个实施例中，如图1、图2所示，电机1的一侧外壁与支撑板一的一侧外壁固定连接，转动杆一2的外壁与支撑板二的外壁通过轴承二活动连接，支撑板一、支撑板二的一侧外壁均固定安装在墙面上。
30.使得转动杆一2能够获得支撑力，电机1能够获得支撑力，电机1不会作为承重件使用。
31.在另外一个实施例中，如图2-图4所示，转动杆二4的一侧外壁与滑动杆一8的一侧外壁固定连接，滑动杆一8的一侧外壁与滑动杆二9的一侧外壁滑动连接，滑动杆一8、滑动杆二9相互靠近的一侧外壁均圆角设置。
32.使得转动杆二4能够带动滑动杆一8转动，滑动杆一8在转动的过程中，能够间歇挤动滑动杆二9向远离进料口15一侧移动。
33.在另外一个实施例中，如图4、图5所示，滑动杆二9的一侧外壁与支撑杆一10的一侧外壁固定连接，支撑杆一10的外壁与搅动板11的一侧外壁固定连接。
34.使得滑动杆二9在移动的时候，能够同步带动支撑杆一10移动，支撑杆一10能够同步带动搅动板11移动。
35.在另外一个实施例中，如图4、图5所示，支撑杆一10的另一侧外壁与定位板14的内壁滑动连接，支撑杆一10的一端贯穿定位板14的外壁延伸至定位板14的外部，定位板14的一侧外壁固定安装在墙面上。
36.使得定位板14能够获得支撑力，同时定位板14能够给支撑杆一10提供支撑力，同时支撑杆一10能够在外力的作用下在定位板14的内部滑动。
37.在另外一个实施例中，如图2、图4、图5所示，支撑杆一10的一侧外壁与弹簧13的一端固定连接，弹簧13的另一端固定安装在定位板14的外壁上。
38.使得定位板14能够给弹簧13提供支撑力，同时弹簧13能够给支撑杆一10提供向靠近进料口15一侧的拉力，使得在没有外力作用下的时候，支撑杆一10能够复位至图4所示位置。
39.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。